一种藜麦种子脱粒装置

本发明涉及脱粒装置技术领域，具体涉及一种藜麦种子脱粒装置。

背景技术：

藜麦是藜科藜属植物。穗部可呈红、紫、黄，植株形状类似灰灰菜，成熟后穗部类似高粱穗。植株大小受环境及遗传因素影响较大，从0.3-3米不等，茎部质地较硬，可分枝可不分。单叶互生，叶片呈鸭掌状，叶缘分为全缘型与锯齿缘型。藜麦花两性，花序呈伞状、穗状、圆锥状，藜麦种子较小，呈小圆药片状，直径1.5-2毫米，千粒重1.4-3克。

目前，现有的藜麦种子脱粒装置多数采用简易结构，由于缺少控制部件，容易使手动送料量大造成装置堵塞，进而导致藜麦脱粒效率低，由于藜麦较干，容易使碾压脱粒造成藜麦种子粉碎，由于藜麦种子和碎料掺杂一块，容易使藜麦种子脱离后沾染碎末造成清理不干净，降低了藜麦种子脱粒装置加工的质量，因此，急需一种藜麦种子脱粒装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种藜麦种子脱粒装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种藜麦种子脱粒装置，包括底座、电机一和机仓，所述底座下方设置有万向轮，所述底座上方设置有机架，所述机架之间设置有护板，所述护板下方设置有支柱，所述支柱与所述机架之间设置有横杆，所述横杆下方设置有隔板，所述隔板上方设置有所述电机一，所述电机一传动输出端连接有皮带轮，所述护板一侧壁上设置有机罩，所述机罩一端设置有进料板，所述机罩一侧壁上设置有电机二，所述电机二传动输出端连接有送料轴，所述机架内侧设置有所述机仓，所述机仓两侧设置有加固条，所述加固条一侧壁上设置有操作面板，所述机仓内侧设置有转轴，所述转轴外侧设置有粉碎杆，所述转轴一端设置有转轮，所述转轮与所述皮带轮之间连接有三角带，所述粉碎杆下方设置有筛网板，所述筛网板下方设置有出料槽，所述机仓一侧壁上设置有鼓风机，所述鼓风机上方设置有出碎管。

进一步的，所述万向轮与所述底座通过螺钉连接，所机架与所述底座焊接。

通过采用上述技术方案，所述万向轮能够使装置灵活移动。

进一步的，所述护板与上述机架通过螺栓连接，所述支柱与所述底座焊接，所述支柱与上述机架焊接。

通过采用上述技术方案，所述护板能够对所述机架进行加固。

进一步的，所述横杆与所述支柱焊接，所述横杆与所述机架焊接。

通过采用上述技术方案，所述横杆能够使所述支柱与所述机架固定牢固。

进一步的，所述隔板与所述支柱焊接，所述隔板与所述机架焊接，所述电机一与所述隔板通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述隔板能够使所述电机一固定牢固。

进一步的，所述皮带轮与所述电机一通过键连接，所述机罩与所述护板通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述电机一能够带动所述皮带轮转动。

进一步的，所述电机二与所述机罩通过螺钉连接，所述送料轴与所述电机二通过键连接，所述送料轴与所述机罩转动连接，所述进料板与所述机罩通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述电机二能够带动所述送料轴，方便对藜麦进行自动送料。

进一步的，所述机仓与所述机架通过卡槽连接，所述加固条与所述机仓通过螺钉连接，所述操作面板与所述加固条通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述操作面板能够对装置进行控制。

进一步的，所述转轴与所述机仓转动连接，所述粉碎杆与所述转轴焊接，所述转轮与所述转轴插接，所述三角带与所述转轮转动连接，所述三角带与所述皮带轮转动连接。

通过采用上述技术方案，所述粉碎杆能够对藜麦进行粉碎脱粒。

进一步的，所述筛网板与所述机仓通过卡槽连接，所述出料槽与所述机仓焊接，所述鼓风机与所述机仓通过螺钉连接，所述出碎管与所述鼓风机通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述鼓风机能够对脱粒后的藜麦碎末进行抽送。

具体工作原理为：使用时首先将装置通过所述万向轮移动到指定的地方，接通电源，通过所述操作面板启动所述电机一、所述电机二和所述鼓风机，把晒干的藜麦草，经过进料板进行投料，为避免投料量大造成装置堵塞，所述电机二转动所述送料轴，对藜麦草进行自动送料，藜麦草进入所述机仓内，所述电机一转动所述皮带轮，所述皮带轮通过所述三角带带动所述转轮，使所述转轮带动所述转轴和所述粉碎杆，对藜麦草进行粉碎脱粒，脱离后的藜麦种子，经过所述筛网板落入所述出料槽，进行收集，粉碎后产生的碎末，经过所述鼓风机抽取，最后由所述出碎管进行收集，该藜麦种子脱粒装置操作便捷，使用方便，提高了藜麦种子脱粒装置工作的效率。

本发明的有益效果在于：

1、通过设置机罩、电机二和送料轴，不能够对藜麦进行自动输送，避免手动送料量大造成装置堵塞进而导致藜麦脱粒效率低，提高了藜麦种子脱粒装置工作的效率；

2、通过设置转轮、转轴和粉碎杆，能够对藜麦进行粉碎脱粒，避免碾压脱粒造成藜麦种子粉碎，满足藜麦种子脱粒装置使用的需求；

3、通过设置筛网板、鼓风机和出碎管，能够对脱离后的藜麦种子进行清理，避免藜麦种子脱离后沾染碎末造成清理不干净，提高了藜麦种子脱粒装置加工的质量。

附图说明

图1是本发明所述一种藜麦种子脱粒装置的主视图；

图2是本发明所述一种藜麦种子脱粒装置的左视图；

图3是本发明所述一种藜麦种子脱粒装置中筛网板和机仓的连接关系示意图；

图4是本发明所述一种藜麦种子脱粒装置的俯视图；

图5是本发明所述一种藜麦种子脱粒装置的电路框图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、万向轮；3、机架；4、护板；5、支柱；6、横杆；7、隔板；8、电机一；9、皮带轮；10、机罩；11、进料板；12、电机二；13、送料轴；14、机仓；15、加固条；16、操作面板；17、转轴；18、粉碎杆；19、转轮；20、三角带；21、筛网板；22、出料槽；23、鼓风机；24、出碎管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图5所示，一种藜麦种子脱粒装置，包括底座1、电机一8和机仓14，所述底座1下方设置有万向轮2，所述底座1上方设置有机架3，所述底座1能够使所述机架3固定牢固，所述机架3之间设置有护板4，所述护板4下方设置有支柱5，所述支柱5能够使所述护板4固定牢固，所述支柱5与所述机架3之间设置有横杆6，所述横杆6下方设置有隔板7，所述隔板7上方设置有所述电机一8，所述电机一8传动输出端连接有皮带轮9，所述护板4一侧壁上设置有机罩10，所述护板4能够使所述机罩10固定牢固，所述机罩10一端设置有进料板11，所述机罩10能够使所述进料板11固定牢固，所述机罩10一侧壁上设置有电机二12，所述电机二12能够带动所述送料轴13转动，所述电机二12传动输出端连接有送料轴13，所述机架3内侧设置有所述机仓14，所述机仓14能够方面对藜麦存料，所述机仓14两侧设置有加固条15，所述加固条15能够对所述机仓14加固，所述加固条15一侧壁上设置有操作面板16，所述机仓14内侧设置有转轴17，转轴17能够带动所述粉碎杆18转动，所述转轴17外侧设置有粉碎杆18，所述转轴17一端设置有转轮19，所述转轮19能够带动所述转轴17进行转动，所述转轮19与所述皮带轮9之间连接有三角带20，所述粉碎杆18下方设置有筛网板21，所述筛网板21能够对粉碎后的藜麦颗粒进行过滤，所述筛网板21下方设置有出料槽22，所述出料槽22能够对脱离后的藜麦种子收集，所述机仓14一侧壁上设置有鼓风机23，所述鼓风机23上方设置有出碎管24，所述出碎管24能够对粉碎后的藜麦碎末进行排放。

本实施例中，所述万向轮2与所述底座1通过螺钉连接，所机架3与所述底座1焊接，所述万向轮2能够使装置灵活移动。

本实施例中，所述护板4与上述机架3通过螺栓连接，所述支柱5与所述底座1焊接，所述支柱5与上述机架3焊接，所述护板4能够对所述机架3进行加固。

本实施例中，所述横杆6与所述支柱5焊接，所述横杆6与所述机架3焊接，所述横杆6能够使所述支柱5与所述机架3固定牢固。

本实施例中，所述隔板7与所述支柱5焊接，所述隔板7与所述机架3焊接，所述电机一8与所述隔板7通过螺钉连接，所述隔板7能够使所述电机一8固定牢固。

本实施例中，所述皮带轮9与所述电机一8通过键连接，所述机罩10与所述护板4通过螺钉连接，所述电机一8能够带动所述皮带轮9转动。

本实施例中，所述电机二12与所述机罩10通过螺钉连接，所述送料轴13与所述电机二12通过键连接，所述送料轴13与所述机罩10转动连接，所述进料板11与所述机罩10通过螺钉连接，所述电机二12能够带动所述送料轴13，方便对藜麦进行自动送料。

本实施例中，所述机仓14与所述机架3通过卡槽连接，所述加固条15与所述机仓14通过螺钉连接，所述操作面板16与所述加固条15通过螺钉连接，所述操作面板16能够对装置进行控制。

本实施例中，所述转轴17与所述机仓14转动连接，所述粉碎杆18与所述转轴17焊接，所述转轮19与所述转轴17插接，所述三角带20与所述转轮19转动连接，所述三角带20与所述皮带轮9转动连接，所述粉碎杆18能够对藜麦进行粉碎脱粒。

本实施例中，所述筛网板21与所述机仓14通过卡槽连接，所述出料槽22与所述机仓14焊接，所述鼓风机23与所述机仓14通过螺钉连接，所述出碎管24与所述鼓风机23通过螺钉连接，所述鼓风机23能够对脱粒后的藜麦碎末进行抽送。

具体工作原理为：使用时首先将装置通过所述万向轮2移动到指定的地方，接通电源，通过所述操作面板16启动所述电机一8、所述电机二12和所述鼓风机23，把晒干的藜麦草，经过所述进料板11进行投料，为避免投料量大造成装置堵塞，所述电机二12转动所述送料轴13对藜麦草进行自动送料，藜麦草进入所述机仓14内，所述电机一8转动所述皮带轮9，所述皮带轮9通过所述三角带20带动所述转轮19，使所述转轮19带动所述转轴17和所述粉碎杆18，对藜麦草进行粉碎脱粒，脱离后的藜麦种子，经过所述筛网板21落入所述出料槽22，进行收集，粉碎后产生的碎末，经过所述鼓风机23抽取，最后由所述出碎管24进行收集，该藜麦种子脱粒装置操作便捷，使用方便，提高了藜麦种子脱粒装置工作的效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。