一种改良结构的园艺剪的制作方法

本发明属于农业园林技术领域，涉及一种改良结构的园艺剪。

背景技术：

在使用园艺剪的过程中，一般通过肉眼观察来判断园艺剪与剪切物之间的距离，因此会出现由于剪切物恰好超出园艺剪的剪切范围而无法剪切的问题。此时，通常采用其他工具先将剪切物拉近至园艺剪的剪切范围之内，并在剪切过程中，还需要始终控制住剪切物，从而导致操作不方便。

此外，当剪切一些分布散乱的树枝树叶等剪切物时，由于园艺剪的工作范围有限，需要多次剪切，导致工作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改良结构的园艺剪，本发明所要解决的技术问题是：如何扩大园艺剪的剪切范围。

本发明通过下列技术方案来实现：一种改良结构的园艺剪，包括交叉并通过铰接轴铰接的第一刀刃和第二刀刃，所述第一刀刃位于第二刀刃上方，所述第一刀刃的下端固连有第一握把，所述第二刀刃的下端固连有与第一握把相对设置的第二握把，还包括：

第一转轴，所述第一转轴转动设置在第一刀刃的外侧面上并且位于铰接轴的附近，所述第一转轴与铰接轴之间设置有能够在第一刀刃和第二刀刃绕着铰接轴转动时驱动第一转轴转动的驱动机构；

第二转轴，所述第二转轴转动设置在第一刀刃的外侧面上并且位于第一刀刃尖端与第一转轴之间，所述第二转轴与第一转轴之间设置有能够通过第一转轴来带动第二转轴转动的传动机构；

第一杆，所述第一杆的一端设置在第二转轴上，另一端伸出第一刀刃的外侧边沿并且端部固设有第二杆，所述第二杆与第一杆之间的夹角在45度到135度之间，并且该夹角朝向第二刀刃。

在上述的一种改良结构的园艺剪中，本装置还包括竖直向下设置的长条形的三角楞，所述三角楞具有首尾依次连接的第一面、第二面和第三面，所述第一面与第二杆的自由端固定连接，第一面与第二杆之间形成的夹角为锐角，所述第一面与第三面之间形成的夹角为钝角，所述第一面与第二面之间形成的夹角为锐角，第二面和第三面之间形成的夹角为锐角。

在上述的一种改良结构的园艺剪中，所述驱动机构包括第一齿轮，所述第一齿轮同轴固设在第一转轴上，

所述第二刀刃的内侧面上固设有第一固定竖杆和第二固定竖杆，所述第一固定竖杆和第二固定竖杆分别位于第一刀刃的两侧，所述第一固定竖杆和第二固定竖杆的相对面上分别固设有第一固定横杆和第二固定横杆，所述第一固定横杆和第二固定横杆的相对面上固设有圆弧形齿条，所述圆弧形齿条与铰接轴同轴设置，并且圆弧形齿条的圆弧形齿面朝向第一刀刃，所述圆弧形齿条与第一齿轮啮合连接，所述第一固定横杆、第二固定横杆和圆弧形齿条均位于第一刀刃的上方。

在上述的一种改良结构的园艺剪中，所述转动机构包括第二齿轮，所述第二齿轮同轴固设在第一转轴上，并且位于圆弧形齿条的下方，所述第二转轴上同轴固设有第三齿轮，并且所述第三齿轮位于第一杆的下方，所述第三齿轮与第二齿轮通过链条传动连接。

在上述的一种改良结构的园艺剪中，所述圆弧形齿条的半径大于第二齿轮的半径，所述第二齿轮的直径均大于第一齿轮和第三齿轮的直径。

在上述的一种改良结构的园艺剪中，所述第二转轴上设置有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧的一端固设在第二转轴上，另外一端与第一杆的端部固连。

在上述的一种改良结构的园艺剪中，所述第一握把与第二握把的相对面上分别固设有弹簧连接块，两个所述弹簧连接块之间设置有复位弹簧。

与现有技术相比，本改良结构的园艺剪具有以下优点：

1、第二杆的自由端与剪切物的外表面接触，并且带动剪切物朝剪切间隙的方向运动。由于剪切物在运动过程中具有保持原状的惯性，因此剪切物将会沿着第二杆的长度方向朝第一杆运动，从而使得剪切物位于第一杆与第二杆之间形成的凹部中。或者，在第一杆运动时，凹部将剪切物容纳，剪切物与第一杆接触，剪切物在其自身的惯性下运动到第二杆上，并与第二杆接触产生摩擦力，该摩擦力可以起到阻止剪切物滑出凹部的作用。

2、剪切物在第一杆和第二杆的带动下运动到剪切间隙中。随着第一刀刃和第二刀刃的转动，剪切间隙逐渐减小，第一刀刃和第二刀刃将与剪切物的外表面接触，并最终将剪切物剪断。该结构可以替代通过其他工具将剪切物拉近再将剪切物剪断的工作方式，并且上述过程中仅仅通过操作第一握把和第二握把就可以实现将位于剪切间隙外的剪切物剪断，操作方便。

3、在第二杆运动时将带动三角楞，从而使三角楞绕着第二转轴运动。在这过程中，当第三面与剪切物的外表面接触时，剪切物将会沿着第三面朝凹部运动，从而起到导向作用；当凹部将剪切物容纳，并且剪切物沿着第二杆的长度方向朝第一面运动时，剪切物在和第一面接触后停止运动，因此第一面可以起到阻挡作用，避免剪切物滑出凹部。

4、在第一杆和第二杆带动剪切物运动到剪切间隙中，同时第一刀刃和第二刀刃与剪切物的外表面接触时，剪切物将会卡在第一刀刃和第二刀刃之间，第一杆和第二杆难以带动剪切物继续运动，从而使得本改良结构的园艺剪卡死、无法工作。为避免此类情况发生，在剪切物卡在第一刀刃和第二刀刃之间后，第一刀刃和第二刀刃继续转动，与此同时第二转轴也会发生转动，但第一杆或者第二杆与剪切物之间产生作用力，该作用力将涡卷弹簧缩紧或伸长，使得涡卷弹簧产生形变量，从而防止本改良结构的园艺剪发生卡死情况。当第一刀刃和第二刀刃将剪切物剪断后，由涡卷弹簧的形变量产生的弹力可将剪切物的上部分或者下部分从本改良结构的园艺剪上快速分离，从而提高工作效率。

附图说明

图1是本发明中三角楞与剪切物接触时的结构示意图。

图2是本发明中第一杆和第二杆带动剪切物运动到剪切间隙中的结构示意图。

图3是本发明中第一刀刃和第二刀刃剪切剪切物时的结构示意图。

图4是图1中a处的局部放大图。

图5是图3中b处的局部放大图。

图6是图3中c-c处的结构剖视图。

图7是图1中d-d处的结构侧视图。

图8是本发明中实施例二的结构示意图。

图中，1、第一握把；11、第二握把；12、第一刀刃；121、第一刃口；122、平直面；13、第二刀刃；14、剪切间隙；15、铰接轴；16、弹簧连接块；17、复位弹簧；18、液压杆；2、圆弧形齿条；21、第一固定竖杆；211、第一固定横杆；22、第二固定竖杆；221、第二固定横杆；3、第一转轴；31、第一齿轮；32、第二齿轮；4、第二转轴；41、第三齿轮；42、链条；5、涡卷弹簧；6、第一杆；61、第二杆；62、凹部；7、三角楞；71、第一面；72、第二面；73、第三面；8、控制器；9、蓄电池。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一：

参照图1至图7，一种改良结构的园艺剪，包括交叉并通过铰接轴15铰接的第一刀刃12和第二刀刃13，所述第一刀刃12位于第二刀刃13上方，所述第一刀刃12的下端固连有第一握把1，所述第二刀刃13的下端固连有与第一握把1相对设置的第二握把11，还包括：

第一转轴3，所述第一转轴3转动设置在第一刀刃12的外侧面上并且位于铰接轴15的附近，所述第一转轴3与铰接轴15之间设置有能够在第一刀刃12和第二刀刃13绕着铰接轴15转动时驱动第一转轴3转动的驱动机构；

第二转轴4，所述第二转轴4转动设置在第一刀刃12的外侧面上并且位于第一刀刃12尖端与第一转轴3之间，所述第二转轴4与第一转轴3之间设置有能够通过第一转轴3来带动第二转轴4转动的传动机构；

第一杆6，所述第一杆6的一端设置在第二转轴4上，另一端伸出第一刀刃12的外侧边沿并且端部固设有第二杆61，所述第二杆61与第一杆6之间的夹角在45度到135度之间，并且该夹角朝向第二刀刃13。

第一刀刃12与第二刀刃13之间形成有剪切间隙14，第一刀刃12外侧面的内侧边沿为第一刃口121，第一刀刃12外侧面的外侧边沿与第一刃口121之间形成有平直面122。第一转轴3和第二转轴4均垂直位于该平直面122上。

操作第一握把1和第二握把11，使得第一刀刃12和第二刀刃13绕着铰接轴15转动，当剪切物位于剪切间隙14外侧时，无法将剪切物剪断。与此同时，在第一刀刃12和第二刀刃13绕着铰接轴15转动时带动驱动机构，驱动机构带动第一转轴3转动，第一转轴3通过传动机构带动第二转轴4。第二转轴4带动第一杆6，第一杆6带动第二杆61，从而使得第二杆61绕着第二转轴4朝剪切间隙14方向运动。在这过程中，第二杆61的自由端与剪切物的外表面接触，并且带动剪切物朝剪切间隙14的方向运动。由于剪切物在运动过程中具有保持原状的惯性，因此剪切物将会沿着第二杆61的长度方向朝第一杆6运动，从而使得剪切物位于第一杆6与第二杆61之间形成的凹部62中。或者，在第一杆6运动时，凹部62将剪切物容纳，剪切物与第一杆6接触，剪切物在其自身的惯性下运动到第二杆61上，并与第二杆61接触产生摩擦力，该摩擦力可以起到阻止剪切物滑出凹部62的作用。

剪切物在第一杆6和第二杆61的带动下运动到剪切间隙14中。随着第一刀刃12和第二刀刃13的转动，剪切间隙14逐渐减小，第一刀刃12和第二刀刃13将与剪切物的外表面接触，并最终将剪切物剪断。该结构可以替代通过其他工具将剪切物拉近再将剪切物剪断的工作方式，并且上述过程中仅仅通过操作第一握把1和第二握把11就可以实现将位于剪切间隙14外的剪切物剪断，操作方便。

优选地，第二转轴4位于该平直面122靠近第一刃口121尖端的附近上，从而增长第一杆6伸出第一刀刃12的长度，扩大第一杆6和第二杆61的运动范围。第一杆6和第二杆61之间的夹角为90度，既可以扩大第二杆61的运动范围，还保证剪切物不会从凹部62中滑出。

具体来说，还包括竖直向下设置的长条形的三角楞7，所述三角楞7具有首尾依次连接的第一面71、第二面72和第三面73，所述第一面71与第二杆61的自由端固定连接，第一面71与第二杆61之间形成的夹角为锐角，所述第一面71与第三面73之间形成的夹角为钝角，所述第一面71与第二面72之间形成的夹角为锐角，第二面72和第三面73之间形成的夹角为锐角。

在第二杆61运动时将带动三角楞7，从而使三角楞7绕着第二转轴4运动。在这过程中，当第三面73与剪切物的外表面接触时，剪切物将会沿着第三面73朝凹部62运动，从而起到导向作用；当凹部62将剪切物容纳，并且剪切物沿着第二杆61的长度方向朝第一面71运动时，剪切物在和第一面71接触后停止运动，因此第一面71可以起到阻挡作用，避免剪切物滑出凹部62。

优选地，第二面72与第三面73之间形成的夹角为30度，从而可以起到更好的导向作用。第二面72和第一面71之间形成的夹角为60度，第一面71和第二杆61之间形成的夹角为90度，从而可以起到更好的阻挡作用。

具体来说，所述驱动机构包括第一齿轮31，所述第一齿轮31同轴固设在第一转轴3上，

所述第二刀刃13的内侧面上固设有第一固定竖杆21和第二固定竖杆22，所述第一固定竖杆21和第二固定竖杆22分别位于第一刀刃12的两侧，所述第一固定竖杆21和第二固定竖杆22的相对面上分别固设有第一固定横杆211和第二固定横杆221，所述第一固定横杆211和第二固定横杆221的相对面上固设有圆弧形齿条2，所述圆弧形齿条2与铰接轴15同轴设置，并且圆弧形齿条2的圆弧形齿面朝向第一刀刃12，所述圆弧形齿条2与第一齿轮31啮合连接，所述第一固定横杆211、第二固定横杆221和圆弧形齿条2均位于第一刀刃12的上方。

在第一刀刃12和第二刀刃13绕着铰接轴15转动时，第一齿轮31和圆弧形齿条2发生相对运动，即第一齿轮31绕着圆弧形齿条2转动。同时第一齿轮31自身发生转动，从而带动第一转轴3转动，第一转轴3通过传动机构带动第二转轴4转动。

由于第一固定竖杆21和第二固定竖杆22分别位于第一刀刃12的两侧，第一固定横杆211、第二固定横杆221和圆弧形齿条2均位于第一刀刃12的上方，因此第一固定竖杆21、第二固定竖杆22、第一固定横杆211、第二固定横杆221和圆弧形齿条2均不会限制住第一刀刃12以及第二刀刃13的转动。

具体来说，所述转动机构包括第二齿轮32，所述第二齿轮32同轴固设在第一转轴3上，并且位于圆弧形齿条2的下方，所述第二转轴4上同轴固设有第三齿轮41，并且所述第三齿轮41位于第一杆6的下方，所述第三齿轮41与第二齿轮32通过链条42传动连接。

在第一转轴3转动时将带动第二齿轮32。第二齿轮32通过链条42带动第三齿轮41，第三齿轮41带动第二转轴4转动。

具体来说，所述圆弧形齿条2的半径大于第二齿轮32的半径，所述第二齿轮32的直径均大于第一齿轮31和第三齿轮41的直径。

由于圆弧形齿条2固定在第二刀刃13上，第一转轴3转动设置在第一刀刃12上其位置始终不变，因此第一刀刃12和第二刀刃13相对转动的第一角速度等于第一齿轮31绕着圆弧形齿条2转动的第二角速度；

由于第一齿轮31的半径小于圆弧形齿条2的半径，因此第一齿轮31自身转动的第三角速度大于第二角速度；

由于第一齿轮31和第二齿轮32通过第一转轴3同轴设置，因此第一齿轮31和第二齿轮32的角速度相同。但第二齿轮32边缘处的线速度大于第一齿轮31边缘处的线速度。第三齿轮41通过链条42与第二齿轮32传动连接，因此第三齿轮41的第四角速度大于第一齿轮31的第三角速度，也大于第一角速度。

第三齿轮41的第四角速度即为第二转轴4转动时的速度大小，因此第二转轴4的转动速度大于第一刀刃12和第二刀刃13的相对转动速度，从而使得第一杆6和第二杆61带动剪切物运动到剪切间隙14中，进而便于第一刀刃12和第二刀刃13将剪切物剪断。

参照图1、图3、图4和图5，具体来说，所述第二转轴4上设置有涡卷弹簧5，所述涡卷弹簧5的一端固设在第二转轴4上，另外一端与第一杆6的端部固连。

在第一杆6和第二杆61带动剪切物运动到剪切间隙14中，同时第一刀刃12和第二刀刃13与剪切物的外表面接触时，剪切物将会卡在第一刀刃12和第二刀刃13之间，第一杆6和第二杆61难以带动剪切物继续运动，从而使得本改良结构的园艺剪卡死、无法工作。为避免此类情况发生，在剪切物卡在第一刀刃12和第二刀刃13之间后，第一刀刃12和第二刀刃13继续转动，与此同时第二转轴4也会发生转动，但第一杆6或者第二杆61与剪切物之间产生作用力，该作用力将涡卷弹簧5缩紧或伸长，使得涡卷弹簧5产生形变量，从而防止本改良结构的园艺剪发生卡死情况。当第一刀刃12和第二刀刃13将剪切物剪断后，由涡卷弹簧5的形变量产生的弹力可将剪切物的上部分或者下部分从本改良结构的园艺剪上快速分离，从而提高工作效率。

具体来说，所述第一握把1与第二握把11的相对面上分别固设有弹簧连接块16，两个所述弹簧连接块16之间设置有复位弹簧17。

剪切间隙14逐渐减小时，第一握把1和第二握把11之间的距离也逐渐减小，从而压缩复位弹簧17，复位弹簧17被压缩后产生弹力，该弹力方便在将剪切物剪断后将第一握把1和第二握把11分离，同时也驱动第一齿轮31绕着圆弧形齿条2向下运动。

实施例二：

本实施例与实施例一的方案基本相同，不同之处在于：

参照图8，所述复位弹簧17和两个弹簧连接块16替换成液压杆18，所述液压杆18活塞缸的端部铰接在第一握把1上，活塞杆的端部铰接在第二握把11上，所述第一握把1上设置有控制器8和蓄电池9，所述控制器8通过蓄电池9与液压杆18电连接。

工作时，启动液压杆18，液压杆18将带动第一握把1和第二握把11运动，从而带动第一刀刃12和第二刀刃13运动，进而实现第一杆6和第二杆61带动剪切物运动到剪切间隙14中。该结构便于操作第一握把1和第二握把11。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。