一种圆盘耙型土壤耕作机及其使用方法与流程

本发明涉及土壤耕作技术领域，具体为一种圆盘耙型土壤耕作机及其使用方法。

背景技术：

耕作指从事农耕，泛指农事，耕作制度是指在农业生产中，为了达到持续高产所采取的全部农田技术措施，它主要包括种植制度、土壤耕作制、施肥和杂草防除制度等环节。

土壤耕作一般是通过土壤耕作机对土壤进行处理，但是现有的土壤耕作机用挡板与机体多是通过螺栓固接或者焊接，连接方式较为繁琐且不便于使用者对其进行拆卸，降低了土壤耕作机内部刀片的维护效率。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种圆盘耙型土壤耕作机，具备提高挡板开闭效率的优点，解决了现有的土壤耕作机用挡板与机体多是通过螺栓固接或者焊接，连接方式较为繁琐且不便于使用者对其进行拆卸，降低了土壤耕作机内部刀片的维护效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆盘耙型土壤耕作机，包括耕作机本体，所述耕作机本体的正面设置有挡板本体，所述耕作机本体正面的左侧与右侧均固定连接有位于挡板本体两侧的连接板，所述挡板本体的内部固定连接有传动杆，所述传动杆的左端与右端贯穿连接板并延伸至连接板的外侧，所述耕作机本体的左侧与右侧均固定连接有支架，所述支架的内部设置有抓钩，所述支架的左侧与右侧均通过销轴活动连接有摆杆，所述摆杆的内侧通过销轴活动连接有调节块，所述抓钩的底端贯穿调节块并与调节块活动连接，所述传动杆的底部设置有定位板，所述抓钩远离调节块的一端贯穿定位板并套设在定位板的表面。

可选地，所述耕作机本体的左侧与右侧和摆杆的外侧均固定连接有拉杆，所述拉杆的表面套设有拉簧，所述拉簧与拉杆活动连接。

可选地，所述挡板本体的正面开设有开口，所述开口的内部固定连接有防护网，所述防护网为横向钢丝绳与纵向钢丝绳相互叠压制造。

可选地，所述定位板的顶部固定连接有套设在传动杆表面的套管，所述传动杆表面的左侧与右侧均螺纹连接有位于套管外侧的螺套。

可选地，所述耕作机本体的左侧与右侧均固定连接有位于支架底部的支撑板，所述支撑板远离耕作机本体的一侧延伸至挡板本体的背面并与挡板本体的表面接触。

可选地，所述抓钩的表面螺纹连接有位于调节块底部的螺帽，所述螺帽的顶部与调节块的底部接触。

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明还提供一种圆盘耙型土壤耕作机的使用方法，其中，所述使用方法如下：

通过运输车辆带动耕作机本体移动并对土壤进行耕作，当需要将挡板本体开启并对耕作机本体内部进行维护时，首先向上拉动摆杆，摆杆以支架内部的销轴为轴心旋转并通过调节块推动抓钩向上移动，当抓钩与定位板脱离接触时，使用者通过定位板与传动杆旋转挡板本体，从而达到提高挡板本体开闭灵活性的效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过向上拉动摆杆，摆杆以支架内部的销轴为轴心旋转并通过调节块推动抓钩向上移动，当抓钩与定位板脱离接触时，使用者通过定位板与传动杆旋转挡板本体，从而达到提高挡板本体开闭灵活性的效果，解决了现有的土壤耕作机用挡板与机体多是通过螺栓固接或者焊接，连接方式较为繁琐且不便于使用者对其进行拆卸，降低了土壤耕作机内部刀片的维护效率的问题。

2、本发明通过设置拉杆与拉簧，能够对摆杆起到牵引的效果，可以提高摆杆的稳定性，节省使用者旋转摆杆复位的操作步骤。

3、本发明通过设置开口与防护网，能够减少挡板本体的重量，可以节省使用者旋转挡板本体时需要释放的力度。

4、本发明通过设置套管与螺套，能够便于使用者对定位板进行安装更换，可以提高定位板的实用性。

5、本发明通过设置支撑板，能够对挡板本体起到支撑的效果，避免挡板本体移动过量并与耕作机本体内部刀片发生碰撞。

6、本发明通过设置螺帽，能够便于使用者对抓钩的高度进行调节，可以提高抓钩的牵引效果。

附图说明

图1为本发明圆盘耙型土壤耕作机的结构示意图；

图2为本发明圆盘耙型土壤耕作机的局部结构右视示意图；

图3为本发明图1中a处放大结构示意图；

图4为本发明图2中b处放大结构示意图。

图中：1、耕作机本体；2、挡板本体；3、连接板；4、传动杆；5、支架；6、抓钩；7、摆杆；8、调节块；9、定位板；10、拉杆；11、拉簧；12、开口；13、防护网；14、套管；15、螺套；16、支撑板；17、螺帽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图4所示，本发明提供的一种圆盘耙型土壤耕作机，包括耕作机本体1，耕作机本体1是市面上常见的一种实用农机，能中耕培土、开垅、深耕翻土等一切农业上的作业，耕作机本体1的正面设置有挡板本体2，耕作机本体1正面的左侧与右侧均固定连接有位于挡板本体2两侧的连接板3，挡板本体2的内部固定连接有传动杆4，传动杆4的左端与右端贯穿连接板3并延伸至连接板3的外侧，耕作机本体1的左侧与右侧均固定连接有支架5，支架5的内部设置有抓钩6，抓钩6为钢筋弯曲制成，支架5的左侧与右侧均通过销轴活动连接有摆杆7，摆杆7的内侧通过销轴活动连接有调节块8，抓钩6的底端贯穿调节块8并与调节块8活动连接，传动杆4的底部设置有定位板9，抓钩6远离调节块8的一端贯穿定位板9并套设在定位板9的表面。

参考图2，耕作机本体1的左侧与右侧和摆杆7的外侧均固定连接有拉杆10，拉杆10的表面套设有拉簧11，拉簧11与拉杆10活动连接，拉杆10和耕作机本体1与摆杆7的连接方式为焊接，拉簧11的拉力为十牛顿。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置拉杆10与拉簧11，能够对摆杆7起到牵引的效果，可以提高摆杆7的稳定性，节省使用者旋转摆杆7复位的操作步骤。

参考图1，挡板本体2的正面开设有开口12，开口12的内部固定连接有防护网13，防护网13为横向钢丝绳与纵向钢丝绳相互叠压制造，开口12与挡板本体2为一体形成设置，防护网13与挡板本体2通过钢丝缠绕固定。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置开口12与防护网13，能够减少挡板本体2的重量，可以节省使用者旋转挡板本体2时需要释放的力度，同时可以降低挡板本体2的材料成本，降低经济负担。

参考图4，定位板9的顶部固定连接有套设在传动杆4表面的套管14，传动杆4表面的左侧与右侧均螺纹连接有位于套管14外侧的螺套15，传动杆4需要完全贯穿套管14与螺套15，传动杆4与螺套15的啮合长度大于两厘米。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置套管14与螺套15，能够便于使用者对定位板9进行安装更换，可以提高定位板9的实用性，相比较焊接安装的方式，能够避免定位板9在长时间使用后因磨损出现损坏。

参考图3，耕作机本体1的左侧与右侧均固定连接有位于支架5底部的支撑板16，支撑板16远离耕作机本体1的一侧延伸至挡板本体2的背面并与挡板本体2的表面接触，支撑板16为钢板折弯制造。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置支撑板16，能够对挡板本体2起到支撑的效果，避免挡板本体2移动过量并与耕作机本体1内部刀片发生碰撞。

参考图3，抓钩6的表面螺纹连接有位于调节块8底部的螺帽17，螺帽17的顶部与调节块8的底部接触。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置螺帽17，能够便于使用者对抓钩6的高度进行调节，可以提高抓钩6的牵引效果，增加抓钩6的紧固性。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过运输车辆带动耕作机本体1移动并对土壤进行耕作，当需要将挡板本体2开启并对耕作机本体1内部进行维护时，首先向上拉动摆杆7，摆杆7以支架5内部的销轴为轴心旋转并通过调节块8推动抓钩6向上移动，当抓钩6与定位板9脱离接触时，使用者通过定位板9与传动杆4旋转挡板本体2，从而达到提高挡板本体2开闭灵活性的效果。

综上所述：该圆盘耙型土壤耕作机，通过向上拉动摆杆7，摆杆7以支架5内部的销轴为轴心旋转并通过调节块8推动抓钩6向上移动，当抓钩6与定位板9脱离接触时，使用者通过定位板9与传动杆4旋转挡板本体2，从而达到提高挡板本体2开闭灵活性的效果，解决了现有的土壤耕作机用挡板与机体多是通过螺栓固接或者焊接，连接方式较为繁琐且不便于使用者对其进行拆卸，降低了土壤耕作机内部刀片的维护效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。