一种用于木通种植的施肥装置的制作方法

本实用新型属于木通种植技术领域，特别是涉及一种用于木通种植的施肥装置。

背景技术：

木通，别名：山通草，野木瓜，通草、附支，丁翁等；落叶木质藤本，茎纤细，圆柱形，缠绕，茎皮灰褐色，有圆形、小而凸起的皮孔；芽鳞片覆瓦状排列，淡红褐色。木通为阴性植物，喜阴湿，较耐寒。常生长在低海拔山坡林下草丛中。木通味甘、性微寒，有主治温尿赤、淋病涩痛、水肿尿少、乳汁不下的功效。

随着木通的需求量不断的增加，木通的种植也不断地增多，为了促进木通的成长，需要对木通进行合理的施肥处理，使其更好的成长。现有的木通种植的施肥装置在施肥的过程下料口往往容易出现堵塞，导致施肥过程受到很大的影响，不利于木通的正常施肥，且在下料的过程中对下料量的控制程度较低，容易导致施肥不均，影响木通的整体生长，直接导致木通产量受到一定的不利影响。

同时现有的木通种植的施肥装置在施肥过程中，因为土层较为厚实，不利于肥料进入土层中，使得施肥的效果不理想；最后现有的木通种植的施肥装置在施肥过程中会受到杂草的影响，使得木通很难吸收到充足的养分，使得施肥的效果不理想且不能有效的对杂草进行清理，不利于施肥的进行，以及后续木通的生长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于木通种植的施肥装置，通过第一电机带动第一单皮带轮转动，从而带动圆辊转动，使得圆辊上固定的若干刀片对木通表层的土壤进行翻动，从而使得木通表层的土壤变得松软，有利于后续肥料的渗入以及木通的生长，解决了现有的木通种植的施肥装置在施肥过程中，因为土层较为厚实，不利于肥料进入土层中，使得施肥的效果不理想的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于木通种植的施肥装置，包括第一支撑板、筒体、第二电机、第二料斗和推杆，所述第一支撑板一表面固定有第二支撑板和第三支撑板，所述第二支撑板一表面通过轴承转动连接有圆辊，所述圆辊周侧面固定有六十个刀片，所述圆辊另一端固定有第一支杆，所述第一支杆另一端贯穿第三支撑板且固定有第一单皮带轮，所述第三支撑板一表面固定有第一电机，所述第一电机输出轴一端固定有双皮带轮，所述双皮带轮通过皮带与第一单皮带轮传动连接，所述推杆两端分别与第二支撑板一表面和第三支撑板一表面通过焊接固定；

所述第二支撑板和第三支撑板之间固定有第一固定杆，所述第一固定杆一表面固定有十个第二固定杆，所述筒体一端固定有第一挡板，所述第二电机输出轴一端贯穿第一挡板且固定有螺旋绞龙，所述筒体内壁固定有法兰，所述螺旋绞龙另一端通过轴承与法兰一表面转动连接，所述筒体周侧面固定连通有进料管，所述进料管另一端固定有第一料斗；

所述第三支撑板一表面固定有第五固定板，所述第五固定板一表面固定有第三电机，所述第三电机输出轴一端贯穿第二料斗一表面且固定有第四支杆，所述第四支杆另一端通过轴承与第二料斗内壁转动连接，所述第四支杆周侧面固定有十八个搅拌片，所述第三电机一端固定有第二挡板，所述第二料斗一相对内壁之间固定有第四支撑板，所述第四支撑板一表面固定有气缸，所述气缸推杆一端固定有料箱，所述料箱一相对侧面均固定有固定块，所述第二挡板一表面开有第一槽孔，所述第一槽孔一相对内壁均开有第二槽孔，所述第二挡板一表面固定有连接体，所述连接体内部开有第三槽孔，所述第三槽孔一相对内壁均开有第四槽孔，所述料箱沿着第一槽孔内壁和第三槽孔内壁滑动，所述固定块沿着第二槽孔内壁和第四槽孔内壁滑动，所述连接体高度比料箱高度大3mm-5mm，所述连接体一表面固定有第三料斗，所述第三料斗一端固定有下料管。

进一步地，所述第一支撑板一表面固定有第二固定板、第三固定板和一组第一固定板，所述第二固定板一表面与第二电机一表面通过焊接固定，两所述第一固定板一表面均与筒体周侧面通过焊接固定，所述第三固定板一表面与第一料斗一表面通过焊接固定。

进一步地，所述第二支撑板一表面和第三支撑板一表面分别固定有第四固定板，两所述第四固定板上贯穿有第二支杆，所述第四固定板与第二支杆结合处固定有轴承。

进一步地，所述第二支杆两端均固定有滚轮，一所述滚轮一表面固定有第三支杆，所述第三支杆另一端固定有第二单皮带轮，所述双皮带轮通过皮带与第二单皮带轮传动连接。

进一步地，所述第一支撑板一表面固定有一组第六固定板，两所述第六固定板一表面均与第二料斗一表面通过焊接固定，所述第一支撑板一表面固定有第七固定板，所述第七固定板一表面与第二挡板一表面通过焊接固定。

进一步地，所述第三支撑板横截面和第七固定板横截面均为L形结构，所述第二固定杆与水平面夹角为45°-60°。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第三电机带动若干搅拌片转动，从而对第二料斗中的肥料进行搅拌，防止肥料在下料过程中发生堵塞，同时通过气缸的运转，带动料箱沿着第一槽孔和第三槽孔滑动，使得料箱将肥料定量的送入第三料斗中，最后沿着下料管进入土壤中，从而可以有效的对木通进行施肥处理，解决了现有的木通种植的施肥装置在施肥的过程下料口往往容易出现堵塞，导致施肥过程受到很大的影响，不利于木通的正常施肥，且在下料的过程中对下料量的控制程度较低，容易导致施肥不均，影响木通的整体生长，直接导致木通产量受到一定的不利影响的问题。

2、本实用新型通过第一电机带动第一单皮带轮转动，从而带动圆辊转动，使得圆辊上固定的若干刀片对木通表层的土壤进行翻动，从而使得木通表层的土壤变得松软，有利于后续肥料的渗入以及木通的生长，解决了现有的木通种植的施肥装置在施肥过程中，因为土层较为厚实，不利于肥料进入土层中，使得施肥的效果不理想的问题。

3、本实用新型通过刀片的滚动将杂草拔出后，固定在第一固定杆上的若干第二固定杆对杂草进行收集，使得杂草最后沿着进料管和第一料斗进入筒体中，被筒体中的螺旋绞龙沿着筒体的一端传送出来，从而对杂草进行收集，使得木通生长的条件更加的适宜，解决了现有的木通种植的施肥装置在施肥过程中会受到杂草的影响，使得木通很难吸收到充足的养分，使得施肥的效果不理想且不能有效的对杂草进行清理，不利于施肥的进行，以及后续木通的生长的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于木通种植的施肥装置的结构示意图；

图2为图1的结构正视图；

图3为第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四固定板的结构示意图；

图4为第五固定板、滚轮、双皮带轮、第一单皮带轮和第二单皮带轮的结构示意图；

图5为第二支杆、第一电机、圆辊和刀片的结构示意图；

图6为第一固定杆和第二固定杆的结构示意图；

图7为筒体、第一挡板、第二电机、进料管和第一料斗的结构示意图；

图8为法兰和螺旋绞龙的结构示意图；

图9为第六固定板、第七固定板、第三料斗和下料管的结构示意图；

图10为第二料斗、第三电机、第四支杆和搅拌片的结构示意图；

图11为第二挡板、第一槽孔和第二槽孔的结构示意图；

图12为气缸、料箱和固定块的结构示意图；

图13为连接体、第三槽孔和第四槽孔的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一支撑板，2-第二支撑板，3-第三支撑板，4-第一固定板， 5-第二固定板，6-第三固定板，7-第四固定板，8-第五固定板，9- 圆辊，10-刀片，11-第一支杆，12-第一单皮带轮，13-第一电机，14- 双皮带轮，15-第二支杆，16-滚轮，17-第三支杆，18-第二单皮带轮， 19-皮带，20-第一固定杆，21-第二固定杆，22-筒体，23-第一挡板， 24-第二电机，25-进料管，26-第一料斗，27-法兰，28-螺旋绞龙， 29-第六固定板，30-第七固定板，31-第二料斗，32-第二挡板，33- 第三电机，34-第四支杆，35-搅拌片，36-第四支撑板，37-气缸，38- 料箱，39-固定块，40-第一槽孔，41-第二槽孔，42-连接体，43-第三槽孔，44-第四槽孔，45-第三料斗，46-下料管，47-推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-13所示，本实用新型为一种用于木通种植的施肥装置，包括第一支撑板1、筒体22、第二电机24、第二料斗31和推杆 47，第一支撑板1一表面固定有第二支撑板2和第三支撑板3，第二支撑板2一表面通过轴承转动连接有圆辊9，圆辊9周侧面固定有六十个刀片10，圆辊9另一端固定有第一支杆11，第一支杆11另一端贯穿第三支撑板3且固定有第一单皮带轮12，第三支撑板3一表面固定有第一电机13，第一电机13输出轴一端固定有双皮带轮14，双皮带轮14通过皮带19与第一单皮带轮12传动连接，推杆47两端分别与第二支撑板2一表面和第三支撑板3一表面通过焊接固定；

第二支撑板2和第三支撑板3之间固定有第一固定杆20，第一固定杆20一表面固定有十个第二固定杆21，筒体22一端固定有第一挡板23，第二电机24输出轴一端贯穿第一挡板23且固定有螺旋绞龙28，筒体22内壁固定有法兰27，螺旋绞龙28另一端通过轴承与法兰27一表面转动连接，筒体22周侧面固定连通有进料管25，进料管25另一端固定有第一料斗26；

第三支撑板3一表面固定有第五固定板8，第五固定板8一表面固定有第三电机33，第三电机33输出轴一端贯穿第二料斗31一表面且固定有第四支杆34，第四支杆34另一端通过轴承与第二料斗31 内壁转动连接，第四支杆34周侧面固定有十八个搅拌片35，第三电机33一端固定有第二挡板32，第二料斗31一相对内壁之间固定有第四支撑板36，第四支撑板36一表面固定有气缸37，气缸37推杆一端固定有料箱38，料箱38一相对侧面均固定有固定块39，第二挡板32一表面开有第一槽孔40，第一槽孔40一相对内壁均开有第二槽孔41，第二挡板32一表面固定有连接体42，连接体42内部开有第三槽孔43，第三槽孔43一相对内壁均开有第四槽孔44，料箱38 沿着第一槽孔40内壁和第三槽孔43内壁滑动，固定块39沿着第二槽孔41内壁和第四槽孔44内壁滑动，连接体42高度比料箱38高度大3mm-5mm，连接体42一表面固定有第三料斗45，第三料斗45一端固定有下料管46。

其中如图2和3所示，第一支撑板1一表面固定有第二固定板5、第三固定板6和一组第一固定板4，第二固定板5一表面与第二电机 24一表面通过焊接固定，两第一固定板4一表面均与筒体22周侧面通过焊接固定，第三固定板6一表面与第一料斗26一表面通过焊接固定。

其中如图3和5所示，第二支撑板2一表面和第三支撑板3一表面分别固定有第四固定板7，两第四固定板7上贯穿有第二支杆15，第四固定板7与第二支杆15结合处固定有轴承。

其中如图5所示，第二支杆15两端均固定有滚轮16，一滚轮16 一表面固定有第三支杆17，第三支杆17另一端固定有第二单皮带轮 18，双皮带轮14通过皮带19与第二单皮带轮18传动连接。

其中如图1和9所示，第一支撑板1一表面固定有一组第六固定板29，两第六固定板29一表面均与第二料斗31一表面通过焊接固定，第一支撑板1一表面固定有第七固定板30，第七固定板30一表面与第二挡板32一表面通过焊接固定。

其中如图2和9所示，第三支撑板3横截面和第七固定板30横截面均为L形结构，第二固定杆21与水平面夹角为45°-60°。

本实施例的一个具体应用为：启动第一电机13带动双皮带轮14 转动，双皮带轮14通过一组皮带19分别带动第一单皮带轮12和第二单皮带轮18转动，第二单皮带轮18又带动一组滚轮16转动，从而使得该装置向前行进，同时第一单皮带轮12也带动圆辊9转动，使得圆辊9上固定的六十个刀片10将表层的土壤翻起，从而对木通进行松土处理，随着圆辊9的转动，六十个刀片10会将土壤上的杂草拔出，装置在向前运动的过程中，通过第一固定杆20固定的十个第二固定杆21会将杂草堆积起来，杂草会沿着第一料斗26进入进料管25中，再沿着进料管25进入筒体22中，最后被筒体22中的螺旋绞龙28沿着筒体22的一端传送出来，从而对杂草进行收集，使得木通的生长环境更好，将肥料倒入第二料斗31中，启动第三电机33，使得第三电机33带动第四支杆34转动，从而使得第四支杆34上固定的十八个搅拌片35对肥料进行搅拌，防止肥料在下料过程中发生堵塞的现象，同时通过启动气缸37的运转，带动料箱38沿着第一槽孔40和第三槽孔43滑动，使得料箱38将肥料定量的送入第三料斗 45中，最后沿着下料管46进入土壤中，从而可以有效的对木通进行施肥处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。