一种芦苇粉碎机的压筛机构的制作方法

本实用新型适用于芦苇粉碎辅助装置领域，特别涉及一种芦苇粉碎机的压筛机构。

背景技术：

目前，芦苇是多年水生或湿生的高大禾草，生长在灌溉沟渠旁、河堤沼泽地等，世界各地均有生长，芦叶、芦花、芦茎、芦根、芦笋均可入药，在将芦苇切割后，需要使用相应的粉碎装置对芦苇机芯压筛处理，以便后续的使用。

但是，现如今使用的粉碎压筛装置中仍然存在一些不足之处：1、由于在对重压板长时间的使用后，对导致重压板表面受损，进而影响重压板对芦苇进行压筛，并且由于整个粉碎装置保证整体密封，进而导致无法快速的对重压板进行更换，进而影响后续的压筛效果；2、由于现如今在使用压筛装置时，无法自动的对芦苇进行压动，进而导致压筛的效率不高，进而降低后续的筛选。因此，我们提出一种芦苇粉碎机的压筛机构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种芦苇粉碎机的压筛机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种芦苇粉碎机的压筛机构，包括加工箱，所述加工箱顶端内部滑动安装有滑动板，所述加工箱顶端左右两侧内部均安装有第一滑轮，所述第一滑轮顶端表面均紧贴在滑动板表面，所述加工箱顶端左右两侧表面均固定安装有固定板，每个所述固定板顶端内部均开设有第一固定螺孔，每个所述第一固定螺孔内侧壁均贯穿安装有固定螺栓，每个所述固定板顶端内部均通过固定螺栓与滑动板左右两侧内部相连接，所述滑动板左右两侧内部均开设有第二固定螺孔，每个所述第二固定螺孔内侧壁的直径均与第一固定螺孔内侧壁的直径相同，每个所述第二固定螺孔内侧壁均开设有第一内螺纹，每个所述固定螺栓底端外侧壁均开设有第一外螺纹，所述第一外螺纹与第一内螺纹相适配；

所述滑动板内部贯穿活动安装有连接杆，所述连接杆底端左右两侧表面均固定安装有连接柱，每个所述连接柱外侧壁均通过螺纹连接有重压板，每个所述连接柱外侧壁均开设有第二外螺纹，每个所述重压板底端内部均开设有第二内螺纹，所述第二外螺纹与第二内螺纹相适配；

所述加工箱右侧底端表面固定安装有控制台，所述控制台右侧中端表面固定安装有振动电机控制按钮，所述控制台顶端表面固定安装有蓄电池。

优选的，所述连接杆顶端表面固定安装有气缸，所述气缸顶端表面固定安装有工型杆，所述工型杆顶端表面贯穿固定安装有固定支架中端内部，所述固定支架左右两侧底端表面均通过减震软柱与滑动板顶端左右两侧表面，所述工型杆中端表面与减震软柱外侧壁均活动安装有减震弹簧，所述固定支架左侧底端表面固定安装有振动电机。

优选的，所述加工箱内部底端左右两侧均开设有滑动槽，梦所述滑动槽内部表面均固定安装有缓冲软柱，每个所述缓冲软柱顶端表面均固定安装在过滤板底端表面，每个所述缓冲软柱外侧壁均活动安装有缓冲弹簧，所述加工箱内部底端左侧表面均等距固定安装有若干支撑杆，每两个所述支撑杆中端内部均贯穿活动安装有旋转杆，每个所述旋转杆中端表面均固定安装有第二滑轮，每两个所述第二滑轮顶端表面均紧贴在过滤板顶端表面，每个所述减震软柱和缓冲软柱均是由橡胶材质制成。

优选的，所述固定板、固定支架、工型杆、旋转杆、支撑杆和连接柱均是由碳素钢材质制成。

优选的，所述蓄电池通过输电线与振动电机相连接，所述振动电机控制按钮通过蓄电池与振动电机电性连接，所述振动电机控制按钮与振动电机串联。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的芦苇粉碎机的压筛机构，由于在加工箱顶端内部安装有第一滑轮，并且将滑动板表面紧贴在第一滑轮表面，进而可以通过滑轮的带动将滑动板从加工箱内部抽出，进而可以将放入加工箱内部的重压板抽出，并且通过第二外螺纹与第二内螺纹相适配将重压板连接在连接柱表面，进而可以在将连接柱抽出加工箱内部后，快速的转动重压板进行安装或者拆卸，进而保证重压板的正常使用而保证对芦苇的重压，并且在固定板与加工箱内部分别开设有第一固定螺孔与第二固定螺孔，进而可以通过将固定螺栓同时穿过第一固定螺孔与第二固定螺孔内部，可以将滑动板稳定的固定在加工箱表面。

2.本实用新型的芦苇粉碎机的压筛机构，由于在滑动板内部安装有连接柱，并且在连接柱顶端表面安装有气缸，通过工型杆将气缸与固定支架相连接，可以通过固定支架内部安装的振动电机带动固定支架与连接柱进行晃动，再通过气缸带动连接柱进行上下振动，进而带动重压板对过滤板表面堆积的芦苇进行振动压散，保证对芦苇的快速压筛。

3.本实用新型的芦苇粉碎机的压筛机构，由于在滑动槽内部安装有缓冲软柱与缓冲弹簧，并且将过滤板紧贴在缓冲软柱表面，进而可以在重压板进行振动压筛时，避免冲击力过大而损伤过滤板表面，再通过第二滑轮带动过滤板的左侧一端进行上下移动，进而改变过滤板的倾斜角度，使堆积在过滤板表面的芦苇进行倾倒，进而快速的将芦苇丛加工箱内部倒出，保证后续的压筛加工。

附图说明

图1为本实用新型芦苇粉碎机的压筛机构的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型芦苇粉碎机的压筛机构的整体侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型芦苇粉碎机的压筛机构的电路构示意图。

附图标记：加工箱1、固定板2、减震软柱3、固定支架4、气缸5、工型杆6、减震弹簧7、振动电机8、第一固定螺孔9、固定螺栓10、第二固定螺孔11、第一滑轮12、第一内螺纹13、第一外螺纹14、旋转杆15、支撑杆16、滑动槽17、缓冲软柱18、缓冲弹簧19、第二滑轮20、过滤板21、连接柱22、第二内螺纹23、第二外螺纹24、重压板25、控制台26、振动电机控制按钮27、蓄电池28、连接杆29、滑动板30。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种芦苇粉碎机的压筛机构，包括加工箱1，所述加工箱1顶端内部滑动安装有滑动板30，所述加工箱1顶端左右两侧内部均安装有第一滑轮12，所述第一滑轮12顶端表面均紧贴在滑动板30表面，所述加工箱1顶端左右两侧表面均固定安装有固定板2，每个所述固定板2顶端内部均开设有第一固定螺孔9，每个所述第一固定螺孔9内侧壁均贯穿安装有固定螺栓10，每个所述固定板2顶端内部均通过固定螺栓10与滑动板30左右两侧内部相连接，所述滑动板30左右两侧内部均开设有第二固定螺孔11，每个所述第二固定螺孔11内侧壁的直径均与第一固定螺孔9内侧壁的直径相同，每个所述第二固定螺孔11内侧壁均开设有第一内螺纹13，每个所述固定螺栓10底端外侧壁均开设有第一外螺纹14，所述第一外螺纹14与第一内螺纹13相适配；

所述滑动板30内部贯穿活动安装有连接杆29，所述连接杆29底端左右两侧表面均固定安装有连接柱22，每个所述连接柱22外侧壁均通过螺纹连接有重压板25，每个所述连接柱22外侧壁均开设有第二外螺纹24，每个所述重压板25底端内部均开设有第二内螺纹23，所述第二外螺纹24与第二内螺纹23相适配；

所述加工箱1右侧底端表面固定安装有控制台26，所述控制台26右侧中端表面固定安装有振动电机控制按钮27，所述控制台26顶端表面固定安装有蓄电池28。

本实施例中如图1所示，由于在加工箱1顶端内部安装有第一滑轮12，并且将滑动板30表面紧贴在第一滑轮12表面，进而可以通过第一滑轮12的带动将滑动板30从加工箱1内部抽出，进而可以将放入加工箱内部的重压板25抽出，并且通过第二外螺纹24与第二内螺纹23相适配将重压板25连接在连接柱22表面，进而可以在将连接杆22抽出加工箱1内部后，快速的转动重压板25进行安装或者拆卸，进而保证重压板25的正常使用而保证对芦苇的重压，并且在固定板30与加工箱1内部分别开设有第一固定螺孔9与第二固定螺孔11，进而可以通过将固定螺栓10同时穿过第一固定螺孔9与第二固定螺孔11内部，可以将滑动板30稳定的固定在加工箱1表面。

其中，所述连接杆29顶端表面固定安装有气缸5，所述气缸5顶端表面固定安装有工型杆6，所述工型杆6顶端表面贯穿固定安装有固定支架4中端内部，所述固定支架4左右两侧底端表面均通过减震软柱3与滑动板30顶端左右两侧表面，所述工型杆6中端表面与减震软柱3外侧壁均活动安装有减震弹簧7，所述固定支架4左侧底端表面固定安装有振动电机8。

本实施例中如图1所示，由于在滑动板30内部安装有连接柱29，并且在连接柱29顶端表面安装有气缸5，通过工型杆4将气缸5与固定支架4相连接，可以通过固定支架4内部安装的振动电机8带动固定支架4与连接柱22进行晃动，再通过气缸5带动连接柱22进行上下振动，进而带动重压板25对过滤板21表面堆积的芦苇进行振动压散，保证对芦苇的快速压筛。

其中，所述加工箱1内部底端左右两侧均开设有滑动槽17，梦所述滑动槽17内部表面均固定安装有缓冲软柱18，每个所述缓冲软柱18顶端表面均固定安装在过滤板21底端表面，每个所述缓冲软柱18外侧壁均活动安装有缓冲弹簧19，所述加工箱1内部底端左侧表面均等距固定安装有若干支撑杆16，每两个所述支撑杆16中端内部均贯穿活动安装有旋转杆15，每个所述旋转杆15中端表面均固定安装有第二滑轮20，每两个所述第二滑轮20顶端表面均紧贴在过滤板21顶端表面，每个所述减震软柱3和缓冲软柱18均是由橡胶材质制成。

本实施例中如图1和图2所示，由于在滑动槽17内部安装有缓冲软柱18与缓冲弹簧19，并且将过滤板21紧贴在缓冲软柱18表面，进而可以在重压板25进行振动压筛时，避免冲击力过大而损伤过滤板21表面，再通过第二滑轮12带动过滤板21的左侧一端进行上下移动，进而改变过滤板21的倾斜角度，使堆积在过滤板21表面的芦苇进行倾倒，进而快速的将芦苇丛加工箱1内部倒出，保证后续的压筛加工。

其中，所述固定板2、固定支架4、工型杆6、旋转杆15、支撑杆16和连接柱22均是由碳素钢材质制成。

本实施例中如图1所示，橡胶材质具有良好的弹性，可以避免零部件在拉扯过程中的损伤，由于碳素钢材质具有价格低廉，并且容易冶炼的特性，可以塑造成所需的形状。

其中，所述蓄电池28通过输电线与振动电机8相连接，所述振动电机控制按钮27通过蓄电池28与振动电机8电性连接，所述振动电机控制按钮27与振动电机8串联。

本实施例中如图1和图3所示，通过振动电机控制按钮27对振动电机8进行控制，可以降低控制难度。

本实用新型中振动电机16的型号为puta30dcb24-z03，生产厂家是昆山欣瑞宏机电设备有限公司。

需要说明的是，本实用新型为一种芦苇粉碎机的压筛机构，包括加工箱1、固定板2、减震软柱3、固定支架4、气缸5、工型杆6、减震弹簧7、振动电机8、第一固定螺孔9、固定螺栓10、第二固定螺孔11、第一滑轮12、第一内螺纹13、第一外螺纹14、旋转杆15、支撑杆16、滑动槽17、缓冲软柱18、缓冲弹簧19、第二滑轮20、过滤板21、连接柱22、第二内螺纹23、第二外螺纹24、重压板25、控制台26、振动电机控制按钮27、蓄电池28、连接杆29、滑动板30，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将芦苇倒入加工箱1内部，在将重压板25旋转放入连接柱22表面，将滑动板放入加工箱1内部，将固定螺栓10同时穿过第一固定螺孔9与第二固定螺孔11内部，将滑动板30安装在加工箱1顶端内部，按下振动电机控制按钮27，打开振动电机8带动重压板25对过滤板21表面进行压筛处理，再拉动过滤板21，将芦苇倒出，相较于传统的芦苇粉碎辅助装置，本装置由于在加工箱1顶端内部安装有第一滑轮12，并且将滑动板30表面紧贴在第一滑轮12表面，进而可以通过第一滑轮12的带动将滑动板30从加工箱1内部抽出，进而可以将放入加工箱内部的重压板25抽出，并且通过第二外螺纹24与第二内螺纹23相适配将重压板25连接在连接柱22表面，进而可以在将连接杆22抽出加工箱1内部后，快速的转动重压板25进行安装或者拆卸，进而保证重压板25的正常使用而保证对芦苇的重压，并且在固定板30与加工箱1内部分别开设有第一固定螺孔9与第二固定螺孔11，进而可以通过将固定螺栓10同时穿过第一固定螺孔9与第二固定螺孔11内部，可以将滑动板30稳定的固定在加工箱1表面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。