一种畜牧业用投盐装置的制作方法

本发明涉及一种投盐装置，尤其涉及一种畜牧业用投盐装置。

背景技术：

畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。为了增强牲畜的抵抗力，需要经常在牲畜的食物或者水中添加盐。

专利申请公告号为cn108967232a的专利公布了一种用于畜牧业的牲畜喂盐装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够防止盐结块、密封性好、不造成盐资源浪费、定时定量喂盐的用于畜牧业的牲畜喂盐装置。一种用于畜牧业的牲畜喂盐装置，包括有第一支架、第二支架、安装板、防护框、主动轮、第一传送带、从动轮、固定块、导向板、回收桶、放置板等；第二支架固接于安装板另一侧防护框固接于安装框靠近第一支架的前侧主动轮、从动轮均固接于安装板侧部，主动轮位于防护框内。因为牲畜食用的都是粗盐，粗盐在使用前，需要碾碎，该装置不具备碾碎粗盐的功能，同时投放不均匀。

因此需要研发一种可以均匀的投放盐、能够对粗盐进行碾碎的畜牧业用投盐装置。

技术实现要素：

为了克服目前的牲畜投放盐的方式不能将粗盐碾碎、投放不均匀的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种可以均匀的投放盐、能够对粗盐进行碾碎的畜牧业用投盐装置。

本发明的技术实施方案为：一种畜牧业用投盐装置，包括有：储料框体；挡板，安装在储料框体上；方形框，安装在挡板上；下料板，安装在方形框上；推料组件，安装在方形框、下料板与挡板之间，通过伸缩方式进行推料；粉碎组件，安装在挡板与方形框之间，通过挤压方式对盐进行压碎。

作为更进一步的优选方案，推料组件包括有：隔板，滑动式安装在挡板上；拉伸弹簧，安装在隔板与挡板底部之间；电动推杆，安装在挡板上；推板，安装在电动推杆上；l形杆，l形杆为两根，安装在推板上，l形杆与隔板配合。

作为更进一步的优选方案，粉碎组件包括有：滑套，滑套为两个，安装在挡板上；滑杆，滑动式安装在滑套内；第一弹簧，安装在滑杆与滑套之间；压板，安装在滑杆之间；推动杆，方形框上开有一字孔，推动杆为两个，安装在推板上，推动杆穿过一字孔；凹形杆，凹形杆为两个，安装在挡板上；档杆，转动式安装在凹形杆上；扭力弹簧，安装在档杆与凹形杆的转动连接处；楔形块，安装在档杆上。

作为更进一步的优选方案，还包括有：滑轨，安装在下料板上；滑块，滑动式安装在滑轨上；第二弹簧，安装在滑块与滑轨之间；筛板，安装在滑块之间。

作为更进一步的优选方案，还包括有：凸块，凸块为两个，安装在筛板上；凸板，凸板为两个，滑动式安装在下料板上；第三弹簧，安装在凸板与下料板之间；连杆，安装在推动杆上；三角板，安装在连杆上，三角板与凸板配合。

本发明具有以下优点：本发明通过推料组件和粉碎组件的配合，可以先将粗盐进行压碎，然后再进行投放，使得粗盐可以得到更好的使用，晃动筛板，将筛板内的盐投放出，可以更加均匀的投放粗盐，并且筛板可以自动进行晃动，将盐投放，设备使用更加方便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明推料组件的立体结构示意图。

图3为本发明粉碎组件的立体结构示意图。

图4为本发明a的立体结构示意图。

图5为本发明部分的立体结构示意图。

图6为本发明b的立体结构示意图。

图中标号名称：1-储料框体，2-挡板，3-方形框，4-下料板，5-隔板，51-拉伸弹簧，6-电动推杆，7-推板，8-l形杆，9-滑套，10-滑杆，11-第一弹簧，12-压板，13-一字孔，14-推动杆，15-凹形杆，16-档杆，17-扭力弹簧，18-楔形块，19-滑块，191-滑轨，20-第二弹簧，21-筛板，22-凸块，23-凸板，24-第三弹簧，25-连杆，26-三角板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接。

实施例1

一种畜牧业用投盐装置，如图1-6所示，包括有储料框体1、挡板2、方形框3、下料板4、推料组件和粉碎组件，储料框体1底部通过螺栓固接有挡板2，挡板2底部通过螺栓固接有方形框3，方形框3底部通过螺栓固接有下料板4，方形框3、下料板4与挡板2之间安装有通过伸缩方式进行推料的推料组件，挡板2与方形框3之间安装有通过挤压方式对盐进行压碎的粉碎组件。

在需要使用该装置进行投放盐时，将粗盐放置在储料框体1内，接着控制推料组件开始工作，推料组件与粉碎组件配合，将粗盐进行碾碎，碾碎完毕后的粗盐通过下料板4落下，然后控制推料组件与粉碎组件复位。

推料组件包括有隔板5、电动推杆6、拉伸弹簧51、推板7和l形杆8，挡板2底部滑动式设有隔板5，隔板5与挡板2底部之间连接有拉伸弹簧51，挡板2底部后侧通过螺栓固接有电动推杆6，电动推杆6前端通过螺栓固接有推板7，推板7后侧左右两方均焊接有l形杆8，l形杆8与隔板5配合。

在需要进行盐的投放时，粗盐通过挡板2落在下料板4上，此时控制电动推杆6伸长，带动推板7向前移动，带动l形杆8向前移动，l形杆8向前移动到与隔板5接触时，带动隔板5向前移动，拉伸弹簧51拉伸，同时隔板5挡住挡板2的下料口，不再下料，推板7向前移动与粉碎组件配合，对粗盐进行粉碎。在投盐完毕后，控制电动推杆6缩收复位，带动推板7和l形杆8复位，在拉伸弹簧51复位的作用下，带动隔板5向后移动复位。

粉碎组件包括有滑套9、滑杆10、第一弹簧11、压板12、推动杆14、凹形杆15、档杆16、扭力弹簧17和楔形块18，挡板2底部前侧左右两方均通过螺栓固接有滑套9，滑套9内均滑动式设有滑杆10，滑杆10与滑套9之间连接有第一弹簧11，滑杆10后端之间通过螺栓固接有压板12，方形框3左右两侧均开有一字孔13，推板7左右两侧均焊接有推动杆14，挡板2底部左右两侧均焊接有凹形杆15，凹形杆15上均转动式设有档杆16，档杆16下部挡在压板12前侧，档杆16与凹形杆15的转动连接处连接有扭力弹簧17，档杆16外侧上部均焊接有楔形块18，推动杆14与楔形块18配合。

在推板7向前移动时，推动粗盐向前移动，推板7与压板12配合，将其间的粗盐进行压碎，同时推板7向前移动带动推动杆14向前移动，在推动杆14向前移动到与楔形块18接触时，带动楔形块18向内侧移动，使得档杆16的上部向内侧移动，档杆16的下部向外移动，扭力弹簧17被压缩，在档杆16向外侧移动到压板12的外侧时，此时因为推板7的推力，压板12瞬间向前侧移动，第一弹簧11拉伸，此时，被压碎的粗盐通过下料板4落下进行投放，在推板7复位后，在第一弹簧11和扭力弹簧17复位的作用下，压板12和档杆16及其上装置复位。如此，可以先将粗盐进行压碎，然后再进行投放，使得粗盐可以得到更好的使用。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、5和6所示，还包括有滑块19、滑轨191、第二弹簧20和筛板21，下料板4前侧下部通过螺栓固接有滑轨191，滑轨191上滑动式设有两个滑块19，滑块19与滑轨191之间连接有第二弹簧20，滑块19底部之间通过螺栓固接有筛板21。

在被压碎后的粗盐通过下料板4落下时，进入到筛板21内，然后即可晃动筛板21，将筛板21内的盐投放出。如此，可以更加均匀的投放粗盐。

还包括有凸块22、凸板23、第三弹簧24、连杆25和三角板26，筛板21左右两侧均焊接有凸块22，下料板4左右两侧前部均滑动式设有凸板23，凸板23与凸块22配合，凸板23与下料板4之间连接有第三弹簧24，推动杆14底部焊接有连杆25，连杆25尾端焊接有三角板26，三角板26与凸板23配合。

在推动杆14向前移动时，带动三角板26向前移动，在三角板26向前移动到与凸板23接触时，推动凸板23向下移动，第三弹簧24压缩，同时凸板23向下移动，通过凸块22带动筛板21左右晃动，在推动杆14向后移动时，带动三角板26向后移动，在第三弹簧24复位的作用下，带动凸板23向上移动，此时筛板21继续晃动，如此，筛板21可以自动进行晃动，将盐投放，设备使用更加方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。