一种农产品种植用撒肥机的制作方法

本实用新型涉及农产品种植领域，具体为一种农产品种植用撒肥机。

背景技术：

农产品（farmproduce）是农业中生产的物品，如高粱、稻子、花生、玉米、小麦以及各个地区土特产等。国家规定初级农产品是指农业活动中获得的植物、动物及其产品，不包括经过加工的各类产品。

现有技术中，例如专利号为cn201721833024.0，专利名称为一种新型撒肥机，涉及农业生产技术领域。该新型撒肥机，包括肥料箱，所述肥料箱的左侧贯穿设置有入料漏斗，所述肥料箱的底部连通有通料管，所述通料管的底部开设有槽口，所述通料管的右侧固定连接有与槽口配合设置的电机箱，所述电机箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的右端贯穿通料管并延伸至通料管的左侧，所述转动轴的表面且位于槽口的内腔设置有撒料装置，所述通料管的右侧固定连接有控制器。该新型撒肥机，通过撒料装置的改良，以及肥料箱、通料管、槽口、电机和转动轴等部件的配合使用，避免了由于移动速度过快且农作物分布相对密集而导致的平均撒肥量过小。

然而，在播撒肥料时，撒肥箱内的肥料容易受空气湿度影响发生结块，对播撒设备造成堵塞现象，且播撒出去的结块肥料，农作物不易吸收，且容易对农作物造成烧苗现象。

技术实现要素：

针对以上缺陷，本实用新型提供一种农产品种植用撒肥机，以解决农产品种植用撒肥问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种农产品种植用撒肥机，包括安装底座、位于安装底座底部一组相对的移动滚轮，所述安装底座上安装有撒肥箱安装架，撒肥箱安装架上安装有锥形撒肥箱，所述锥形撒肥箱内底部设有破碎机构，所述安装底座上设有撒料机构；

所述破碎机构包括筛网安装板、杂质筛网、一组相对的破碎安装壳、驱动电机、偏心盘、传动轴、一组相对的固定板、滑动凹槽、滑动破碎板以及出料管，所述筛网安装板活动安装在锥形撒肥箱内，且呈圆形，所述杂质筛网安装在筛网安装板内，一组相对的破碎安装壳安装在锥形撒肥箱内壁上，所述驱动电机安装在破碎安装壳内，且旋转端倾斜朝上，所述偏心盘安装在驱动电机旋转端上，所述传动轴活动铰接在偏心盘上一端，一组相对的固定板安装安装在锥形撒肥箱内底部，且位于破碎安装壳下方，所述滑动凹槽竖直开在固定板上，所述滑动破碎板滑动安装在滑动凹槽内，且上端与所述传动轴底部活动铰接，所述出料管插装在锥形撒肥箱底部；

所述撒料机构包括安装凹槽、撒料安装壳、旋转电机、主动齿轮、旋转轴、从动齿轮、撒料盘以及若干个绞龙传动叶片，所述安装凹槽开在安装底座上表面中心处，所述撒料安装壳安装在安装凹槽内，所述旋转电机安装在撒料安装壳内，且旋转端水平朝上，所述主动齿轮安装在旋转电机旋转端上，所述旋转轴插装在撒料安装壳内，且上端位于出料管内，所述从动齿轮套装在旋转轴上，且与所述主动齿轮互相啮合，所述撒料盘安装在旋转轴上，且与所述出料管底部相对应，若干个绞龙传动叶片安装在旋转轴上端，且位于出料管内。

进一步的，所述安装底座前端安装有一组大小相同的悬挂架。

进一步的，所述滑动破碎板上均匀安装有若干个破碎齿。

进一步的，所述破碎安装壳底部开有条形口。

进一步的，所述撒料盘上环形安装有若干个撒料挡板。

本实用新型提供了一种农产品种植用撒肥机，具备以下有益效果，通过位于锥形撒肥箱内底部的破碎机构可有效对撒肥箱内的肥料进行破碎，防止肥料结块对播撒设备造成堵塞现象，撒料机构可对破碎后的肥料进行播撒，提高农产品的吸收率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种农产品种植用撒肥机示意图。

图2为本实用新型所述破碎机构图。

图3为本实用新型图2中a处局部放大图。

图4为本实用新型所述撒料机构示意图。

图5为本实用新型所述杂质筛网俯视图。

图6为本实用新型所述撒料盘俯视图。

图7为本实用新型所述悬挂架示意图。

图中：1、安装底座；2、移动滚轮；3、撒肥箱安装架；4、锥形撒肥箱；5、筛网安装板；6、杂质筛网；7、破碎安装壳；8、驱动电机；9、偏心盘；10、传动轴；11、固定板；12、滑动凹槽；13、滑动破碎板；14、出料管；15、安装凹槽；16、撒料安装壳；17、旋转电机；18、主动齿轮；19、旋转轴；20、从动齿轮；21、撒料盘；22、绞龙传动叶片；23、悬挂架；24、破碎齿；25、条形口；26、撒料挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-7所示：一种农产品种植用撒肥机，包括安装底座1、位于安装底座1底部一组相对的移动滚轮2，所述安装底座1上安装有撒肥箱安装架3，撒肥箱安装架3上安装有锥形撒肥箱4，所述锥形撒肥箱4内底部设有破碎机构，所述安装底座1上设有撒料机构；所述破碎机构包括筛网安装板5、杂质筛网6、一组相对的破碎安装壳7、驱动电机8、偏心盘9、传动轴10、一组相对的固定板11、滑动凹槽12、滑动破碎板13以及出料管14，所述筛网安装板5活动安装在锥形撒肥箱4内，且呈圆形，所述杂质筛网6安装在筛网安装板5内，一组相对的破碎安装壳7安装在锥形撒肥箱4内壁上，所述驱动电机8安装在破碎安装壳7内，且旋转端倾斜朝上，所述偏心盘9安装在驱动电机8旋转端上，所述传动轴10活动铰接在偏心盘9上一端，一组相对的固定板11安装安装在锥形撒肥箱4内底部，且位于破碎安装壳7下方，所述滑动凹槽12竖直开在固定板11上，所述滑动破碎板13滑动安装在滑动凹槽12内，且上端与所述传动轴10底部活动铰接，所述出料管14插装在锥形撒肥箱4底部；所述撒料机构包括安装凹槽15、撒料安装壳16、旋转电机17、主动齿轮18、旋转轴19、从动齿轮20、撒料盘21以及若干个绞龙传动叶片22，所述安装凹槽15开在安装底座1上表面中心处，所述撒料安装壳16安装在安装凹槽15内，所述旋转电机17安装在撒料安装壳16内，且旋转端水平朝上，所述主动齿轮18安装在旋转电机17旋转端上，所述旋转轴19插装在撒料安装壳16内，且上端位于出料管14内，所述从动齿轮20套装在旋转轴19上，且与所述主动齿轮18互相啮合，所述撒料盘21安装在旋转轴19上，且与所述出料管14底部相对应，若干个绞龙传动叶片22安装在旋转轴19上端，且位于出料管14内；所述安装底座1前端安装有一组大小相同的悬挂架23；所述滑动破碎板13上均匀安装有若干个破碎齿24；所述破碎安装壳7底部开有条形口25；所述撒料盘21上环形安装有若干个撒料挡板26。

本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，安装底座1前端安装有一组大小相同的悬挂架23，使用时，使用者通过悬挂架23将该撒肥机与移动设备连接，将需要播撒的肥料投入锥形撒肥箱4内；

破碎时：锥形撒肥箱4内活动安装有圆形筛网安装板5，筛网安装板5为可拆卸式，便于清理，筛网安装板5上安装有杂质筛网6，杂质筛网6可对锥形撒肥箱4内的肥料中的杂质进行过滤，杂质筛网6与锥形撒肥箱4内底部的破碎机构位置相对应，过滤杂质后肥料落入锥形撒肥箱4内底部，一组相对的驱动电机8开始工作，驱动电机8带动旋转端上的偏心盘9，偏心盘9上一端活动铰接有传动轴10，传动轴10下端活动铰接在滑动破碎板13，滑动破碎板13底部滑动安装在固定板11上的滑动凹槽12内，驱动电机8可带动滑动破碎板13在滑动凹槽12内来回滑动，滑动破碎板13的数量为两个，大小相同，位置相对应，且运动方向相反，一组相对的滑动破碎板13来回运动，且滑动破碎板13上均匀安装有若干个破碎齿24，破碎齿24可对锥形撒肥箱4内的肥料进行破碎，破碎后的肥料通过出料管14排出，通过位于锥形撒肥箱4内底部的破碎机构可有效对撒肥箱内的肥料进行破碎，防止肥料结块对播撒设备造成堵塞现象；

撒料时：破碎后的肥料通过出料管14排出，旋转电机17开始工作，带动旋转端上的主动齿轮18，主动齿轮18与旋转轴19上的从动齿轮20互相啮合，且旋转轴19通过紧固轴承活动插装在撒料安装壳16上端，旋转电机17可带动旋转轴19进行转动，旋转轴19上端均匀安装有若干个绞龙传动叶片22，且绞龙传动叶片22位于出料管14内，可以使出料管14内的肥料下料更加均匀，防止发生堵塞现象，旋转轴19上安装有撒料盘21，旋转轴19带动撒料盘21进行转动，撒料盘21与出料管14底部相对应，破碎后的肥料通过绞龙传动叶片22传送落在撒料盘21上，撒料盘21上环形安装有若干个撒料挡板26，撒料挡板26可将破碎后的肥料抛出，便于农产品的吸收，撒料机构可对破碎后的肥料进行播撒，提高农产品的吸收率。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。