一种直根系中药材高效起获机的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域，具体是一种直根系中药材高效起获机。

背景技术：

直根系中药材存在一些深根系药材，如黄芪、防风、北沙参、甘草、苦参、白鲜皮等，根部长度在50cm以上，最长可达1.5m，且现有的针对深根系药材采挖设备非常缺乏，传统药材挖掘机以链条式筛式和振动筛式挖掘机为主，但是采挖深度浅，容易对药材产生机械损伤，降低了药材产品质量，限制了中药材的规模化、产业化实施。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种直根系中药材高效起获机。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种直根系中药材高效起获机，包括用于起获中药材根茎的切割铲、用于安装所述切割铲的支撑装置和用于将所述支撑装置安装在牵引机使所述支撑装置可以跟随牵引机移动的牵引装置，其中，

所述切割铲可拆卸地安装在所述支撑装置下方，所述切割铲包括装刀梁、设置于所述装刀梁的两端下方的边刀以及设置于两个所述边刀底部连接两个所述边刀的底刀，所述底刀的一侧上方等距焊接有多个分离翅。

优选的，所述支撑装置包括两个平行设置的悬挂纵梁、设置于所述悬挂纵梁两端连接两个所述悬挂纵梁的第一悬挂横梁、第三悬挂横梁以及设置于两个所述悬挂纵梁中心位置处连接两个所述悬挂纵梁的第二悬挂横梁，所述第一悬挂横梁的上表面中心处设置有竖连杆，所述竖连杆的顶部设置有两个第一斜连杆和一个第二斜连杆，其中，所述第一斜连杆底部安装在所述第一悬挂横梁一端上表面，所述第二斜连杆的底部安装在所述第二悬挂横梁上表面中心位置。

优选的，两个所述第一斜连杆关于所述竖连杆的竖直中心线相互对称，所述第一悬挂横梁、所述第二悬挂横梁和所述第三悬挂横梁之间相互平行。

优选的，所述第三悬挂横梁的两端均设置有卡板，所述装刀梁采用u型结构，所述装刀梁的两个竖直端内侧开设有卡槽，所述第三悬挂横梁卡合在所述装刀梁的两个竖直端之间，所述卡板卡合在所述卡槽内，所述卡板和所述卡槽之间通过螺栓进行固定。

优选的，所述牵引装置包括第一牵引板和第二牵引板，所述第一牵引板设置于所述竖连杆顶部，所述第二牵引板共设置有两个，两个所述第二牵引板分别设置于所述第一悬挂横梁的两端下方，所述第二牵引板采用三角形结构。

优选的，所述切割铲与所述支撑装置之间的夹角为75°，所述边刀与所述底刀之间的夹角为95°。

优选的，所述装刀梁的长度为1.5m，所述边刀的长度为1.2m，所述底刀的长度为1.3m、宽度为0.12m，所述分离翅的长度为1m、宽度为0.08m，所述分离翅的底部采用流线型结构。

本实用新型一种直根系中药材高效起获机，该起获机切割铲中两个边刀和底刀组成一个u型的结构，使得该起获机在工作时只有边刀和底刀受土壤阻力影响，大大降低土壤阻力，通过在底刀上设置流线型分离翅，可以将根茎类药材与土壤分离，从而实现了直根系深根类药材的切割、松动、分离，并能达到起获后有效改良土壤，不改变土层上下结构，实现保护性耕作；

该起获机的支撑装置中第一悬挂横梁、第一斜连杆和竖连杆之间形成两个直角三角形结构，这样的结构设置使得整个支撑装置的稳定性更高，结构强度大，而竖连杆和第二悬挂横梁之间设置有第二斜连杆，进一步加强了支撑装置的稳定性；

该起获机的牵引装置与牵引机之间采用三点悬挂式的销轴连接，安装方便，且这样的结构设置使得牵引机安装第二牵引板的装置长度改变时，整个起获机会围绕第一牵引板的销轴转动，从而使整个起获机的角度改变，而当起获机的角度改变时，该起获机的作业角度改变，可以使机具阻力减少，降低操作难度和能源消耗，同时提高了工作效率和产品质量，保证产品的完整率，并能达到起获后有效改良土壤，不改变土层上下结构，实现保护性耕作。

附图说明

图1是本实用新型一种直根系中药材高效起获机的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种直根系中药材高效起获机中切割铲结构示意图；

图3是本实用新型一种直根系中药材高效起获机中支撑装置结构示意图。

附图标记：1、牵引装置；101、第一牵引板；102、第二牵引板；2、支撑装置；201、第一斜连杆；202、竖连杆；203、第二斜连杆；204、悬挂纵梁；205、第三悬挂横梁；206、卡板；207、第一悬挂横梁；208、第二悬挂横梁；3、切割铲；301、卡槽；302、装刀梁；303、边刀；304、分离翅；305、底刀。

具体实施方式

以下结合附图1－3，进一步说明本实用新型一种直根系中药材高效起获机的具体实施方式。本实用新型一种直根系中药材高效起获机不限于以下实施例的描述。

实施例1：

本实施例给出一种直根系中药材高效起获机的具体结构，如图1－2所示，包括用于起获中药材根茎的切割铲3、用于安装切割铲3的支撑装置2和用于将支撑装置2安装在牵引机使支撑装置2可以跟随牵引机移动的牵引装置1，其中，

切割铲3可拆卸地安装在支撑装置2下方，切割铲3包括装刀梁302、设置于装刀梁302的两端下方的边刀303以及设置于两个边刀303底部连接两个边刀303的底刀305，底刀305的一侧上方等距焊接有多个分离翅304。

切割铲3与支撑装置2之间的夹角为75°，边刀303与底刀305之间的夹角为95°。

装刀梁302的长度为1.5m，边刀303的长度为1.2m，底刀305的长度为1.3m、宽度为0.12m，分离翅304的长度为1m、宽度为0.08m，分离翅304的底部采用流线型结构。

通过采用上述技术方案：

该起获机切割铲3中两个边刀303和底刀305组成一个u型的结构，使得该起获机在工作时只有边刀303和底刀305受土壤阻力影响，大大降低土壤阻力，通过在底刀305上设置流线型分离翅304，可以将根茎类药材与土壤分离，从而实现了直根系深根类药材的切割、松动、分离，并能达到起获后有效改良土壤，不改变土层上下结构，实现保护性耕作。

实施例2：

本实施例给出一种直根系中药材高效起获机的具体结构，如图1－3所示，支撑装置2包括两个平行设置的悬挂纵梁204、设置于悬挂纵梁204两端连接两个悬挂纵梁204的第一悬挂横梁207、第三悬挂横梁205以及设置于两个悬挂纵梁204中心位置处连接两个悬挂纵梁204的第二悬挂横梁208，第一悬挂横梁207的上表面中心处设置有竖连杆202，竖连杆202的顶部设置有两个第一斜连杆201和一个第二斜连杆203，其中，第一斜连杆201底部安装在第一悬挂横梁207一端上表面，第二斜连杆203的底部安装在第二悬挂横梁208上表面中心位置。

两个第一斜连杆201关于竖连杆202的竖直中心线相互对称，第一悬挂横梁207、第二悬挂横梁208和第三悬挂横梁205之间相互平行。

第三悬挂横梁205的两端均设置有卡板206，装刀梁302采用u型结构，装刀梁302的两个竖直端内侧开设有卡槽301，第三悬挂横梁205卡合在装刀梁302的两个竖直端之间，卡板206卡合在卡槽301内，卡板206和卡槽301之间通过螺栓进行固定。

通过采用上述技术方案：

第一悬挂横梁207、第一斜连杆201和竖连杆202之间形成两个直角三角形结构，这样的结构设置使得整个支撑装置2的稳定性更高，结构强度大，而竖连杆202和第二悬挂横梁208之间设置有第二斜连杆203，进一步加强了支撑装置2的稳定性。

实施例3：

本实施例给出一种直根系中药材高效起获机的具体结构，如图1所示，牵引装置1包括第一牵引板101和第二牵引板102，第一牵引板101设置于竖连杆202顶部，第二牵引板102共设置有两个，两个第二牵引板102分别设置于第一悬挂横梁207的两端下方，第二牵引板102采用三角形结构。

通过采用上述技术方案：

牵引装置1与牵引机之间采用三点悬挂式的销轴连接，安装方便，且这样的结构设置使得牵引机安装第二牵引板102的装置长度改变时，整个起获机会围绕第一牵引板101的销轴转动，从而使整个起获机的角度改变，而当起获机的角度改变时，该起获机的作业角度改变，可以使机具阻力减少，降低操作难度和能源消耗，同时提高了工作效率和产品质量，保证产品的完整率，并能达到起获后有效改良土壤，不改变土层上下结构，实现保护性耕作。

结合实施例1－实施例3可知，该起获机的具体使用过程如下：首先通过第一牵引板101和第二牵引板102将该起获机的支撑装置2安装悬挂在牵引机(如拖拉机)相应的结构支架上，然后将第三悬挂横梁205卡合在装刀梁302的两个竖直端之间，并使卡板206和卡槽301卡合，再通过螺栓固定，完成安装后，通过改变牵引机安装第二牵引板102的装置长度使起获机的作业角度改变，牵引机在预留的作业道上行走时，切割铲3进入土中，使底刀305从药材根底部通过，将药材周边土壤整体疏松并将药材根系切割，使其与土壤分离，然后进行人工拔出即可。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。