有机垃圾生物处理后成虫处理系统的制作方法

文档序号:21239788发布日期:2020-06-26 20:27阅读:483来源:国知局
有机垃圾生物处理后成虫处理系统的制作方法

本实用新型涉及有机垃圾生物处理技术领域,尤其涉及一种在利用生物对有机垃圾处理后的成虫处理系统。



背景技术:

随着经济的快速发展,人们的生活水平也在不断提高,从而带动了餐饮业的蓬勃发展,也因此产生了大量的有机垃圾,包括厨余垃圾,果蔬垃圾、过期食品等,这些垃圾的处理不当会对环境造成很大的污染以及资源浪费。

最传统的垃圾处理是采用焚烧,将垃圾脱水干燥后直接焚烧,这种处理方法对环境的危害最大,目前已经基本被禁止;另外一个比较常用的处理途径是将有机垃圾等送到养殖场当作饲料,比如当作猪饲料,但是如果垃圾中含有病菌就会比较容易引起大规模的瘟病,给养殖业带来直接损失,甚至可能会导致食用肉类的人发生疾病。另外,有机垃圾也可以用来沤肥制成有机肥料,但是处理时间过长,一般要2个月以上,而且处理场所的空气也会异常难闻。目前比较先进的有机垃圾处理方式是使用液氧发酵技术,将有机垃圾通过发酵形成可燃气体,渣料可以作为肥料使用,这种处理方式可以较大程度的实现废物利用,但是成本比较高,而且处理过程会产生大量的污水,需要进行污水二次处理,处理不当还会造成二次污染。

利用自然界的昆虫进行有机垃圾的处理是一种新兴的垃圾处理工艺,其是将有机垃圾进行前置处理后,作为昆虫的养殖料,处理后高蛋白的昆虫可以作为鱼类或家禽的饲料或者作为工业动物蛋白原料的来源,而渣料(虫粪沙)就是天然的有机肥料。这种处理手段为纯绿色工艺,处理周期比较短,一般需要7-8天,而且不会产生二次污染。

在昆虫食用有机垃圾将垃圾处理完成后,昆虫幼虫即长成了成虫,众所周知,昆虫成虫后一段时间即会茧化成蝶或蛾,如此就会失去蛋白利用价值,而且蛾虫会到处飞,影响车间工作环境,因此,在一批次的有机垃圾处理完将昆虫与虫粪沙分离后,需要去昆虫进一步处理,已达到可以进行后续工业利用的目的。



技术实现要素:

针对目前的利用昆虫进行有机垃圾处理工艺的需求,本实用新型提供一种有机垃圾生物处理后成虫处理系统,达到垃圾处理后昆虫工业利用的目的。

为达到本实用新型的目的,本实用新型的一种有机垃圾生物处理后成虫处理系统包括成虫自动输送装置、成虫控便装置、成虫破皮装置、成虫蒸煮装置以及控制模块,所述的成虫输送装置包括料箱,料箱的底部出口设有电控阀门;所述的成虫控便装置包括控便箱,穿过控便箱设置的传送带,传送带的入口端与料箱的底部出口相连;恒温水箱以及清洗水箱;所述的控便箱与恒温水箱之间通过管道连接,所述的管道上设有第一进水阀;所述的控便箱内设有水温控制仪以及水位计,控便箱的底部设有排水阀,控便箱的上部设有清洗水管,所述的清洗水管与清洗水箱的出水管连接,出水管上设有第二进水阀,所述的水位计与所述的第一进水阀及排水阀连接,所述的水温控制仪与第一进水阀连接;所述的成虫破皮装置设置在成虫传送线上,所述的成虫传送线与成虫控便装置的传送带的出口端相连,其包括传动电机,传动电机通过旋转轴带动曲轴连续往复运动,曲轴带动连杆连续上下运动;连杆与破壳组件固定连接;所述的破壳组件包括固定板、多个破壳部件以及退料板,破壳部件间隔均匀地固定在固定板上;所述的固定板固定在固定支架上的滑槽中并可沿滑槽上下运动,退料板对应所述的破壳部件固定在固定支架上;所述的成虫蒸煮装置包括蒸煮水箱以及穿过蒸煮水箱设置的传送带,所述的传送带为内凹的弧形或梯形设置,其底部没于水面之下,所述传送带的入口与自动破皮装置的成虫传送线的末端相连。

优选的,所述的控便箱中包括增氧器以及与增氧器连接的水氧感测仪,在控便过程中,当水氧感测仪感测到控便箱中的水的氧含量较低时,所述的增氧器对控便箱进行增氧。

再优选的,所述的控便箱上对应传送带的出口处设有传感器。

再优选的,所述的破壳部件为钉子或刀片。

再优选的,所述的自动破皮装置还包括设置在破壳组件两侧的挡板。

本实用新型的有益效果是,所述的有机垃圾生物处理后成虫处理系统,采用多组设备及自动化控制模块,实现成虫的控便、破皮以及蒸煮,将成虫杀死避免其茧化成蝶,同时保证成虫的蛋白质不致流失,利于后续的再利用;无需人工接入,工作效率高。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:

图1所示为本实用新型的一种有机垃圾生物处理后成虫处理系统的组成架构示意图;

图2所示为图1的成虫处理系统的成虫控便装置的结构示意图;

图3所示为图1的成虫处理系统的成虫破皮装置的结构示意图。

具体实施方式

结合附图本实用新型的结构、工作原理及优点详述如下。

参照图1所示的本实用新型的一种有机垃圾生物处理后成虫处理系统的组成架构示意图,所述的成虫处理系统包括成虫自动输送装置10、成虫控便装置20、成虫破皮装置30、成虫蒸煮装置40以及控制模块100,所述的成虫输送装置10包括料箱12,料箱的底部出口处设有电控阀门14。

参照图2所示的成虫控便装置的结构示意图,所述的成虫控便装置用于对成虫和虫粪沙分离后的控便处理,将成虫体内的粪便排清以利后续的再利用。所述的成虫控便装置包括控便箱201,穿过控便箱201设置的传送带21,传送带21的入口端与料箱12的底部出口相连;恒温水箱206以及清洗水箱260;所述的控便箱201与恒温水箱206之间通过管道连接,所述的管道上设有第一进水阀214;所述的控便箱100内设有水温控制仪208以及水位计205,控便箱的底部设有排水阀23,控便箱的上部设有清洗水管25,所述的清洗水管25与清洗水箱260的出水管连接,出水管上设有第二进水阀212,所述的水位计205与所述的第一进水阀214及排水阀23连接,所述的水温控制仪208与第一进水阀214连接。

接着参照图3所示的图1的成虫处理系统的成虫破皮装置的结构示意图,所述的成虫破皮装置用于对控便后的成虫进行破皮,所述的破皮装置设置在成虫传送线31上,所述的成虫传送线31与成虫控便装置的传送带21的出口端相连,其包括传动电机320,传动电机320通过旋转轴322带动曲轴333连续往复运动,曲轴333带动连杆332连续上下运动;连杆332与破壳组件固定连接;所述的破壳组件包括固定板316、多个破壳部件318以及退料板317,破壳部件318间隔均匀地固定在固定板316上;所述的固定板316固定在固定支架314上的滑槽(未图示)中并可沿滑槽上下运动,退料板317对应所述的破壳部件318固定在固定支架314上。

所述的成虫蒸煮装置40包括蒸煮水箱42以及穿过蒸煮水箱设置的传送带41,所述的传送带41为内凹的弧形或梯形设置,其底部没于水面之下,所述传送带41的入口与自动破皮装置的成虫传送线31的末端相连。

本实用新型的有机垃圾生物处理后成虫处理系统工作过程为:开始工作时,控制模块100控制成虫输送装置10底部出口处的电控阀门14打开,将一批次的待处理成虫输送到成虫控便装置20的传送带21上,控制模块100通知传送带21的驱动装置工作,成虫通过传送带21送至控便箱201内,第一进水阀214打开,温水从恒温水箱进入控便箱,当水位达到一预定位置时,所述的水位计205控制第一进水阀214停止供水;传送带21在控便箱中为凹形设置,比如为内凹的弧形或者梯形,控便箱201中的温水以刚好全部没过传送带上的成虫为宜,以便成虫在控便箱中进行排便,控便箱中的水温控制在28±5℃;所述的传送带21为不锈钢网传送带,网孔可以使虫粪沙通过掉落在箱底而阻止成虫通过;达到一预定时间(大概8小时左右)后,排水阀23打开,将控便箱201中的水及部分虫粪沙被排出,传送带21动作将控便后的成虫传输出控便箱201;排水阀23保持打开状态,第二进水阀212打开,清洗水箱260中的清洗水进入清洗水管25,清洗水管25上设有多个喷水孔,对控便箱内的残余虫粪沙进行清洗排出,然后关闭排水阀23,传送带21将下一批成虫送进控便箱进行下一批的成虫控便处理。

在一优选的实施方式中,所述的控便箱201中包括增氧器233以及与增氧器233连接的水氧感测仪234,在控便过程中,当水氧感测仪234感测到控便箱中的水的氧含量较低时,所述的增氧器233对控便箱进行增氧,如此保证控便的效率。

在成虫控便过程中,所述的水温控制仪208即时感测控便箱中的水温,当水温低于预定值时,水温控制仪208控制第一进水阀214和排水阀23同时打开,将低温的水一部分排出控便箱,并加入恒温水箱206中的温水,水温回到预定温度值时第一进水阀214和排水阀23关闭。

在另一优选的实施方式中,为了实现全自动化处理,所述的控便箱201上对应传送带21的出口处设有传感器202,根据传送带21的工作状态控制进一进水阀214和排水阀23的动作,当一批待处理的成虫输送到位后,控制第一进水阀214打开放入温水;当控便完成的一批成虫从控便箱输出后,控制排水阀23打开进行排水、清理虫粪沙的动作。

成虫控便完成从控便箱201中由传送带21送出后,传送带21与破皮装置的传送线31相连,控制中心100通知传送线31的驱动装置及传动电机320工作,传动电机320利用旋转轴322带动曲轴333连续往复运动,曲轴333带动连杆332将破壳组件的固定板316连续上下运动,在传送线31连续进行成虫传送时,由其上部的破壳部件318进行成虫的破皮工作,固定板316向上复位时,退料板317将粘附在破壳部件318上的成虫退下落到传送线31上,如此,随着传送线31的持续运动,实现整个成虫的自动化破皮过程。

在一优选的实施方式中,所述的破壳部件318为钉子或刀片。

再优选的,为了避免在破壳时有成虫从传送线11的两侧散落,所述的自动破壳装置还包括设置在破壳组件两侧的挡板328。

接着,成虫破皮后,成虫从与传送线31的末端相连的成虫蒸煮装置40的传送带41进入蒸煮水箱42,进行高温蒸煮保证所有成虫均被杀死,且保证成虫不会粘附在一起,蒸煮后的成虫由传送带41输出,干燥后包装出货。

本实用新型的有机垃圾生物处理后成虫处理系统,采用多组设备及自动化控制模块,实现成虫的控便、破皮以及蒸煮,将成虫杀死避免其茧化成蝶,同时保证成虫的蛋白质不致流失,利于后续的再利用;无需人工接入,工作效率高。

本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

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