一种集装箱式猪用保育舍的制作方法

本实用新型涉及猪饲养用具，尤其涉及一种集装箱式猪用保育舍。

背景技术：

保育猪俗称断奶仔猪，其生长发育快、对疾病的易感性高等特点，需要精心喂养，保育猪的生长环境，要求干燥、温暖、通风，猪舍温度应保持在22 – 30℃，在冬季不能低于20℃，同时要经常通风。保育猪离开母猪后一般会采用原窝饲养，这样可以减轻合栏时的打斗应激，现有的保育栏建成之后很难进行调整，由于每一窝保育猪的数量不同，会造成一部分保育栏因养猪少而闲置，一部分保育栏因养猪多而拥挤，一是造成资源的严重浪费，二是不可避免的要采取合栏的方式，不同窝的猪在一起合栏会产生打斗应激，影响合栏猪的生长，进而会造成病猪和瘦猪。另外现有的养猪场的保育栏都集中在大的猪舍内集中管理，由于猪舍的空间过大，并且存在漏风的情况，保育猪容易引发疾病甚至相互之前会产生感染。根据以上问题，本实用新型采用集装箱式的保育舍，保育舍内设置有可以调节大小的保育栏，密封效果好，并且保育舍之间相对密封，不会引起相互的感染，集装箱形状规整，移动方便，能够根据需要进行任意摆放和随时进行转移。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，保温效果好，密封效果好，形状规整，移动方便，并且保育栏的大小可调节的保育舍。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种集装箱式猪用保育舍，包括具有门的箱体，其特征在于，所述箱体内部设置有漏粪板，所述漏粪板与所述箱体底板构成集粪室，所述漏粪板的上方设置有挡板，所述箱体内部一侧位于所述漏粪板的上方设置有两个圆柱杆，所述挡板一端的上部和下部分别通过可拆卸的连接构件固定在所述圆柱杆上，所述挡板另一端中间位置设置有轴线垂直的滚轮一，所述侧壁上设置有与所述滚轮一配合的滑槽。所述挡板可根据所述箱体的大小设置若干个，所述滚轮一和所述滑槽可以方便所述挡板的安装和固定。

所述连接构件由半圆环形底座和半圆环形扣件构成，所述底座一端与所述扣件一端通过一转轴连接，所述底座另一端与所述扣件另一端通过螺栓连接，所述底座位于所述转轴的下方固定设置有螺杆，所述挡板一端设置有与所述螺杆配合的螺孔，所述挡板通过螺母固定在所述底座上，所述底座和所述扣件通过螺栓连接固定在所述圆柱杆上。

所述挡板两端底部分别设置有滚轮二，所述漏粪板设置有滚轮槽，所述滚轮二设置在所述滚轮槽内，方便对所述挡板进行移动，

所述挡板上设置有笼门。

所述箱体一端上方设置有通风口，所述通风口内设置有换气扇。

所述箱体内部位于所述通风口内侧设置有换气筒，所述换气筒上开通有若干个换气孔，所述换气筒和所述换气孔可以使气体进入所述箱体内更加均匀，并且不至于温差太大。

所述集粪室的两端对称设置有排粪口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，并且设置有可以调节大小的保育栏，集装箱形状规整，移动方便，能够根据需要进行任意摆放和随时进行转移。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的内部结构示意图。

图2 为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图3 为本实用新型实施例中连接构件的结构示意图。

图4 为本实用新型实施例的内部结构示意图。

图5 为本实用新型实施例的整体结构示意图。

其中，附图标记为：1、箱体；2、圆柱杆；3、挡板；4、连接构件；5、笼门；6、门；7、换气筒；8、换气孔；9、换气扇；10、排粪口；11、漏粪板；12、滚轮二；13、滚轮槽；14、顶板；16、滚轮一；17、滑槽；41、底座；42、扣件；43、转轴；44、螺杆；45、螺栓；46、螺母。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。参见图1-图5，一种集装箱式猪用保育舍，包括具有门6的箱体1，箱体1内部设置有漏粪板11，漏粪板11与箱体1底板构成集粪室，漏粪板11的上方设置有挡板3，箱体1内部一侧位于漏粪板11的上方设置有两个圆柱杆2，挡板3一端的上部和下部分别通过可拆卸的连接构件4固定在圆柱杆2上，挡板3另一端中间位置设置有轴线垂直的滚轮一16，侧壁上设置有与滚轮一16配合的滑槽17。挡板3可根据箱体1的大小设置有若干个，以箱体为6m×1.6m为例，可设置3个挡板3，滚轮一16和滑槽17可以方便挡板3的安装和固定。

连接构件4由半圆环形底座41和半圆环形扣件42构成，底座41一端与扣件42一端通过一转轴43连接，底座41另一端与扣件42另一端通过螺栓45连接，底座41位于转轴43的下方固定设置有螺杆44，挡板3一端设置有与螺杆44配合的螺孔，挡板3通过螺母46固定在底座41上，底座41和扣件42通过螺栓45连接固定在圆柱杆2上。

挡板3两端底部分别设置有滚轮二12，漏粪板11设置有滚轮槽13，滚轮二12设置在滚轮槽13内，方便对挡板3进行移动，挡板3上设置有笼门5。

箱体1一端上方设置有通风口，通风口内设置有换气扇9。

箱体1内部位于通风口内侧设置有换气筒7，换气筒7上开通有若干个换气孔8，换气筒7和换气孔8可以使气体进入箱体1内更加均匀，并且不至于温差太大。

集粪室的两端对称设置有排粪口10。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。