移动式猪舍地沟搅拌器及搅拌方法与流程

本发明涉及搅拌器技术领域，具体为移动式猪舍地沟搅拌器及搅拌方法。

背景技术：

规模化猪场粪污来源是生猪产生的粪便、尿液及冲舍污水。目前规模猪场的清粪方式主要有：水泡粪和干清粪。其中水泡粪主要是在猪舍内的排粪沟中注入一定量的水，粪尿、冲洗和饲养管理用水全部排放到漏缝地板下的地沟中，储存一定的时间，待地沟装满后，再通过拔塞式把地沟里的粪污排到集污池。由于粪污长时间在地沟中的储存，在地沟底部易形成沉淀物，因此，地沟中的粪污在排放到集污池的后期，易堵塞排放管道，底部的沉淀物不容易排放出去，而且粪渣中可能含有病毒，容易对下一批猪产生感染，从而造成大规模的猪灾。

随着养殖产业的发展，养殖厂越来越重视对粪污沉淀物的清理，目前，在地沟粪污处理工艺上，由于猪舍地沟的土建不适合安装搅拌器，所以处理地沟沉淀物多使用移动式搅拌器搅拌的方法，通过搅拌器的搅拌功能把粪污的沉淀物与粪水搅拌均匀，从而使地沟粪污能够排放干净。但是，由于猪舍漏缝地板的缝隙宽度(17mm左右)较窄，一般的搅拌器叶轮通过不了这个缝隙宽度。目前国内的移动式搅拌器需要对漏缝地板开一定面积的槽口，搅拌器才能通过槽口进入地沟搅拌，一栋猪舍需要几台移动式搅拌器同时搅拌，开槽的位置也要选择合适的位置，因此制约了移动式搅拌器在处理粪沟粪污工艺方面的发展。为此，研究一种新型可移动的搅拌器成为一种趋势。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供移动式猪舍地沟搅拌器，具备通过猪舍漏缝地板的缝隙进入到地下地沟搅拌，解决了猪舍地沟的粪污沉淀问题等优点，解决了地沟中的粪污在排放到集污池的后期，易堵塞排放管道，底部的沉淀物不容易排放出去，而且粪渣中可能含有病毒，容易对下一批猪产生感染，从而造成大规模的猪灾的问题。

本发明的移动式猪舍地沟搅拌器，包括支撑架，所述支撑架的底部滑动连接有提升法兰，所述提升法兰的顶部设有一号定滑轮，所述提升法兰的底部设有驱动装置，且该驱动装置的底部固定连接有折叠机构，且该折叠机构的底部设有搅拌机构，所述搅拌机构的底部固定连接有底座，所述底座的四周边角处与支撑架的底部互相适配，所述底座的顶部左侧设有方块，该方块的块体处开设有条形通孔，且该条形通孔处螺纹连接有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的柱体处与支撑架的一侧螺纹相连，所述支撑架的左侧中部安装有升降机构，且该升降机构的内侧套接有一钢丝绳，且该钢丝绳与一号定滑轮套接相连。

本发明的移动式猪舍地沟搅拌器，其中升降机构由吊环、二号定滑轮、钢丝绳、绞车组成，所述吊环位于支撑架的内侧，且与钢丝绳套接相连，所述二号定滑轮有两个，且位于支撑架的内侧顶部，且互相远离。

本发明的移动式猪舍地沟搅拌器，其中二号定滑轮的外侧与钢丝绳套接相连，所述升降机构的内侧开设有两个圆形通孔，且与绞车互相适配，该绞车的外侧中部与钢丝绳互相适配。

本发明的移动式猪舍地沟搅拌器，其中折叠机构由壳体上盖、壳体下盖、紧固螺栓、柱销组成，且该壳体上盖位于折叠机构的下方，所述壳体上盖的左侧与柱销的一端相连，所述柱销的另一端连接有壳体下盖，所述壳体下盖的顶部开设有两个螺纹通孔，且该螺纹通孔的内侧螺纹连接有紧固螺栓。

本发明的移动式猪舍地沟搅拌器，其中搅拌机构由凸型联轴器、进水口接头、主轴支架、搅拌叶轮、主轴连接块、主轴和深沟球轴承组成，该主轴支架的底板与壳体下盖的顶部固定相连，所述主轴支架的顶部开设有环形凹槽，且该环形凹槽处与搅拌叶轮固定相连，所述搅拌叶轮的顶部与主轴连接块固定相连，所述主轴支架的左侧开设有进水口接头，所述进水口接头的底部设有凸型联轴器吗，且该凸型联轴器与底座互相适配。

本发明的移动式猪舍地沟搅拌器，其中驱动装置由电机、凹型联轴器组成，该电机位于支撑架的内侧，且位于提升法兰的底部，所述电机的输出轴与凹型联轴器固定相连，且该凹型联轴器的底部与凸型联轴器互相适配。

7.一种使用权利要求1-6任一所述的移动式猪舍地沟搅拌器的搅拌方法，其特征在于：

步骤1、因绞车的自锁，搅拌器的主轴支架固定放置在底座，此时的电机下落高度最低，整机的重心也最低，这种状态极大地增强了整机在移动过程中的稳定性；

步骤2、当搅拌器启动，通过绞车把电机提升到最高位置，旋转壳体下盖使搅拌机构主轴端上的凸型联轴器与驱动装置电机端的凹型联轴器紧密啮合，旋转紧固螺栓使壳体上盖与壳体下盖固定；

步骤3、通过移动搅拌器的位置，使搅拌器上的搅拌叶轮在漏缝地板缝隙正上方，调整搅拌器高度使搅拌叶轮通过漏缝地板缝隙进入猪舍地沟内；

步骤4、水管接头与搅拌器上的进水口接头进行连接，连接电源，启动电机开始搅拌作业；

步骤5、开始搅拌时，电机会驱动主轴进行高速转动，此时搅拌叶轮因主轴的高速转动会产生离心力，搅拌叶轮在离心力的作用下会由竖向变为横向搅拌，此时搅拌器的搅拌能力也达到了最大；

步骤6、在搅拌过程中如果粪污比较浓稠，可以打开水龙头，使清水通过进水口接头流到搅拌叶轮搅拌区域的粪污中，稀释粪污，减少搅拌阻力，延长搅拌器的使用寿命，提高搅拌效果；

步骤7、搅拌过程中，通过调节蝶形螺栓调整搅拌器的倾斜角度，增大搅拌区域的面积。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明针对猪舍地沟存粪问题，能够很好地解决猪舍地沟的粪污沉淀问题，搅拌头能通过漏缝地板直接进入地沟，不需要破坏地板结构，可以通过搅拌器自带的进水口接头定点定量稀释粪污，提高搅拌效果，减少用水量，保护搅拌器，整个机器可以整体移动，运输的时候搅拌机构可以折叠翻转下来，电机在底部，降低重心易于运输。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用整体结构的示意图；

图2为本实用移动时整体结构的示意图；

图3为本实用工作时整体结构的示意图；

图4为本实用升降机构示意图；

图5为本方面驱动装置与搅拌机构连接形式示意图；

图6为支架与底座安装形式示意图。

图中：1、支撑架；2、提升法兰；3、一号定滑轮；4、驱动装置；401、电机；402、凹型联轴器；5、升降机构；501、吊环；502、二号定滑轮；503、钢丝绳；504、绞车；6、折叠机构；601、壳体上盖；602、壳体下盖；603、紧固螺栓；604、柱销；7、搅拌机构；701、凸型联轴器；702、进水口接头；703、主轴支架；704、搅拌叶轮；705、主轴连接块；706、主轴；707、深沟球轴承；8、底座；9、蝶形螺栓。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1-6，本发明的移动式猪舍地沟搅拌器，包括支撑架1，支撑架1的底部滑动连接有提升法兰2，提升法兰2的顶部设有一号定滑轮3，提升法兰2的底部设有驱动装置4，且该驱动装置4的底部固定连接有折叠机构6，且该折叠机构6的底部设有搅拌机构7，搅拌机构7的底部固定连接有底座8，底座8的四周边角处与支撑架1的底部互相适配，底座8的顶部左侧设有方块，该方块的块体处开设有条形通孔，且该条形通孔处螺纹连接有蝶形螺栓9，蝶形螺栓9的柱体处与支撑架1的一侧螺纹相连，支撑架1的左侧中部安装有升降机构5，且该升降机构5的内侧套接有一钢丝绳503，且该钢丝绳503与一号定滑轮3套接相连。

升降机构5由吊环501、二号定滑轮502、钢丝绳503、绞车504组成，吊环501位于支撑架1的内侧，且与钢丝绳503套接相连，二号定滑轮502有两个，且位于支撑架1的内侧顶部，且互相远离。

二号定滑轮502的外侧与钢丝绳503套接相连，升降机构5的内侧开设有两个圆形通孔，且与绞车504互相适配，该绞车504的外侧中部与钢丝绳503互相适配。

折叠机构6由壳体上盖601、壳体下盖602、紧固螺栓603、柱销604组成，且该壳体上盖601位于折叠机构6的下方，壳体上盖601的左侧与柱销604的一端相连，柱销604的另一端连接有壳体下盖602，壳体下盖602的顶部开设有两个螺纹通孔，且该螺纹通孔的内侧螺纹连接有紧固螺栓603。

搅拌机构7由凸型联轴器701、进水口接头702、主轴支架703、搅拌叶轮704、主轴连接块705、主轴706和深沟球轴承707组成，该主轴支架703的底板与壳体下盖602的顶部固定相连，主轴支架703的顶部开设有环形凹槽，且该环形凹槽处与搅拌叶轮704固定相连，搅拌叶轮704的顶部与主轴连接块705固定相连，主轴支架703的左侧开设有进水口接头702，进水口接头702的底部设有凸型联轴器701，且该凸型联轴器701与底座8互相适配。

驱动装置4由电机401、凹型联轴器402组成，该电机401位于支撑架1的内侧，且位于提升法兰2的底部，电机401的输出轴与凹型联轴器402固定相连，且该凹型联轴器402的底部与凸型联轴器701互相适配。

在使用本发明时：

先把移动式猪舍地沟搅拌器从库房中拿出来，如图2，因绞车504的自锁，搅拌器的主轴支架703固定放置在底座8，此时的电机401下落高度最低，整机的重心也最低，这种状态极大地增强了整机在移动过程中的稳定性；

当搅拌器移动到猪舍内需要工作时，通过绞车504把电机401提升到最高位置，旋转壳体下盖602使搅拌机构7主轴706端上的凸型联轴器701与驱动装置4电机401端的凹型联轴器402紧密啮合，旋转紧固螺栓603使壳体上盖601与壳体下盖602固定，固定后的移动式搅拌器如图1；

通过移动搅拌器的位置，使搅拌器上的搅拌叶轮704在漏缝地板缝隙正上方，调整搅拌器高度使搅拌叶轮704通过漏缝地板缝隙进入猪舍地沟内；

把水管接头与搅拌器上的进水口接头702进行连接，连接电源，启动电机401开始搅拌作业；

开始搅拌时，电机401会驱动主轴706进行高速转动，此时搅拌叶轮704因主轴706的高速转动会产生离心力，搅拌叶轮704在离心力的作用下会由竖向变为横向搅拌，此时搅拌器的搅拌能力也达到了最大；

在搅拌过程中如果粪污比较浓稠，可以打开水龙头，使清水通过进水口接头702流到搅拌叶轮704搅拌区域的粪污中，稀释粪污，减少搅拌阻力，延长搅拌器的使用寿命，提高搅拌效果；

搅拌过程中，通过调节蝶形螺栓9可以调整搅拌器的倾斜角度，增大搅拌区域的面积。

以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。