一种用于温室的爬升式顶部通风装置的制作方法

本实用新型属于设施农业智能装备技术领域，具体涉及了一种用于温室的爬升式顶部通风装置。

背景技术：

温室是一种蓄积和转化太阳能,将太阳的光能部分转化为热能,用以满足作物生长需要的设施。温室在使用过程中要根据棚内的温湿度变化进行适当的通风换气,调节棚内的温湿度,使之达到作物生长不同时期的最佳需要,所以温室的通风设计是作物栽培生产效率的重要环节。目前，市场上的温室通风装置在使用的过程中,不便于实现温室的通风装置的开合,难以保证温室通风装置的密封性。鉴于上述方案于不足之处，本发明提供一种温室大棚通风天窗,只需要控制爬升式通风骨架升降,即可实现温室大棚的通风,而且窗户周边的牢固性得到有效保证。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提出一种用于温室的爬升式顶部通风装置，利用蜗轮蜗杆减速电机带动爬升式通风骨架升降，可反复利用，其调节装置结构紧凑，避免了温室棚膜的损伤，具有较高的实用价值，且通风开口规整，避免顶部兜水，具有防风作用，减少了人工作业强度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种用于温室的爬升式顶部通风装置，包括温室骨架，所述温室骨架顶部设置通风天窗，所述通风天窗设有天窗骨架，所述温室骨架上垂直方向设置有多个导向架，所述导向架包括两个平行对称的爬行梯；位于天窗边缘下方、温室骨架上设有天窗基座；所述天窗骨架的底部固定连接爬升式通风骨架，所述爬升式通风骨架包括多个随动架，所述随动架中部固定连接平移基座，所述随动架底部固定连接随动导杆；所述平移基座穿装有动力转轴，动力转轴轴向贯穿于导向架，所述动力转轴上设有蜗轮蜗杆减速电机；所述动力转轴上固定连接有爬升轮，所述爬升轮与爬升梯相互啮合；

随动导杆上设有随动轮组，所述随动轮组包括两个连接基座，两个连接基座分别置于导向架两侧，连接基座中间设有导杆穿装孔；所述随动导杆穿装导杆穿装孔、并轴向贯穿于导向架；两个连接基座的两端均并通过组合螺栓固定连接，所述两个组合螺栓上套装有轴承轮，两个轴承轮两侧设有轴套；

进一步的，所述每个平移基座均通过螺栓连接有轴承座；平移基座固定连接于轴承座内圈，动力转轴与轴承座之间滑动连接。

进一步的，所述导杆穿装孔两端处、连接基座上设有凹槽，所述两个凹槽内均设有轴承，所述两个轴承之间设有轴套，所述轴套抵住轴承内圈。

进一步的，所述随动架设有横梁，所述横梁上设有电机基座，所述蜗轮蜗杆减速电机固定连接于电机基座上。

进一步的，所述随动架为镀锌方管，所述动力转轴与随动导杆为镀锌圆管。

进一步的，所述轴承轮表面为橡胶材质。

进一步的，所述天窗基座上表面设有橡胶密封垫。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型通过蜗轮蜗杆减速电机带动爬升式通风骨架升降，通风效果好，且具有防风辅助机构，利于实现温室内外空气交换和夏季降温，且解决了温室顶部通风不良等缺点。

（2）温室通风可实现多个通风窗开启与关闭，可避免由于通风机构导致开窗不灵活、卡死等现象的发生，且通风关闭受爬升式通风骨架重力的作用易实现通风闭合，避免出现漏风、渗水现场的出现。

（3）本实用新型机械机构紧凑，易于实现智能化调控，且工作效率高，易于维护。

附图说明

图1为一种用于温室的爬升式顶部通风装置整体结构示意图；

图2为爬升式顶部通风结构示意图；

图3为a位置局部结构放大图；

图4为随动轮组内部结构剖视图；

图5为蜗轮蜗杆减速电机安装图。

图1-图5中各结构的具体名称为：温室骨架1，通风天窗2，天窗骨架3，导向架4，爬行梯5天窗基座6，爬升式通风骨架7，随动架8，平移基座9，随动导杆10，动力转轴11，蜗轮蜗杆减速电机12，轴承座13，爬升轮14，随动轮组15，连接基座15-1，导杆穿装孔15-2，组合螺栓15-3，轴承轮15-4，轴套15-5，凹槽15-6，轴承15-7，横梁16，电机基座17。

具体实施方式

见图1-图5，本实施例的具体结构为，一种用于温室的爬升式顶部通风装置，包括温室骨架1，所述温室骨架1顶部水平方向设置有纵向的通风天窗2，所述通风天窗2设有天窗骨架3，所述温室骨架1上垂直方向设置有多个导向架4，所述导向架4包括两个平行对称的爬行梯5；位于天窗骨架3两侧端部下方、温室骨架1上设有天窗基座6；所述天窗骨架3的底部固定连接爬升式通风骨架7，所述爬升式通风骨架7包括多个随动架8，所述随动架8中部固定连接平移基座9，所述随动架8底部固定连接随动导杆10；所述平移基座9穿装有动力转轴11，动力转轴11轴向贯穿于导向架4，即置于每对爬行梯5之间；所述动力转轴11上设有蜗轮蜗杆减速电机12，所述蜗轮蜗杆减速电机12带动动力转轴11旋转，所述每个平移基座9均通过螺栓连接有轴承座13；所述动力转轴11与轴承座13采用可拆的阶梯过盈连接，即平移基座9固定连接于轴承座13内圈，动力转轴11与轴承座13之间滑动连接；

所述动力转轴11上固定连接有爬升轮14，所述爬升轮14与爬升梯5相互啮合，动力转轴11旋转，将爬升轮14旋转运动转换为爬升式通风骨架7直线运动；随动导杆10上设有随动轮组15，所述随动轮组15包括两个连接基座15-1，两个连接基座15-1分别置于导向架4两侧，连接基座15-1中间设有导杆穿装孔15-2；所述随动导杆10穿装导杆穿装孔15-2、并轴向贯穿于导向架4；两个连接基座15-1的两端均设有螺孔、并通过组合螺栓15-3固定连接，所述两个组合螺栓15-3上套装有轴承轮15-4，两个轴承轮15-4两侧设有轴套15-5用于调整距离；

为了降低随动轮组15上升时与导向架4的摩擦力，所述导杆穿装孔15-2两端处、连接基座15-1上设有凹槽15-6，所述两个凹槽内均设有轴承15-7，所述两个轴承之间设有轴套15-5，抵住轴承15-7内圈。

组装过程中，随动导杆可分为多组以组装方便，两个随动轮组15之间的随动导杆为一组，所述每组的两端分别置于两侧的导杆穿装孔15-2内，

所述蜗轮蜗杆减速电机12的设置可采用以下方法：所述随动架8设有横梁16，所述横梁上设有电机基座17，所述蜗轮蜗杆减速电机12固定连接于电机基座上。

所述温室骨架1采用镀锌方管装配式连接；所述爬升式通风骨架7通过镀锌方管与圆管相互焊接；即所述随动架8为镀锌方管，所述动力转轴11与随动导杆10为镀锌圆管。

所述随动轮组15中轴承轮15-4表面为橡胶材质；所述天窗基座6上表面设有橡胶密封垫。

本实用新型的工作原理：蜗轮蜗杆减速电机12带动动力转轴11转动，从而将转动力矩传入导向架4中爬升轮14，爬升轮14与爬升梯5之间相互啮合可将爬升轮14旋转运动间接转换为爬升式通风骨架7上下直线运动，爬升式通风骨架7直线移动带动导向杆10和随动轮组15直线滑动，以此保证爬升式通风骨架7运行平稳，温室骨架1通过天窗基座6与通风天窗2相互配合可保证关闭通风窗时密闭性，蜗轮蜗杆减速电机12具有自锁功能，可实现急停急用便于实现自动控制。