一种节能环保型施肥机的制作方法

本实用新型属于农业机械领域，具体涉及一种节能环保型施肥机。

背景技术：

在农业生产中，施肥是一项繁重的种植环节，在我国目前的施肥过程中主要还是依靠人工施肥，不仅效率较低，劳动力大，而且因人施肥的量有很大的差异，就是同一个人施肥的量也不好把握；市场上也有机械施肥机，但因成本较高，或者这样那样的问题，在我国目前的土地种植方式中还难以普及应用，如申请号为cn201720571102.8，名称为施肥机的实用新型，它的动力来源为锂电池，还需要安装驱动电机，一方面，安装驱动电机会增加整个机械的重量，毕竟整个机器还是需要人工推动；另一方面，锂电池的使用寿命有限，需要充电使用，一般的施肥是季节性的劳动，当不需要使用时，长时间的放置会大大降低锂电池的使用寿命，当锂电池报废后更换成本很高，对目前家庭式小规模种植不实用。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种成本低、施肥均匀、适于我国目前家庭式小规模种植的节能环保型施肥机。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种节能环保型施肥机，包括车体，所述车体包括车轮，所述车轮的车轮轴上固定安装有车把手、锥齿轮一，所述车把手上安装有肥料斗，所述锥齿轮一啮合竖直方向安装的锥齿轮二，所述锥齿轮二的轮轴上固定安装有转盘，所述转盘上设置有扇叶，所述转盘从圆心向圆周倾斜，所述锥齿轮二的轮轴上套装有支撑套，所述支撑套与车架固定连接，所述肥料斗的底部设置有贯穿底部的出料口，所述出料口的正下方为转盘；所述车把手上安装有支撑架，所述支撑架和车把手上安装有支撑板，所述支撑板上安装有肥料斗；在靠近所述车把手的握持端的支撑板上设置有挡板；在所述支撑板底部的出料口处设置有卡槽，所述挡板上设置有通孔，所述卡槽内设置有可以抽拉的限料板，所述限料板的扳手位于通孔的外侧。

作为本申请的进一步优化，所述肥料斗内设置有向所述出料口倾斜的坡面。

在本申请中，车轮轴旋转，车轮轴带动锥齿轮一旋转，锥齿轮一带动锥齿轮二旋转，锥齿轮二带动转盘旋转，当肥料颗粒从肥料斗的出料口进入转盘上时会顺着扇叶向下走，然后再被甩出，由于转盘在转动，因此肥料能均匀的向四周分散。本申请结构简单、制造成本低、施肥均匀、更适于我国目前家庭式小规模种植。

附图说明

图1为本申请角度一的结构示意图；

图2为本申请角度二的结构示意图；

图3为本申请角度三的结构示意图；

图4为本申请角度四的结构示意图；

图5为图4中a的放大图；

图6为本申请中转盘的结构示意图；

图中，1、车轮，2、车轮轴，3、锥齿轮一，4、挡板，5、扳手，6、车把手，7、肥料斗，8、锥齿轮二，9、支撑套，10、转盘，11、卡槽，12、扇叶，13、出料口，14、支架，15、支撑板，16、限料板，17、支撑架。

具体实施方式

下面结合图1至图6对本实用新型的具体实施例做详细描述。

如图1至图6所示，一种节能环保型施肥机，包括车体，所述车体包括车轮1，所述车轮1的车轮轴2上固定安装有车把手6、锥齿轮一3，所述车把手6上安装有肥料斗7，所述锥齿轮一3啮合竖直方向安装的锥齿轮二8，所述锥齿轮二8的轮轴上固定安装有转盘10，所述转盘10上设置有扇叶12，所述转盘10从圆心向圆周倾斜，当肥料落在转盘10上后会沿着扇叶12形成的滑道飞出。所述锥齿轮二8的轮轴上套装有支撑套9，所述支撑套9通过支架14与车把手6固定连接，所述肥料斗7的底部设置有贯穿底部的出料口13，所述出料口13的正下方为转盘10。所述车把手6上安装有支撑架17，所述支撑架17和车把手6上安装有支撑板15，所述支撑板15上安装有肥料斗7。

在靠近所述车把手6的握持端的支撑板15上设置有挡板4，挡板4的设置避免在施肥过程中从转盘10出来的肥料甩到人身上。在支撑板15底部的出料口13的两侧对称设置有卡槽11，所述挡板4上设置有通孔，所述卡槽11内设置有可以抽拉的限料板16，所述限料板16的扳手5位于通孔的外侧，通过限料板16可以调节出料口13的大小，从而调节肥料的撒出量。为了在肥料斗7内的肥料较少时能全部进入出料口13，肥料斗7内设置有向所述出料口13倾斜的坡面。

本申请的工作过程及原理如下所示：

人在推动本施肥机时驱动车轮轴2旋转，车轮轴2带动锥齿轮一3旋转，锥齿轮一3带动锥齿轮二8旋转，锥齿轮二8带动转盘10旋转，当肥料颗粒从肥料斗7的出料口13进入转盘10上时会顺着扇叶12向下走，然后再被甩出，由于转盘10在转动，因此肥料能均匀的向四周分散。