多轴式玉米秸秆粉碎还田机构的制作方法

本发明创造属于农业机械，主要涉及一种玉米秸秆粉碎还田作业机构。

背景技术：

禁止玉米秸秆在田地间焚烧的法律法规促进了玉米秸秆处理和综合利用科技研究工作的快速发展和进步。其中玉米秸秆的粉碎还田即是秸秆综合利用的有效方法和途径之一，既避免了环境污染，又变废弃的玉米秸秆为宝，达到了改善土壤结构、恢复和培肥地力、适应绿色有机农业发展的目的。但是，玉米秸秆粉碎还田对玉米秸秆的粉碎程度有一定的技术要求，否则，将影响玉米秸秆还田效果，不易腐烂。目前，由于现用的玉米秸秆还田机结构设计的不足，其玉米秸秆的粉碎质量和效果还不能适应和满足玉米秸秆还田使用要求，降低了玉米秸秆还田作业的效果。

技术实现要素：

本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合玉米秸秆还田作业的实际需求，研究设计一种新结构的、可进行多种形式粉碎作业组合的多轴式玉米秸秆粉碎还田机构，达到玉米秸秆粉碎效果好、作业效率高、有利于玉米秸秆还田腐烂、快速培肥地力的目的。

本发明创造的目的是这样实现的:第一齿轮传动箱、第二齿轮传动箱、第三齿轮传动箱和第四齿轮传动箱从前至后依次固定配置；在所述第二齿轮传动箱上转动的横向插入安装驱动动力输入主轴，传动带将第一齿轮传动箱的外输动力输入轴与驱动动力输入主轴连接，曲柄轴转动的立向配装在第二齿轮传动箱上，在所述第二齿轮传动箱与第三齿轮传动箱之间部位上转动的支撑安装纵向传动ⅰ轴，在所述纵向传动ⅰ轴的前端部和后端部上、位于第二齿轮传动箱和第三齿轮传动箱内部分别固装锥齿轮c和锥齿轮d，在所述驱动动力输入主轴上、位于第二齿轮传动箱内侧部位处固装锥齿轮b，在所述曲柄轴下端部上、位于第二齿轮传动箱内侧部位处固装锥齿轮a，所述锥齿轮c分别与锥齿轮b和锥齿轮a啮合；在所述第三齿轮传动箱与第四齿轮传动箱之间部位上转动的支撑安装纵向传动ⅱ轴，所述纵向传动ⅱ轴轴心线与纵向传动ⅰ轴轴心线重合，在所述纵向传动ⅱ轴的前端部和后端部上、位于第三齿轮传动箱和第四齿轮传动箱内部分别固装锥齿轮g和锥齿轮h；在所述第三齿轮传动箱和第四齿轮传动箱上相互平行且转动的分别横向插入安装前刀轴和后刀轴，锥齿轮e固装在前刀轴上，且位于第三齿轮传动箱内部，锥齿轮j固装在后刀轴上，且位于第四齿轮传动箱内部；在所述第三齿轮传动箱和第四齿轮传动箱的下侧部上转动的分别立向配置安装辅助前刀轴和辅助后刀轴；在所述辅助前刀轴上端部上、位于第三齿轮传动箱内侧部位处固装锥齿轮f，锥齿轮e分别与锥齿轮d和锥齿轮g啮合，锥齿轮f分别与锥齿轮d和锥齿轮g啮合；在所述辅助后刀轴上端部上、位于第四齿轮传动箱内侧部位处固装锥齿轮k，所述锥齿轮h分别与锥齿轮j和锥齿轮k啮合；在所述辅助前刀轴和辅助后刀轴上分别安装直型粉碎刀；在所述前刀轴和后刀轴上分别铰连安装锤爪刀和y型刀；在所述后刀轴上方部位处固设定刀组总成；在固定配置的滑道内可纵向前后移动的配装动力组总成，动力组总成分别与y型刀和定刀组总成呈交叉错位插入配合；在所述曲柄轴上端部上固装曲柄，驱动连杆的前端和后端分别与曲柄和动刀组总成铰连接，至此构成多轴式玉米秸秆粉碎还田机构。

本发明创造将锤爪刀、y型刀、直型粉碎刀以及动、定刀组总成各种结构的粉碎技术科学的组合在同一个玉米秸秆粉碎还田机构内，完成复式联合作业，在发挥各作业型式个自作业优势基础上，各作业部件间相互支持配合，大幅度提高了玉米秸秆的粉碎质量，具有结构新颖、合理、作业效果好、效率高、使用可靠的特点。

附图说明

图1是多轴式玉米秸秆粉碎还田机构总体结构示意图；

图2是图1中局部仰视图。

图中件号说明：

1、第一齿轮传动箱、2、驱动动力输入主轴、3、第二齿轮传动箱、4、第三齿轮传动箱、5、锤爪刀、6、滑道、7、动刀组总成、8、定刀组总成、9、y型刀、10、后刀轴、11、第四齿轮传动箱、12、前刀轴、13、传动带、14、外输动力输入轴、15、驱动连杆、16、曲柄、17、锥齿轮a、18、曲柄轴、19、锥齿轮b、20、锥齿轮c、21、纵向传动ⅰ轴、22、锥齿轮d、23、锥齿轮e、24、锥齿轮f、25、辅助前刀轴、26、锥齿轮g、27、纵向传动ⅱ轴、28、锥齿轮h、29、锥齿轮j、30、锥齿轮k、31、辅助后刀轴、32、直型粉碎刀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。一种多轴式玉米秸秆粉碎还田机构，第一齿轮传动箱1、第二齿轮传动箱3、第三齿轮传动箱4和第四齿轮传动箱11从前至后依次固定配置；在所述第二齿轮传动箱3上转动的横向插入安装驱动动力输入主轴2，传动带13将第一齿轮传动箱1的外输动力输入轴14与驱动动力输入主轴2连接，曲柄轴18转动的立向配装在第二齿轮传动箱3上，在所述第二齿轮传动箱3与第三齿轮传动箱4之间部位上转动的支撑安装纵向传动ⅰ轴21，在所述纵向传动ⅰ轴21的前端部和后端部上、位于第二齿轮传动箱3和第三齿轮传动箱4内部分别固装锥齿轮c20和锥齿轮d22，在所述驱动动力输入主轴2上、位于第二齿轮传动箱3内侧部位处固装锥齿轮b19，在所述曲柄轴18下端部上、位于第二齿轮传动箱3内侧部位处固装锥齿轮a17，所述锥齿轮c20分别与锥齿轮b19和锥齿轮a17啮合；在所述第三齿轮传动箱4与第四齿轮传动箱11之间部位上转动的支撑安装纵向传动ⅱ轴27，所述纵向传动ⅱ轴27轴心线与纵向传动ⅰ轴21轴心线重合，在所述纵向传动ⅱ轴27的前端部和后端部上、位于第三齿轮传动箱4和第四齿轮传动箱11内部分别固装锥齿轮g26和锥齿轮h28；在所述第三齿轮传动箱4和第四齿轮传动箱11上相互平行且转动的分别横向插入安装前刀轴12和后刀轴10，锥齿轮e23固装在前刀轴12上，且位于第三齿轮传动箱4内部，锥齿轮j29固装在后刀轴10上，且位于第四齿轮传动箱11内部；在所述第三齿轮传动箱4和第四齿轮传动箱11的下侧部上转动的分别立向配置安装辅助前刀轴25和辅助后刀轴31；在所述辅助前刀轴25上端部上、位于第三齿轮传动箱4内侧部位处固装锥齿轮f24，锥齿轮e23分别与锥齿轮d22和锥齿轮g26啮合，锥齿轮f24分别与锥齿轮d22和锥齿轮g26啮合；在所述辅助后刀轴31上端部上、位于第四齿轮传动箱11内侧部位处固装锥齿轮k30，所述锥齿轮h28分别与锥齿轮j29和锥齿轮k30啮合；在所述辅助前刀轴25和辅助后刀轴31上分别安装直型粉碎刀32；在所述前刀轴12和后刀轴10上分别铰连安装锤爪刀5和y型刀9；在所述后刀轴10上方部位处固设定刀组总成8；在固定配置的滑道6内可纵向前后移动的配装动力组总成7，动力组总成7分别与y型刀9和定刀组总成8呈交叉错位插入配合；在所述曲柄轴18上端部上固装曲柄16，驱动连杆15的前端和后端分别与曲柄16和动刀组总成7铰连接。

作业时，外输动力通过第一齿轮传动箱1的外输动力输入轴14、传动带13使驱动动力输入主轴2转动，经第二齿轮传动箱3分别驱动曲柄轴18和纵向传动ⅰ轴21转动，其中纵向传动ⅰ轴21的转动通过第三齿轮传动箱4驱动带有锤爪刀5的前刀轴12和带有直型粉碎刀32的辅助前刀轴25旋转，完成对散铺在田地表面上的玉米秸秆第一次全面的粉碎作业，与此同步，曲柄轴18的转动运动通过曲柄16和驱动连杆15带动动刀组总成7在滑道6内作纵向前后往复直线运动，动刀组总成7与定刀组总成8呈相互剪切配合的对玉米秸秆进行切断粉碎作业；第三齿轮传动箱4驱动纵向传动ⅱ轴27转动，通过第四齿轮传动箱11驱动带有y型刀9的后刀轴10和带有直型粉碎刀32的辅助后刀轴31旋转，完成对玉米秸秆的第二次全面粉碎作业；辅助前、后刀轴25、31上的直型粉碎刀32将位于第二、三、四齿轮传动箱3、4、11下方的玉米秸秆进行粉碎作业。前后直线往复运动的动刀组总成7与旋转的后刀轴10上的y型刀9交叉重叠配合，又提高了本机构对玉米秸秆的粉碎质量。