一种新型水稻秸秆剪切机的制作方法

本实用新型涉及剪切机械技术领域，具体为一种新型水稻秸秆剪切机。

背景技术：

生物质能源是一种可再生能源，水稻秸秆是生物质能源的一种，水稻秸秆被充分利用之后可加工为猪饲料、肥料、工业用料、生物发电材料、沼气制作等等。在我国的农村中，基本上家家户户农田里种植许多水稻，但每年的水稻秸秆回收是一大难题，由于中国的貌不同，许多崎岖不平的山路，地形复杂的地方使得大型水稻秸秆自动化捆扎进不去，不仅造成了人力的浪费，而且人工水稻秸秆收集的效率也不高。

因此为了方便牲畜的良好食用，需把长短不一的水稻秸秆进行切割剪切，但是现在市场上的剪切机仍然存在输送物件进行剪切的时间耗费长，影响剪切机的剪切效率，有些剪切机需要人工的对剪切件进行输送，耗费人工，因此需要一种新型水稻秸秆剪切机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型水稻秸秆剪切机，具有自动推进工件，固定牢靠，剪切尺寸可调，操作简单，剪切效率高的优点，解决了现有技术中人工的对剪切件进行输送，耗费人工，剪切尺寸不好调的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型水稻秸秆剪切机，包括机架，所述机架的上端中央设置有导轨，导轨的上端设置有工件固定滑块，工件固定滑块与导轨滑动连接；所述机架的上端右侧设置有剪切装置，剪切装置通过螺栓与机架固定连接；所述剪切装置的上端设置有气缸，气缸的下端设置有活塞杆，气缸通过螺栓与剪切装置的上端面固定连接；所述活塞杆的下端设置有剪切刀座，剪切刀座的下端设置有剪切刀片，剪切刀片与剪切刀座固定连接；所述剪切刀片的下方设置有底座，底座位于导轨的右侧；所述剪切装置的右端设置有收料装置，收料装置的下端设置有支撑架，收料装置的左端与机架焊接固定，支撑架与收料装置的底端固定连接；所述机架的内腔下端设置有行程电机A和行程电机B，行程电机A位于行程电机B的左侧；所述行程电机A和行程电机B均通过绳索与工件固定滑块的底端固定连接；所述机架的内腔下端设置有PLC控制器，气缸、行程电机A和行程电机B均与PLC控制器电性连接。

优选的，所述机架的上端后端设置有挡板，挡板与机架的上端面焊接固定。

优选的，所述工件固定滑块的上端设置有固定带，固定带的数量为两根。

优选的，所述收料装置的右端向下倾斜15-30度。

优选的，所述行程电机A和行程电机B的上端分别设置有滑轮，连接工件固定滑块的绳索绕过滑轮后分别与行程电机A和行程电机B固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本新型水稻秸秆剪切机在使用时，机架的上端后端设置有挡板，挡板与机架的上端面焊接固定，防止剪切件从后端掉落；工件固定滑块的上端设置有固定带，固定带的数量为两根，可将剪切件放置在工件固定滑块上，用固定带绑好，放置脱落剪切件，以免剪切时，发生移动剪切尺寸出现偏差；剪切件被剪切刀片按一定尺寸剪切后，落入收料装置内，收料装置的右端向下倾斜15-30，滑入收料装置的右端，然后再进行收集。

2、本新型水稻秸秆剪切机在使用时，行程电机A和行程电机B的上端分别设置有滑轮，连接工件固定滑块的绳索绕过滑轮后分别与行程电机A和行程电机B固定连接，在PLC控制器上设置好前进尺寸的参数，行程电机A工作时，连接工件固定滑块及剪切件向左移动，行程电机B工作时，连接工件固定滑块及剪切件向右移动，实现了剪切件运输的前进和后退，自动推进工件，剪切尺寸可调，无需人工输送，剪切效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工件固定滑块连接图；

图3为本实用新型的剪切装置侧视图；

图4为本实用新型的剪切装置主视图；

图5为本实用新型的气缸连接图。

图中：1、机架；2、导轨；3、工件固定滑块；4、剪切装置；41、气缸；42、活塞杆；43、剪切刀座；44、剪切刀片；45、底座；5、收料装置；6、支撑架；7、行程电机A；8、行程电机B；9、PLC控制器；10、挡板；11、固定带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种新型水稻秸秆剪切机，包括机架1，机架1的上端中央设置有导轨2，导轨2的上端设置有工件固定滑块3，工件固定滑块3与导轨2滑动连接；机架1的上端右侧设置有剪切装置4，剪切装置4通过螺栓与机架1固定连接；剪切装置4的上端设置有气缸41，气缸41的下端设置有活塞杆42，气缸41通过螺栓与剪切装置4的上端面固定连接；活塞杆42的下端设置有剪切刀座43，剪切刀座43的下端设置有剪切刀片44，剪切刀片44与剪切刀座43固定连接；剪切刀片44的下方设置有底座45，底座45位于导轨2的右侧；剪切装置4的右端设置有收料装置5，收料装置5的下端设置有支撑架6，收料装置5的左端与机架1焊接固定，支撑架6与收料装置5的底端固定连接；机架1的内腔下端设置有行程电机A7和行程电机B8，行程电机A7位于行程电机B8的左侧；行程电机A7和行程电机B8均通过绳索与工件固定滑块3的底端固定连接；机架1的内腔下端设置有PLC控制器9，气缸41、行程电机A7和行程电机B8均与PLC控制器9电性连接；该新型水稻秸秆剪切机在使用时，工件固定滑块3的上端设置有固定带11，固定带11的数量为两根，可将剪切件放置在工件固定滑块3上，用固定带11绑好，放置脱落剪切件，以免剪切时，发生移动剪切尺寸出现偏差，行程电机A7和行程电机B8的上端分别设置有滑轮，连接工件固定滑块3的绳索绕过滑轮后分别与行程电机A7和行程电机B8固定连接，在PLC控制器9上设置好前进尺寸的参数，行程电机A7工作时，连接工件固定滑块3及剪切件向左移动，行程电机B8工作时，连接工件固定滑块3及剪切件向右移动，实现了剪切件运输的前进和后退，自动推进工件，剪切尺寸可调，无需人工输送，剪切效率高；机架1的上端后端设置有挡板10，挡板10与机架1的上端面焊接固定，防止剪切件从后端掉落；剪切件被剪切刀片44按一定尺寸剪切后，落入收料装置5内，收料装置5的右端向下倾斜15-30度，滑入收料装置5的右端，然后再进行收集。

综上所述：本新型水稻秸秆剪切机在使用时，工件固定滑块3的上端设置有固定带11，固定带11的数量为两根，可将剪切件放置在工件固定滑块3上，用固定带11绑好，放置脱落剪切件，以免剪切时，发生移动剪切尺寸出现偏差，行程电机A7和行程电机B8的上端分别设置有滑轮，连接工件固定滑块3的绳索绕过滑轮后分别与行程电机A7和行程电机B8固定连接，在PLC控制器9上设置好前进尺寸的参数，行程电机A7工作时，连接工件固定滑块3及剪切件向左移动，行程电机B8工作时，连接工件固定滑块3及剪切件向右移动，实现了剪切件运输的前进和后退，自动推进工件，剪切尺寸可调，无需人工输送，剪切效率高；机架1的上端后端设置有挡板10，挡板10与机架1的上端面焊接固定，防止剪切件从后端掉落；剪切件被剪切刀片44按一定尺寸剪切后，落入收料装置5内，收料装置5的右端向下倾斜15-30度，滑入收料装置5的右端，然后再进行收集；整体自动推进工件，固定牢靠，剪切尺寸可调，操作简单，剪切效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。