一种农业秸秆处理再利用装置的制作方法

本发明涉及农业设备技术领域，具体为一种农业秸秆处理再利用装置。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶穗部分的总称，是一种具有多用途的可再生的生物资源，实现将秸秆进行回收再利用就显得十分必要。

中国发明cn107182461a公布了一种秸秆切割装置，包括底座，底座上右端、左端以固装方式分别对应安装有工作垫板、下杆，下杆上端通过轴承连接有上杆，上杆上端铰接有一号分度杆，一号分度杆右侧铰接有二号分度杆，二号分度杆下端铰接有活动架，活动架与上杆之间设有将二者相连的固定设备，活动架下部焊接有座架，座架上安装有一号电机，一号电机连接有切割刀，能够将秸秆固定后方便切割再次利用。但是秸秆处理前需要将秸秆整理整齐在进行固定，增加了秸秆处理的工作步骤，秸秆处理的效率较低，需要多次切割才能够将秸秆处理成需要的大小，秸秆切割的过程较为繁琐，无法在秸秆切割的过程中对秸秆进行再处理，切割后的秸秆作为肥料腐蚀为土壤提供养分所需要的时间较长，秸秆的处理程度较低，不便于秸秆的使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种农业秸秆处理再利用装置，能够减少秸秆切割前的处理时间，不需要将秸秆整理整齐就能够进行切割，节省了秸秆切割预处理的时间，不需要调整切割刀的角度对秸秆进行多次切割就能够将秸秆切割成合适的大小，切割的过程简单，切割的效率较高，切割不存在死角，能够充分对秸秆进行切割，提高了秸秆加工肥料的质量，能够在秸秆切割的过程中对秸秆进行二次处理，减少秸秆腐蚀为土壤提供养料的时间，提高秸秆加工的废料的利用速度，便于秸秆加工的废料的使用。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种农业秸秆处理再利用装置，包括外壳，所述外壳为顶部开口的空心球形结构，所述外壳的内壁转动连接有隔离底盘，所述外壳的内侧底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有中心杆，所述中心杆远离旋转电机的一端贯穿隔离底盘并且延伸至隔离底盘的上方，所述外壳的内侧底部安装有升料装置，所述升料装置的顶部一端贯穿隔离底盘，所述中心杆位于隔离底盘的一端均匀安装有推料装置，所述外壳的内壁位于隔离底盘的上方均匀安装有切料框，所述切料框的内壁两侧之间均匀安装有纵向切割刀，所述纵向切割刀之间固定连接有横向切割刀，将切割成小段的秸秆放入外壳内部，进气管的外部一端连接气泵通气，进气管内部的空气经过充气腔和喷气管后将外壳内部的秸秆向上吹起，启动旋转电机后带动中心杆和推料板转动，被喷气管吹起上升的秸秆被推料板碰撞后被推料板撞击推向切料框，秸秆与纵向切割刀和横向切割刀碰撞后被切割成小段，切割后的秸秆从纵向切割刀和横向切割刀之间的空隙处掉落，没有被纵向切割刀和横向切割刀切割断的秸秆沿着切料板滑落到隔离底盘上，再次被喷气管吹起进行切割，能够减少秸秆切割前的处理时间，不需要将秸秆整理整齐就能够进行切割，节省了秸秆切割预处理的时间，不需要调整切割刀的角度对秸秆进行多次切割就能够将秸秆切割成合适的大小，切割的过程简单，切割的效率较高，所述切料框和外壳的内壁之间设置有发酵腔，所述外壳靠近切料框的位置开设有取料口，所述取料口的内壁一侧转动连接有取料舱门，所述取料舱门的外侧安装有取料把手。

优选的，所述升料装置包括喷气环，所述喷气环的内部开设有充气腔，喷气环的顶部开设有环形滑槽，所述环形滑槽与充气腔连通，所述环形滑槽的内侧顶部滑动连接有滑动圆环，所述滑动圆环的顶部均匀安装有喷气管，所述喷气管的底部一端贯穿滑动圆环并且延伸至充气腔的内部，所述喷气管向中心杆的方向倾斜设置，所述喷气管的顶部一端贯穿隔离底盘。

优选的，所述喷气环的一侧连通有进气管，所述进气管延伸至喷气环的内部并且与充气腔连通，所述进气管远离喷气环的一端贯穿外壳并且延伸至外壳的外部。

优选的，所述隔离底盘的内侧底部均匀安装有上旋刀，所述上旋刀与隔离底盘的内侧弧度相同，并且所述上旋刀向一侧倾斜设置，旋转电机启动后带动中心杆和隔离底盘同时转动，隔离底盘顶部倾斜的上旋刀随着隔离底盘转动的过程中将隔离底盘上的秸秆向斜上方甩动，将秸秆送到上方与推料板和切割刀碰撞进行切割，能够辅助向上抬升秸秆，保证秸秆能够被抬升进行切割，避免外壳内的秸秆过多喷气管无法向上推动，导致秸秆堆积在外壳底部的问题，提高了一次性处理秸秆的最大容量，提高了秸秆切割装置的可靠性。

优选的，所述推料装置包括连接杆，所述连接杆远离中心杆的一端向上倾斜，所述连接杆远离中心杆的一端固定连接有推料板，所述推料板为弧形板，所述中心杆的内部开设有推料腔，所述中心杆的外侧均匀开设有推料口，所述推料口与推料腔连通，所述中心杆的顶部连通有输送管，所述输送管贯穿中心杆并且与中心杆转动连接，从输送管处向推料腔内输送水，推料腔内部的水从推料口向外喷出，推料口喷出的水柱再一次推动上升的秸秆向切割刀移动，增加秸秆移动向切割刀的速度便于切割，同时湿润秸秆，切割被切割刀切割后掉落到发酵腔内部，湿润的秸秆被外壳内部腐蚀，外壳内部的秸秆完全被切割掉落到切割刀下方后打开取料舱门取出秸秆，能够对秸秆进行二次加工，加快秸秆腐蚀的速度，方便秸秆作为肥料投放到土壤上时能够快速的腐蚀为土壤提供养分，减少秸秆腐蚀为土壤提供养料的时间，提高秸秆加工的废料的利用速度，便于秸秆加工的废料的使用。

优选的，所述推料口向远离推料腔的方向内径逐渐减小，所述推料口远离推料腔的一端固定连接有隔离网，所述中心杆的外侧位于隔离网的上方固定连接有保护板，所述保护板倾斜向下设置。

优选的，所述外壳的底部均匀安装有支撑腿，所述外壳的顶部转动连接有盖板，所述输送管远离中心杆的一端贯穿盖板并且延伸至盖板的外部。

本发明提供了一种农业秸秆处理再利用装置。具备以下有益效果：

(1)、该农业秸秆处理再利用装置，能够减少秸秆切割前的处理时间，不需要将秸秆整理整齐就能够进行切割，节省了秸秆切割预处理的时间。

(2)、该农业秸秆处理再利用装置，不需要调整切割刀的角度对秸秆进行多次切割就能够将秸秆切割成合适的大小，切割的过程简单，切割的效率较高。

(3)、该农业秸秆处理再利用装置，没有被切割断的秸秆滑落后被再次吹起进行切割，保证所有的秸秆能够被切割成需要的大小，能够消除秸秆切割死角，充分对秸秆进行切割，提高了秸秆加工肥料的质量。

(4)、该农业秸秆处理再利用装置，能够辅助向上抬升秸秆，保证秸秆能够被抬升进行切割，避免外壳内的秸秆过多喷气管无法向上推动，导致秸秆堆积在外壳底部的问题，提高了一次性处理秸秆的最大容量，提高了秸秆切割装置的可靠性。

(5)、该农业秸秆处理再利用装置，不需要进气管处连接的气泵提供较大的功率，利用底部的上旋刀辅助喷气管帮助秸秆上升进行切割，降低了装置的成本。

(6)、该农业秸秆处理再利用装置，能够对秸秆进行二次加工，加快秸秆腐蚀的速度，方便秸秆作为肥料投放到土壤上时能够快速的腐蚀为土壤提供养分，减少秸秆腐蚀为土壤提供养料的时间，提高秸秆加工的废料的利用速度，便于秸秆加工的废料的使用。

(7)、该农业秸秆处理再利用装置，在切割秸秆的同时对秸秆进行加速腐蚀处理，提高了秸秆处理的效率，减少了秸秆处理所需要的时间。

(8)、该农业秸秆处理再利用装置，保护板防止秸秆落在推料口上造成堵塞，提高了装置运行的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明推料装置结构示意图；

图3为本发明升料装置结构示意图；

图4为本发明图3中的a处结构放大图；

图5为本发明推料口内部结构示意图。

图中：1-外壳、2-隔离底盘、3-旋转电机、4-中心杆、5-升料装置、501-喷气环、502-充气腔、503-环形滑槽、504-滑动圆环、505-喷气管、506-进气管、6-推料装置、601-连接杆、602-推料板、603-推料腔、604-推料口、605-输送管、606-隔离网、607-保护板、7-切料框、8-纵向切割刀、9-横向切割刀、10-取料口、11-取料舱门、12-取料把手、13-上旋刀、14-支撑腿、15-盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例一

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种农业秸秆处理再利用装置，包括外壳1，外壳1为顶部开口的空心球形结构，外壳1的内壁转动连接有隔离底盘2，外壳1的内侧底部固定连接有旋转电机3，旋转电机3的输出端连接有中心杆4，中心杆4远离旋转电机3的一端贯穿隔离底盘2并且延伸至隔离底盘2的上方，外壳1的内侧底部安装有升料装置5，升料装置5的顶部一端贯穿隔离底盘2，中心杆4位于隔离底盘2的一端均匀安装有推料装置6，外壳1的内壁位于隔离底盘2的上方均匀安装有切料框7，切料框7的内壁两侧之间均匀安装有纵向切割刀8，纵向切割刀8之间固定连接有横向切割刀9，外壳1靠近切料框7的位置开设有取料口10，取料口10的内壁一侧转动连接有取料舱门11，取料舱门11的外侧安装有取料把手12。

升料装置5包括喷气环501，喷气环501的内部开设有充气腔502，喷气环501的顶部开设有环形滑槽503，环形滑槽503与充气腔502连通，环形滑槽503的内侧顶部滑动连接有滑动圆环504，滑动圆环504的顶部均匀安装有喷气管505，喷气管505的底部一端贯穿滑动圆环504并且延伸至充气腔502的内部，喷气管505向中心杆4的方向倾斜设置，喷气管505的顶部一端贯穿隔离底盘2。

喷气环501的一侧连通有进气管506，进气管506延伸至喷气环501的内部并且与充气腔502连通，进气管506远离喷气环501的一端贯穿外壳1并且延伸至外壳1的外部。

推料装置6包括连接杆601，连接杆601远离中心杆4的一端向上倾斜，连接杆601远离中心杆4的一端固定连接有推料板602，推料板602为弧形板。

外壳1的底部均匀安装有支撑腿14，外壳1的顶部转动连接有盖板15。

使用时，将切割成小段的秸秆放入外壳1内部，进气管506的外部一端连接气泵通气，进气管506内部的空气经过充气腔502和喷气管505后将外壳1内部的秸秆向上吹起，启动旋转电机3后带动中心杆4和推料板602转动，被喷气管505吹起上升的秸秆被推料板602碰撞后被推料板602撞击推向切料框7，秸秆与纵向切割刀8和横向切割刀9碰撞后被切割成小段，切割后的秸秆从纵向切割刀8和横向切割刀9之间的空隙处掉落，没有被纵向切割刀8和横向切割刀9切割断的秸秆沿着切料板7滑落到隔离底盘2上，再次被喷气管505吹起进行切割，能够减少秸秆切割前的处理时间，不需要将秸秆整理整齐就能够进行切割，节省了秸秆切割预处理的时间，不需要调整切割刀的角度对秸秆进行多次切割就能够将秸秆切割成合适的大小，切割的过程简单，切割的效率较高。

实施例二

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，中心杆4的内部开设有推料腔603，中心杆4的外侧均匀开设有推料口604，推料口604与推料腔603连通，中心杆4的顶部连通有输送管605，输送管605贯穿中心杆4并且与中心杆4转动连接。

推料口604向远离推料腔603的方向内径逐渐减小，推料口604远离推料腔603的一端固定连接有隔离网606，中心杆4的外侧位于隔离网606的上方固定连接有保护板607，保护板607倾斜向下设置。

使用时，从输送管605处向推料腔603内输送水，推料腔603内部的水从推料口604向外喷出，推料口604喷出的水柱再一次推动上升的秸秆向切割刀移动，增加秸秆移动向切割刀的速度便于切割，同时湿润秸秆，切割被切割刀切割后掉落到发酵腔内部，湿润的秸秆被外壳内部腐蚀，外壳1内部的秸秆完全被切割掉落到切割刀下方后打开取料舱门11取出秸秆，能够对秸秆进行二次加工，加快秸秆腐蚀的速度，方便秸秆作为肥料投放到土壤上时能够快速的腐蚀为土壤提供养分，减少秸秆腐蚀为土壤提供养料的时间，提高秸秆加工的废料的利用速度，便于秸秆加工的废料的使用。

实施例三

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，隔离底盘2的内侧底部均匀安装有上旋刀13，上旋刀13与隔离底盘2的内侧弧度相同，并且上旋刀13向一侧倾斜设置。

使用时，旋转电机3启动后带动中心杆4和隔离底盘2同时转动，隔离底盘2顶部倾斜的上旋刀13随着隔离底盘2转动的过程中将隔离底盘2上的秸秆向斜上方甩动，将秸秆送到上方与推料板6和切割刀碰撞进行切割，能够辅助向上抬升秸秆，保证秸秆能够被抬升进行切割，避免外壳内的秸秆过多喷气管505无法向上推动，导致秸秆堆积在外壳底部的问题，提高了一次性处理秸秆的最大容量，提高了秸秆切割装置的可靠性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。