一种带有残余秸秆粉碎装置的播种机的制作方法

文档序号:22127374发布日期:2020-09-08 12:20阅读:409来源:国知局
一种带有残余秸秆粉碎装置的播种机的制作方法

本发明涉及农具技术领域,具体为一种带有残余秸秆粉碎装置的播种机。



背景技术:

播种机具有机架,机架前面是牵引部件,在机架后面安装有种子斗和下种管,为了实现联合作业,有的播种机在机架的前面还安装有粉碎装置。

现有技术中,播种机采用单排翻土结构,翻土效果不佳,且翻土后的残留秸秆被粉碎装置粉碎后直接投放在田地中,不仅粉碎过程产生大量扬尘飘散与空气中,且粉碎后投于田地的碎屑物易被行走的设备产生的气流带动而飘拂;传统播种机投料不精准,常常导致料物投放在翻土沟槽的外侧,影响作物生长的整齐度。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种带有残余秸秆粉碎装置的播种机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有残余秸秆粉碎装置的播种机,包括安装架,所述安装架的底面设置有横梁,所述横梁设置有两个,两个横梁的表面均设置有筋板,且横梁的表面设置有破茬开沟器,其中一组横梁表面的破茬开沟器上设置有投料件,投料件顶部设置有输料管,所述输料管插接在集料盒的底面,所述集料盒安装在安装口中,安装口开设在安装架的表面,集料盒的顶板被螺旋输料机的出料管贯穿,所述螺旋输料机插接在料斗的底面,所述料斗的底面设置有支腿,所述支腿固定在安装架的表面,且料斗的开口处设置有封堵件,安装架的表面设置有防护壳,所述防护壳围护在电动液压缸的外侧,所述电动液压缸的活塞杆贯穿安装架后固定在防护罩的顶面,所述防护罩的内部开设有集风仓,防护罩的内壁开设有缺口,缺口中安装有网格板,且防护罩内部设置有粉碎盘,安装架的表面开设有固定口,所述固定口的内部安装有轴流风扇,固定口的开口外侧设置有罩体,所述罩体固定在安装架的表面,罩体设置有两个,两个罩体的表面均插接有输风波纹管,两个输风波纹管分别插接在防护罩和储液箱的表面,所述储液箱的内部设置有搅拌件,储液箱的表面插接有注水管,安装架的表面设置有泵体,所述泵体连通储液箱和集水管,所述集水管固定在安装架的表面,集水管的底面插接有散流管,安装架的表面设置有地轮,且安装架的表面设置有牵引环。

优选的,所述横梁呈方形板状结构,筋板呈直角梯形板状结构,筋板同时垂直安装架和横梁,筋板设置有多个,多个筋板沿着横梁的长边排列分布,破茬开沟器设置有多个,多个破茬开沟器沿着横梁的长边排列分布,破茬开沟器的表面设置有螺栓,螺栓同时贯穿横梁和破茬开沟器。

优选的,所述投料件包括扣板,所述扣板扣在破茬开沟器的外侧,扣板呈“匚”字形框体结构,扣板的两个弯折板体上均开设有预留孔,扣板的表面设置有投料盒,投料盒的底部呈斗形结构,投料盒的底面插接有投料管。

优选的,所述封堵件包括封盖,封盖呈“凸”字形板状结构,封盖的顶面设置有把手,且封盖的外侧套设有阻尼密封圈,阻尼密封圈呈断面为半椭圆形的环状结构。

优选的,所述防护罩呈半圆形框体结构,集风仓呈半圆环形柱体结构,缺口设置有两组,两组缺口关于防护罩的内壁圆弧中心对称分布。

优选的,所述罩体呈台形框体结构,两个罩体关于固定口对称分布,其中处于下侧的输风波纹管连通集风仓。

优选的,所述泵体的抽吸端插接在储液箱的表面,泵体的输出端插接在集水管的表面,散流管呈“l”形结构,散流管同时贯穿安装架和集水管的底板,散流管设置有多个,散流管与投料盒一一对应。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设置合理,功能性强,具有以下优点:

1.本发明提出的带有残余秸秆粉碎装置的播种机在粉碎结构的两侧均设置破茬开沟器,如此实现对投料沟槽的两次翻土,第二次翻土将粉碎秸秆与土壤混合在一起,减少粉碎后秸秆飘拂量;

2.本发明提出的带有残余秸秆粉碎装置在防护罩顶部加设输风波纹管将秸秆粉碎产生的粉尘抽吸至储液箱内部与清水混合后经散流管投放至播种沟槽中,不仅对沟槽内粉碎秸秆湿润,避免飘拂,且实现收集粉尘的回收利用,并且对播种种子实现浇水;

3.本发明提出的带有残余秸秆粉碎装置在后排每个破茬开沟器表面通过扣板安装投料盒,投料盒底部加设投料管与破茬开沟器对应,避免投放的种子掉落在沟槽外部。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明扣板和投料盒连接结构示意图;

图3为图1中a处结构放大示意图;

图4为图1中b处结构放大示意图。

图中:安装架1、横梁2、筋板3、破茬开沟器4、扣板5、预留孔6、投料盒7、投料管8、输料管9、集料盒10、安装口11、螺旋输料机12、料斗13、支腿14、封盖15、把手16、阻尼密封圈17、防护壳18、电动液压缸19、防护罩20、集风仓21、粉碎盘22、网格板23、固定口24、轴流风扇25、罩体26、输风波纹管27、储液箱28、搅拌件29、注水管30、泵体31、集水管32、散流管33、地轮34、牵引环35。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种带有残余秸秆粉碎装置的播种机,包括安装架1,安装架1的底面焊接有横梁2,横梁2设置有两个,两个横梁2的表面均焊接有筋板3进行加固,且横梁2的表面设置有破茬开沟器4,横梁2呈方形板状结构,筋板3呈直角梯形板状结构,筋板3同时垂直安装架1和横梁2,筋板3设置有多个,多个筋板3沿着横梁2的长边排列分布,破茬开沟器4设置有多个,多个破茬开沟器4沿着横梁2的长边排列分布,破茬开沟器4的表面设置有螺栓,螺栓同时贯穿横梁2和破茬开沟器4;

其中一组横梁2表面的破茬开沟器4上设置有投料件,投料件包括扣板5,扣板5扣在破茬开沟器4的外侧,扣板5呈“匚”字形框体结构,扣板5的两个弯折板体上均开设有预留孔6,扣板5的表面设置有投料盒7,投料盒7的底部呈斗形结构,投料盒7的底面插接有投料管8;

投料件顶部设置有输料管9,输料管9插接在集料盒10的底面,集料盒10安装在安装口11中,安装口11开设在安装架1的表面,集料盒10的顶板被螺旋输料机12的出料管贯穿,螺旋输料机12插接在料斗13的底面,料斗13的底面设置有支腿14,支腿14固定在安装架1的表面,且料斗13的开口处设置有封堵件,封堵件包括封盖15,封盖15呈“凸”字形板状结构,封盖15的顶面设置有把手16,且封盖15的外侧套设有阻尼密封圈17,阻尼密封圈17呈断面为半椭圆形的环状结构;

安装架1的表面设置有防护壳18,防护壳18围护在电动液压缸19的外侧,电动液压缸19的活塞杆贯穿安装架1后固定在防护罩20的顶面,防护罩20的内部开设有集风仓21,防护罩20的内壁开设有缺口,防护罩20呈半圆形框体结构,集风仓21呈半圆环形柱体结构,缺口设置有两组,两组缺口关于防护罩20的内壁圆弧中心对称分布,缺口中安装有网格板23,且防护罩20内部设置有粉碎盘22,粉碎盘22的驱动设备即为传统的电机,粉碎盘22的驱动设备固定在防护罩20安的外壁上即可,装架1的表面开设有固定口24,固定口24的内部安装有轴流风扇25,固定口24的开口外侧设置有罩体26,罩体26固定在安装架1的表面,罩体26呈台形框体结构,两个罩体26关于固定口24对称分布,其中处于下侧的输风波纹管27连通集风仓21,罩体26设置有两个,两个罩体26的表面均插接有输风波纹管27,两个输风波纹管27分别插接在防护罩20和储液箱28的表面,储液箱28的内部设置有搅拌件29,储液箱28的表面插接有注水管30;

安装架1的表面设置有泵体31,泵体31连通储液箱28和集水管32,集水管32固定在安装架1的表面,集水管32的底面插接有散流管33,泵体31的抽吸端插接在储液箱28的表面,泵体31的输出端插接在集水管32的表面,散流管33呈“l”形结构,散流管33同时贯穿安装架1和集水管32的底板,散流管33设置有多个,散流管33与投料盒7一一对应,安装架1的表面设置有地轮34,且安装架1的表面设置有牵引环35。

工作原理:实际使用时,将待播种的种子放置在料斗13中,然后将封盖15封堵在料斗13端口,此时阻尼密封圈17被挤压在封盖15与料斗13内壁之间,避免封盖15从料斗13开口脱落,借助绳体将牵引环35与牵引设备连接,牵引设备牵拉安装架1行进过程中,两排破茬开沟器4均对土壤翻土,粉碎盘22转动过程中将前排破茬开沟器4翻土的残留秸秆粉碎,防护壳18的活塞杆伸缩可实现对防护罩20所处高度的变化,即实现粉碎盘22入土深度的改变,粉碎盘22粉碎秸秆产生的粉尘被轴流风扇25抽吸输送至储液箱28内部,搅拌件29将清水与粉尘混合后被泵体31抽吸至集水管32内部,混合物沿着散流管33下落至沟槽中,不仅避免沟槽内部秸秆飘拂,且实现粉尘的回收利用,并且对种子进行灌溉,螺旋输料机12将料斗13内部种子投入集料盒10中,种子沿着输料管9进入投料盒7后从投料管8下落至沟槽中,由于投料管8与后排的破茬开沟器4一一对应,避免种子投放至沟槽外侧。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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