一种秸秆磨粉成套设备及磨粉工艺的制作方法

文档序号:21877695发布日期:2020-08-18 16:16阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种秸秆磨粉成套设备,其特征在于,包括第一底座(1)以及安装在所述第一底座(1)一侧的第二底座(10),所述第一底座(1)的顶部设有初级粉碎室(2),所述初级粉碎室(2)的顶部蛇一样进料室(3),所述进料室(3)的顶部卡接有吸尘斗(4),所述第二底座(10)的顶部螺纹连接有支撑座(11),所述支撑座(11)的一侧设有终极粉碎室(6),所述终极粉碎室(6)的内部设有粉碎刀室(24),所述支撑座(11)的顶部设有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出端固定连接有第二粉碎刀组(8),所述第二粉碎刀组(8)的外部套接有第一粉碎刀组(7),所述粉碎刀室(24)与所述终极粉碎室(6)之间设有水箱(27),所述水箱(27)的内部设有循环水泵(26),所述循环水泵(26)的输出端连接有缠绕在所述粉碎刀室(24)外部的循环水管(25),所述进料室(3)的一侧固定安装有第五电机(28),所述第五电机(28)的输出端固定连接有降尘板(29),所述降尘板(29)的底部设有多个毛刷(30)。

2.如权利要求1所述的一种秸秆磨粉成套设备,其特征在于,所述降尘板(29)的内部设有多个均匀分布的循环风扇(35),所述循环风扇(35)的两侧均开设有透气孔(36),所述降尘板(29)的两端分别设有振动电机(32),所述振动电机(32)的输出端固定连接有振动轴(33),所述振动轴(33)的底部连接有横向贯穿所述毛刷(30)的振动片(34)。

3.如权利要求2所述的一种秸秆磨粉成套设备,其特征在于,所述毛刷(30)的下方固定安装有导物台(31),所述导物台(31)为三棱柱状导物台。

4.如权利要求1所述的一种秸秆磨粉成套设备,其特征在于,所述降温室(9)位于所述降温室(9)的下方,所述降温室(9)的内部设有第四电机(22),所述第四电机(22)的输出端固定连接有转动轴(21),所述转动轴(21)上设有多个均匀分布的搅拌片(23)。

5.如权利要求4所述的一种秸秆磨粉成套设备,其特征在于,所述降温室(9)的内壁固定安装有第三电机(19),所述第三电机(19)的输出端连接有伸缩杆(18),所述降温室(9)上开设有多个均匀分布的透气孔(20),所述透气孔(20)的上方活动连接有密封板(17),所述伸缩杆(18)的另一端与所述密封板(17)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种秸秆磨粉成套设备,其特征在于,所述吸尘斗(4)的顶部通过输尘管(5)与所述粉碎刀室(24)连通,所述第一底座(1)与所述初级粉碎室(2)通过输料管(13)与所述粉碎刀室(24)连通。

7.如权利要求1所述的一种秸秆磨粉成套设备,其特征在于,所述终极粉碎室(6)上开设有进水口(37),所述进水口(37)的一侧设有干冰进料口(38),所述进水口(37)的另一侧设有出料口(39)。

8.如权利要求1所述的一种秸秆磨粉成套设备,其特征在于,所述第一底座(1)的内部固定安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端连接有旋转轴(15),所述旋转轴(15)上设有多个均匀分布的旋转刀(16),所述旋转刀(16)位于所述初级粉碎室(2)的内部。

9.一种秸秆磨粉成套设备的磨粉工艺,其特征在于,包括如下步骤:

将秸秆通过均速通过毛刷(30)并在导物台(31)的引导下进入初级粉碎室(2)的内部进行初级粉碎,同时开启吸尘斗(4)内部的吸尘器将灰尘引入粉碎刀室(24)的内部;

初级粉碎后的秸秆粉末通过输料管(13)进入粉碎刀室(24)内进行终极粉碎;

初级粉碎后的秸秆粉末经过第二粉碎刀组(8)和第一粉碎刀组(7)的双重挤压研磨使其终极粉碎,并通过出料口(39)输出。

10.如权利要求9所述的一种秸秆磨粉成套设备的磨粉工艺,其特征在于,所述终极粉碎时,启动循环水泵(26)、第三电机(19)和第四电机(22)进行降温处理。


技术总结
本发明公开了一种秸秆磨粉成套设备及磨粉工艺,属于秸秆粉碎设备技术领域,包括第一底座以及安装在所述第一底座一侧的第二底座,第一底座的顶部设有初级粉碎室,初级粉碎室的顶部蛇一样进料室,进料室的顶部卡接有吸尘斗,第二底座的顶部螺纹连接有支撑座,支撑座的一侧设有终极粉碎室,终极粉碎室的内部设有粉碎刀室,支撑座的顶部设有第一电机,第一电机的输出端固定连接有第二粉碎刀组,第二粉碎刀组的外部套接有第一粉碎刀组,粉碎刀室与终极粉碎室之间设有水箱。本发明通过设有降温室和水箱能够双重降温,降温室能够对粉碎刀室的内部进行降温,水箱能够利用水循环进行外部降温,双重降温,增强降温效果。

技术研发人员:张继兵
受保护的技术使用者:安徽淮宿建材有限公司
技术研发日:2020.04.20
技术公布日:2020.08.18
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