一种大围山微型鸡喂食槽的制作方法

文档序号:17905574发布日期:2019-06-14 22:08阅读:436来源:国知局
一种大围山微型鸡喂食槽的制作方法

本实用新型属于家禽养殖技术领域,具体的说,涉及一种大围山微型鸡喂食槽。



背景技术:

大围山微型鸡体躯丰满,胸肌、腿肌特别发达,骨骼细,出肉率高,低脂肪,低胆固醇,肉香而细嫩,经济价值高。现有的大围山微型鸡喂食槽需要饲养人员手动添加饲料,工作强度大,饲料一次性添加,容易造成浪费,增加养殖成本,鸡在啄食时容易相互争抢、踩踏,影响鸡只健康,鸡食槽清理困难。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提出了一种大围山微型鸡喂食槽。本实用新型能自动向鸡食槽中添加饲料,将鸡食槽分成多段,当其中一段的饲料被全部消耗,自动向该位置添加适量饲料,其余位置不添加饲料,避免鸡饲料在鸡食槽内一个位置上堆积,大量的饲料在鸡啄食后受到污染,减少了不必要的浪费;采用分隔板将鸡食槽分隔成一个个的进食口,避免鸡啄食时相互争抢、踩踏,使鸡受到伤害。

为达到上述目的,本实用新型是按如下技术方案实施的:

所述的大围山微型鸡喂食槽包括鸡食槽、分隔板、储料桶;所述的鸡食槽上方设置有储料桶,储料桶底部设有四个行走轮,其中一个行走轮通过转轴与电机Ⅰ连接,电机Ⅰ与控制器的信号输出端连接,储料桶的底部设有出料管,出料管上设有的电磁阀,电磁阀与控制器的信号输出端连接,鸡食槽顶部设有喂料槽,出料管穿过喂料槽伸入鸡食槽内;

所述的鸡食槽内设有旋转轴,旋转轴与设置在鸡食槽上的电机Ⅱ通过链条传动,电机Ⅱ与控制器的信号输出端连接,旋转轴上均匀间隔设有挡板,鸡食槽内均匀间隔设有挡料板,挡料板的一端与旋转轴同轴设置,鸡食槽上设有称重槽,称重槽内设有与挡料板相配合的称重块,称重块上设有压力传感器,压力传感器与控制器的信号输入端连接;

所述的分隔板均匀设置在鸡食槽右侧,鸡食槽上设有滑槽Ⅰ,分隔板通过滑块Ⅰ设置在滑槽Ⅰ上,分隔板上方铰接有拉杆,拉杆交叉设置且交叉位置相互铰接,分隔板上设有滑槽Ⅱ,拉杆的一端通过滑块Ⅱ设置在滑槽Ⅱ上。

优选的,所述的鸡食槽底部设有废料盒。

优选的,所述的称重块之间通过连杆相互连接,连杆与鸡食槽之间设有弹簧。

优选的,所述的旋转轴两端设有凸轮,凸轮与连杆之间设有顶杆。

优选的,所述的称重块与挡料板一一对应。

本实用新型的有益效果:

本实用新型能自动向鸡食槽中添加饲料,将鸡食槽分成多段,当其中一段的饲料被全部消耗,自动向该位置添加适量饲料,其余位置不添加饲料,避免鸡饲料在鸡食槽内一个位置上堆积,大量的饲料在鸡啄食后受到污染,减少了不必要的浪费;采用分隔板将鸡食槽分隔成一个个的进食口,避免鸡啄食时相互争抢、踩踏,使鸡受到伤害。

附图说明

图1是本实用新型主视剖视图;

图2是本实用新型俯视局部剖视图;

图3是本实用新型图1的A处放大图;

图4是本实用新型左视图;

图5是本实用新型挡料板俯视图;

图6是本实用新型控制框图;

图1-6中, 1-鸡食槽、2-分隔板、3-储料桶、4-行走轮、5-电机Ⅰ、6-出料管、7-电磁阀、8-喂料槽、9-旋转轴、10-挡板、11-挡料板、12-称重槽、13-称重块、14-压力传感器、15-滑块Ⅰ、16-滑槽Ⅰ、17-拉杆、18-滑槽Ⅱ、19-滑块Ⅱ、20-废料盒、21-连杆、22-弹簧、23-凸轮、24-顶杆、25-电机Ⅱ。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。

由图1-6所示,所述的大围山微型鸡喂食槽包括鸡食槽1、分隔板2、储料桶3;所述的鸡食槽1上方设置有储料桶3,将鸡饲料放入储料桶3内,暂时存储鸡饲料,避免鸡刨食造成浪费。储料桶3底部设有四个行走轮4,其中一个行走轮4通过转轴与电机Ⅰ5连接,电机Ⅰ5采用步进电机,电机Ⅰ5与外部电源连接,电机Ⅰ5与控制器的信号输出端连接,储料桶3通过行走轮4在鸡食槽1端面移动,电机Ⅰ5与外部电源连接,控制器根据需要控制电机Ⅰ5的转动,驱动行走轮4转动,将储料桶3移动到指定位置。储料桶3的底部设有出料管6,出料管6上设有的电磁阀7,电磁阀7与控制器的信号输出端连接,储料桶3内的饲料从出料管6排出,控制器通过控制电磁阀7的打开或关闭,控制是否排出饲料,通过控制电磁阀7打开时间的长短,控制排出饲料数量的多少。鸡食槽1顶部设有喂料槽8,出料管6穿过喂料槽8伸入鸡食槽1内,饲料出口置于鸡食槽1内,投放饲料时,饲料不会掉落至鸡食槽1外,避免浪费。

所述的鸡食槽1内设有旋转轴9,旋转轴9与设置在鸡食槽1上的电机Ⅱ25通过链条传动,电机Ⅱ25与控制器的信号输出端连接,旋转轴9通过轴承与鸡食槽1连接,电机Ⅱ25采用步进电机,电机Ⅱ25与外部电源连接,控制器能根据需要控制电机Ⅱ25顺时针或逆时针旋转一定的角度,电机Ⅱ25通过链条带动旋转轴9同步转动。旋转轴9上均匀间隔设有挡板10,鸡食槽1内均匀间隔设有挡料板11,挡料板11的一端与旋转轴9同轴设置,挡板10与旋转轴9一体成型,旋转轴9顺时针旋转时,挡板10驱动挡料板11随旋转轴9同步转动。鸡食槽1上设有称重槽12,称重槽12内设有与挡料板11相配合的称重块13,称重块13上设有压力传感器14,压力传感器14与控制器的信号输入端连接,挡料板11处于水平位置时,挡料板11的一端与旋转轴9配合,另一端与称重块13相配合,压力传感器14将承受的挡料板11压力传输给控制器,控制器根据输入压力判断挡料板11上的饲料数量。所述的称重块13之间通过连杆21相互连接,连杆21与鸡食槽1之间设有弹簧22,连杆21使所有的称重块13在称重槽12内同步滑动,在弹簧22的作用下,连杆21向右移动,称重块13存在向右移动的趋势。所述的称重块13与挡料板11一一对应,使每一块挡料板11都能被监控。

所述的旋转轴9两端设有凸轮23,凸轮23与连杆21之间设有顶杆24,在凸轮23与连杆21的作用下,随凸轮23的旋转,顶杆24左右移动,挡料板11水平时,顶杆24处于最右端,旋转轴9逆时针旋转时,顶杆24向左移动,顶杆24顶起连杆21,连杆21带动称重块13滑动;旋转轴9顺时针旋转时,在弹簧22的作用下,连杆21向右移动,顶杆24受连杆21作用向右移动,结构简单实用。

所述的分隔板2均匀设置在鸡食槽1右侧,鸡吃食时采用分隔板2将鸡分隔在不同的位置,避免鸡相互争抢和踩踏。鸡食槽1上设有滑槽Ⅰ16,分隔板2通过滑块Ⅰ15设置在滑槽Ⅰ16上,分隔板2上方铰接有拉杆17,拉杆17交叉设置且交叉位置相互铰接,分隔板2上设有滑槽Ⅱ18,拉杆17的一端通过滑块Ⅱ19设置在滑槽Ⅱ18上,将最左侧的分隔板2固定,通过拉动最右侧的分隔板2来调节分隔板2间的距离,每两个分隔板2的间隙相同,调节方式简单,可以适用于不同大小的鸡使用,适用范围广泛,伸出的部分隔板2通过拆除拉杆17后拿出,拆装方便。

所述的鸡食槽1底部设有废料盒20,将掉落出鸡食槽1的废料收集在废料盒20内,减少对环境的污染 。

控制器控制过程:压力传感器14将压力信号传输给控制器,控制器根据输入信号判断挡料板11上的饲料数量;当一块挡料板11上的饲料不足时,控制器控制电机Ⅰ5旋转,将储料桶3移动至该挡料板11上方,控制器控制电磁阀7打开一段时间,向该挡料板11上投入适量饲料。当需要对鸡食槽1进行清理时,控制器控制电机Ⅱ25逆时针旋转45度,凸轮23随旋转轴9旋转并将顶杆24顶起,顶杆24将连杆21顶起,连杆21带动称重块13滑动并与挡料板11分离,挡料板11由重力作用逆时针旋转45度,挡料板11上的饲料或废渣滑出挡板10;清理完成,控制器控制电机Ⅱ25顺时针旋转45度,旋转轴9随电机Ⅱ25旋转,挡板10驱使挡料板11顺时针旋转至水平位置,称重块13在连杆21作用下向右滑动并与挡料板11配合。

本实用新型工作过程:将饲料添加入储料桶3内,控制器根据压力传感器14输入的压力信号判断喂食槽内挡料板11的饲料量,当其中一块挡料板11上饲料不足时,控制器控制电机Ⅰ5旋转,将储料桶3移动至该挡料板11上方,控制器控制电磁阀7打开一段时间,向该挡料板11上投入适量饲料。

当需要对鸡食槽1进行清理时,控制器控制电机Ⅱ25逆时针旋转45度,凸轮23随旋转轴9旋转并将顶杆24顶起,顶杆24将连杆21顶起,连杆21带动称重块13滑动并与挡料板11分离,挡料板11由重力作用逆时针旋转45度,挡料板11上的饲料或废渣滑出挡板10;清理完成,控制器控制电机Ⅱ25顺时针旋转45度,旋转轴9随电机Ⅱ25旋转,挡板10驱使挡料板11顺时针旋转至水平位置,称重块13在连杆21作用下向右滑动并与挡料板11配合。

将最左侧的分隔板2固定,通过拉动最右侧的分隔板2来调节分隔板2间的距离,以适应不同的鸡,伸出的部分分隔板2通过拆除拉杆17后拿出,拆装方便。

本实用新型能自动向鸡食槽中添加饲料,将鸡食槽分成多段,当其中一段的饲料被全部消耗,自动向该位置添加适量饲料,其余位置不添加饲料,避免鸡饲料在鸡食槽内一个位置上堆积,大量的饲料在鸡啄食后受到污染,减少了不必要的浪费;采用分隔板将鸡食槽分隔成一个个的进食口,避免鸡啄食时相互争抢、踩踏,使鸡受到伤害。

最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围;附图尺寸与具体实物无关,实物尺寸可任意变换。

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