一种羊舍用防挤撞争食的栓羊架的制作方法

本实用新型涉及养殖业技术领域，具体为一种羊舍用防挤撞争食的栓羊架。

背景技术：

羊又称为绵羊或白羊，有毛的四腿反刍动物，原为北半球山地的产物，与山羊有亲缘关系；不同之处在于体形较胖，身体丰满，体毛绵密，头短，雄兽有螺旋状的大角，雌兽没有角或仅有细小的角，但它在实际饲养过程中仍存在以下弊端：

1.传统的羊舍为方形设计，羊舍内的羊进食时，相互撞击，导致体型较小的羊无食可吃，或者吃不饱，在撞击过程中易导致羊的受伤，为羊治疗，增加养殖成本；

2.传统的羊舍缺少料物粉碎装置，需集中对料物粉碎后，再放置在料槽中，费时费力；

3.传统的料槽深度较大，不便于对内部残渣的清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种羊舍用防挤撞争食的栓羊架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊舍用防挤撞争食的栓羊架，包括栓羊架本体、隔板、料槽拼板、饮水槽以及搅拌杆，所述栓羊架本体的外壁上固定连接有隔板，所述隔板的板面上设置有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块固定连接在料槽拼板的外壁上，隔板设置有多个，相邻两个隔板之间的料槽拼板对接在一起，且料槽拼板的对接面粘接有橡胶挤压垫，且料槽拼板的上端固定连接有固定板，栓羊架本体的顶端固定连接有水箱，所述水箱的外壁上固定连接有输水管道，所述输水管道的另一端固定连接在隔板的顶面上，隔板的内部设置有水仓，隔板的表面设置有出水孔，出水孔与水仓相通，且隔板的板面上固定连接有饮水槽，所述栓羊架本体的外壁上固定连接有栓接环，所述栓接环处于相邻两个隔板之间，栓羊架本体上端加料口中螺接有封板，所述封板的上端固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿封板固定连接有搅拌杆，且栓羊架本体的外壁上设置有出料口，栓羊架本体的内侧底面上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接在滑料板的底面上，所述滑料板滑动连接在栓羊架本体的内壁上设置的限位槽中。

优选的，所述栓羊架本体呈内部中空的圆形柱体结构，隔板呈梯形板状结构，多个隔板呈圆周形排列在栓羊架本体的外壁上，隔板的两侧板面上均设置有导向槽，导向槽呈“T”字形柱体结构。

优选的，所述料槽拼板呈圆弧形框体结构，料槽拼板的外壁上固定连接有拉环，固定板呈矩形板状结构，固定板的板面上螺接有固定杆，固定杆同时贯穿固定板和隔板的外壁设置。

优选的，所述水箱呈内部中空的环形柱体结构，水箱的上端面设置有加水口，加水口的内部插接有止水塞，止水塞呈倒置的圆台结构，限位槽包括水平段、颈缩段和弯折段，水平段、颈缩段和弯折段依次固定连接，弯折段与隔板内部的水仓相通。

优选的，所述封板呈“T”字形圆形柱体结构，封板的侧壁上固定连接有多个拨动杆，多个拨动杆呈圆周形整齐的排列在封板的侧壁上，出料口呈圆孔形结构，出料口处于两个相邻隔板之间。

优选的，所述限位槽呈环形柱体结构，限位槽与出料口相通，滑料板呈圆形板状结构，滑料板的顶面上设置有圆弧形曲面结构，圆弧形曲面结构自滑料板的中部向边缘方向高度递减。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本实用新型提出的栓羊架采用圆形设计，且加设隔板，为每只羊划分独立的进食区，避免其相互挤推；

2.本实用新型提出的栓羊架在中部的栓接柱体内部加设粉碎装置，将料物放置在内部后，直接粉碎，然后经滑料板和出料口输送至料物槽中，节省时间，减少劳动量；

3.本实用新型提出的栓羊架对料槽做出结构优化，将其拆分，并可向外侧拉动，便于对了料槽的清理。

附图说明

图1为本实用新型半爆炸结构示意图；

图2为本实用新型栓羊架本体内部结构示意图；

图3为本实用新型料槽拼板结构示意图；

图4为本实用新型输水管道结构示意图；

图5为本实用新型隔板结构示意图。

图中：栓羊架本体1、隔板2、导向槽3、限位滑块4、料槽拼板5、橡胶挤压垫6、固定板7、水箱8、输水管道9、水仓10、饮水槽11、栓接环12、封板13、电机14、搅拌杆15、出料口16、电动推杆17、滑料板18、限位槽19、止水塞20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种羊舍用防挤撞争食的栓羊架，包括栓羊架本体1、隔板2、料槽拼板5、饮水槽11以及搅拌杆15，栓羊架本体1的外壁上固定连接有隔板2，隔板2的板面上设置有导向槽3，导向槽3的内部滑动连接有限位滑块4，限位滑块4固定连接在料槽拼板5的外壁上，隔板2设置有多个，相邻两个隔板2之间的料槽拼板5对接在一起，且料槽拼板5的对接面粘接有橡胶挤压垫6，且料槽拼板5的上端固定连接有固定板7，栓羊架本体1的顶端固定连接有水箱8，水箱8的外壁上固定连接有输水管道9，输水管道9的另一端固定连接在隔板2的顶面上，隔板2的内部设置有水仓10，隔板2的表面设置有出水孔，出水孔与水仓10相通，且隔板2的板面上固定连接有饮水槽11，栓羊架本体1的外壁上固定连接有栓接环12，栓接环12处于相邻两个隔板2之间，栓羊架本体1上端加料口中螺接有封板13，封板13的上端固定连接有电机14，电机14的转轴贯穿封板13固定连接有搅拌杆15，且栓羊架本体1的外壁上设置有出料口16，栓羊架本体1的内侧底面上固定连接有电动推杆17，电动推杆17的顶端固定连接在滑料板18的底面上，滑料板18滑动连接在栓羊架本体1的内壁上设置的限位槽19中。

栓羊架本体1呈内部中空的圆形柱体结构，隔板2呈梯形板状结构，多个隔板2呈圆周形排列在栓羊架本体1的外壁上，隔板2的两侧板面上均设置有导向槽3，导向槽3呈“T”字形柱体结构，多个隔板2分隔成多个羊进食空间，避免多只羊进食时的相互推挤，导向槽3为料槽拼板5的滑动提供导向作用。

料槽拼板5呈圆弧形框体结构，料槽拼板5的外壁上固定连接有拉环，固定板7呈矩形板状结构，固定板7的板面上螺接有固定杆，固定杆同时贯穿固定板7和隔板2的外壁设置，固定板7实现对料槽拼板5的固定，避免两个料槽拼板5滑动后出现缝隙，造成料物的撒漏。

水箱8呈内部中空的环形柱体结构，水箱8的上端面设置有加水口，加水口的内部插接有止水塞20，止水塞20呈倒置的圆台结构，限位槽19包括水平段、颈缩段和弯折段，水平段、颈缩段和弯折段依次固定连接，弯折段与隔板2内部的水仓10相通，拔出止水塞20，对水箱8进行水源补充，滑料板18内部的水源经输水管道9输送至水仓10内，并经出水孔输送至饮水槽11内部，避免依次对多个饮水槽11进行加水。

封板13呈“T”字形圆形柱体结构，封板13的侧壁上固定连接有多个拨动杆，多个拨动杆呈圆周形整齐的排列在封板13的侧壁上，便于对封板13的旋转，出料口16呈圆孔形结构，出料口16处于两个相邻隔板2之间。

限位槽19呈环形柱体结构，限位槽19与出料口16相通，滑料板18呈圆形板状结构，滑料板18的顶面上设置有圆弧形曲面结构，圆弧形曲面结构自滑料板18的中部向边缘方向高度递减，启动电动推杆17，带动滑料板18在限位槽19中向下滑动，直到滑料板18处于出料口16的下侧，此时，粉碎后的料物在滑料板18板面上向出料口16处滑动，并经出料口16滑落在料槽拼板5中，便于羊进食。

工作原理：实际使用时，将料物直接从栓羊架本体1顶部的加料口投放在栓羊架本体1中，然后将搅拌杆15插入栓羊架本体1中，并旋拧封板13对栓羊架本体1进行封堵，启动电机14，带动搅拌杆15对栓羊架本体1内部的料物粉碎，然后启动电动推杆17，带动滑料板18在限位槽19中向下滑动，直到滑料板18处于出料口16的下侧，此时，粉碎后的料物在滑料板18板面上向出料口16处滑动，并经出料口16滑落在料槽拼板5中，便于羊进食，拔出止水塞20，对水箱8进行水源补充，滑料板18内部的水源经输水管道9输送至水仓10内，并经出水孔输送至饮水槽11内部，避免依次对多个饮水槽11进行加水，拆除固定板7内部的固定杆，向远离栓羊架本体1的一侧抽拉料槽拼板5，两个料槽拼板5分离，便于对料槽拼板5内壁进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。