一种水产养殖用投料装置的制作方法

本实用新型涉及水产养殖技术领域，具体涉及一种水产养殖用投料装置。

背景技术：

水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动，一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程，广义上也可包括水产资源增殖，水产养殖有粗养、精养和高密度精养等方式，在进行水产养殖时，需要投入饵料，以供给被养殖的水产动植物，现有的投料装置一般是人工进行投料，存在劳动强度大的缺点，并且自动排料性差，导致投料不均匀。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种水产养殖用投料装置，解决了现有的投料装置自动排料性差，导致投料不均匀的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种水产养殖用投料装置，包括底板、箱体、控制器、按钮、电源导线、顶盖、握柄、排料口、储料斗、导料斗、固定框、侧板、第一电机、排料叶轮和排料机构，所述底板与箱体底部相焊接，所述控制器通过螺钉与箱体前端中部锁紧固定，所述控制器前端设置有按钮，所述电源导线安装于箱体左端，所述顶盖通过铰链与箱体顶部后端铰接，所述顶盖与握柄左端相焊接，所述箱体右下端设置有排料口，所述储料斗与箱体内部上端左右两侧相焊接，所述侧板与箱体内部右下端无缝焊接，所述固定框与侧板顶部右端螺栓连接，所述第一电机通过内六角螺栓与侧板下端右侧锁紧固定，所述导料斗与固定框上端中部边缘相焊接，并且导料斗与固定框上端中部内部相贯通，所述固定框与排料口左端边缘相焊接，所述第一电机通过上端设置的转子与排料叶轮内侧壁转动连接，所述箱体内部左下端安装有排料机构，所述排料机构包括固定架、转动轴、第二侧板、竖杆、驱动机构、转盘、定位轴、驱动杆和固定块，所述固定架与箱体内部左下端相焊接，所述固定架通过转动轴与用于进行密闭的第二侧板左端转动连接，所述竖杆与箱体内部左下端无缝焊接，并且竖杆位于固定架右端，所述竖杆与驱动机构下端螺栓连接，所述驱动机构与转盘内侧壁中部转动连接，所述转盘通过定位轴与驱动杆下端固定连接，所述驱动杆远离转盘一端通过转轴与固定块内侧壁转动连接，所述固定块与第二侧板下端右侧三分之一处相焊接，所述按钮和第一电机均与控制器电连接，所述控制器通过电源导线与外接电源电连接。

进一步的，所述驱动机构包括外壳、固定座、第二电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述竖杆与外壳下端螺栓连接，所述固定座与外壳内部左下端固定连，所述第二电机通过内六角螺栓与固定座上端锁紧固定，所述第二电机通过前端设置的转子与用于进行驱动的第一锥齿轮左端转动连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮上端设置的齿角啮合传动连接，所述第二锥齿轮通过转轴与转盘内侧壁中部转动连接，所述第二电机与控制器电连接。

进一步的，所述第二电机上端设置的转子与第一锥齿轮中心线处于同一水平方向上。

进一步的，所述握柄共设置有两个，并且握柄沿顶盖左右两侧呈对称状分布。

进一步的，所述握柄上端设置有防滑纹，并且防滑纹沿握柄外表面均匀分布。

进一步的，所述导料斗左上端设置有导料板。

进一步的，所述排料叶轮上端设置有旋转叶片，并且旋转叶片的数量大于2个。

进一步的，所述第二电机为akm系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的，所述转动轴为45号钢材质，硬度高，并且耐磨性强。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有的投料装置自动排料性差，导致投料不均匀的问题，通过在箱体内部设置了排料机构，第二电机带动第一锥齿轮转动，使第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动转盘进行转动，使转盘通过定位轴驱动驱动杆进行转动，使驱动杆通过固定块带动第二侧板通过转动轴在固定架内侧进行转动，使第二侧板解除对储料斗进行密闭，使储料斗内部的饲料通过第二侧板导流进入到导流斗内，进行排料，随后转盘继续转动，通过驱动杆带动第二侧板对储料斗进行密闭，停止供料，达到了能够进行自动排料，使投料均匀的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体剖视结构示意图；

图3为本实用新型的排料叶轮侧视结构示意图；

图4为本实用新型的排料机构剖视结构示意图；

图5为本实用新型的驱动机构剖视结构示意图。

图中：底板-1、箱体-2、控制器-3、按钮-4、电源导线-5、顶盖-6、握柄-7、排料口-8、储料斗-9、导料斗-10、固定框-11、侧板-12、第一电机-13、排料叶轮-14、排料机构-15、固定架-151、转动轴-152、第二侧板-153、竖杆-154、驱动机构-155、转盘-156、定位轴-157、驱动杆-158、固定块-159、外壳-1551、固定座-1552、第二电机-1553、第一锥齿轮-1554、第二锥齿轮-1555。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种水产养殖用投料装置：包括底板1、箱体2、控制器3、按钮4、电源导线5、顶盖6、握柄7、排料口8、储料斗9、导料斗10、固定框11、侧板12、第一电机13、排料叶轮14和排料机构15，底板1与箱体2底部相焊接，控制器3通过螺钉与箱体2前端中部锁紧固定，控制器3前端设置有按钮4，电源导线5安装于箱体2左端，顶盖6通过铰链与箱体2顶部后端铰接，顶盖6与握柄7左端相焊接，箱体2右下端设置有排料口8，储料斗9与箱体2内部上端左右两侧相焊接，侧板12与箱体2内部右下端无缝焊接，固定框11与侧板12顶部右端螺栓连接，第一电机13通过内六角螺栓与侧板12下端右侧锁紧固定，导料斗10与固定框11上端中部边缘相焊接，并且导料斗10与固定框11上端中部内部相贯通，固定框11与排料口8左端边缘相焊接，第一电机13通过上端设置的转子与排料叶轮14内侧壁转动连接，箱体2内部左下端安装有排料机构15，排料机构15包括固定架151、转动轴152、第二侧板153、竖杆154、驱动机构155、转盘156、定位轴157、驱动杆158和固定块159，固定架151与箱体2内部左下端相焊接，固定架151通过转动轴152与用于进行密闭的第二侧板153左端转动连接，竖杆154与箱体2内部左下端无缝焊接，并且竖杆154位于固定架151右端，竖杆154与驱动机构155下端螺栓连接，驱动机构155与转盘156内侧壁中部转动连接，转盘156通过定位轴157与驱动杆158下端固定连接，驱动杆158远离转盘156一端通过转轴与固定块159内侧壁转动连接，固定块159与第二侧板153下端右侧三分之一处相焊接，按钮4和第一电机13均与控制器3电连接，控制器3通过电源导线5与外接电源电连接。

其中，所述驱动机构155包括外壳1551、固定座1552、第二电机1553、第一锥齿轮1554和第二锥齿轮1555，所述竖杆154与外壳1551下端螺栓连接，所述固定座1552与外壳1551内部左下端固定连，所述第二电机1553通过内六角螺栓与固定座1552上端锁紧固定，所述第二电机1553通过前端设置的转子与用于进行驱动的第一锥齿轮1554左端转动连接，所述第一锥齿轮1554与第二锥齿轮1555上端设置的齿角啮合传动连接，所述第二锥齿轮1555通过转轴与转盘156内侧壁中部转动连接，所述第二电机1553与控制器3电连接，利于起到对转盘156进行驱动的作用。

其中，所述第二电机1553上端设置的转子与第一锥齿轮1554中心线处于同一水平方向上，利于起到使第一锥齿轮1554进行平稳转动的作用。

其中，所述握柄7共设置有两个，并且握柄7沿顶盖6左右两侧呈对称状分布，利于方便对顶盖6进行打开的作用。

其中，所述握柄7上端设置有防滑纹，并且防滑纹沿握柄7外表面均匀分布，利于起到防滑的作用。

其中，所述导料斗10左上端设置有导料板，利于防止饲料掉落的作用。

其中，所述排料叶轮14上端设置有旋转叶片，并且旋转叶片的数量大于2个，利于起到对饲料进行投射的作用。

其中，所述第二电机1553为akm系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中，所述转动轴152为45号钢材质，硬度高，并且耐磨性强。

根据上表得知，本案中转动轴152采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的转动轴152是由于物体转动时，它的各点都做圆周运动，这些圆周的中心在同一直线上；所述第一锥齿轮1554用来传递两相交轴之间的运动和动力，在一般机械中，锥齿轮两轴之间的交角等于90°，与圆柱齿轮类似，锥齿轮有分度圆锥、齿顶圆锥、齿根圆锥和基圆锥。

工作原理：在使用前，首先将水产养殖用投料装置进行水平放置，使底板1对水产养殖用投料装置进行固定支撑；在使用时，第一步，通过电源导线5接通外接电源，给该装置提供电源；第二步，用手握住握柄7，打开顶盖6，往储料斗9内部添加上适量的饲料，并且合上顶盖6；第三步，按下控制器3上端的按钮4，启动该装置，第二电机1553通电进行工作，通过前端设置的转子带动第一锥齿轮1554进行转动，使第一锥齿轮1554通过第二锥齿轮1555带动转盘156进行转动，使转盘156通过定位轴157驱动驱动杆158进行转动，使驱动杆158通过固定块159带动第二侧板153通过转动轴152在固定架151内侧进行转动，使第二侧板153解除对储料斗9进行密闭，使储料斗9内部的饲料通过第二侧板153导流进入到导流斗10内，进行排料，随后转盘156继续转动，通过驱动杆158带动第二侧板153对储料斗9进行密闭，停止供料，达到了能够进行自动排料，使投料均匀；饲料通过导料斗10进入到固定框11内部，随后第一电机13通电进行工作，通过上端设置的转子带动排料叶轮14进行转动，使排料叶轮14将饲料从排料口8内甩出，进行投料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。