一种电动向日葵授粉器的制作方法

本实用新型涉及向日葵授粉装置技术领域，具体为一种电动向日葵授粉器。

背景技术：

授粉是一种植物结成果实必经的过程，花朵中通常都有一些黄色的粉，这叫做花粉，这些花粉需要被传给同类植物某些花朵，花粉从花药到柱头的移动过程叫做授粉，在向日葵培育种植的过程中，需要对应其进行人工授粉；

但是目前市场上由于缺少相应的向日葵授粉装置，在对向日葵进行人工授粉时，主要通过毛笔、羽毛、粉扑等粘粉工具，蘸取花粉后涂抹在柱头上，使用该方法进行授粉时，无法将花粉均匀快速的涂抹到花盘的柱头上，同时容易造成花粉的浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电动向日葵授粉器，可以有效解决上述背景技术中提出的由于缺少相应的向日葵授粉装置，在对向日葵进行人工授粉时，主要通过毛笔、羽毛、粉扑等粘粉工具，蘸取花粉后涂抹在柱头上，使用该方法进行授粉时，无法将花粉均匀快速的涂抹到花盘的柱头上，同时容易造成花粉的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动向日葵授粉器，包括操作握把，所述操作握把一侧设置有电池安装槽，所述电池安装槽内侧活动连接有五号电池，所述操作握把一侧对应电池安装槽一侧位置处固定连接有密封盖板，所述操作握把一端顶部设置有控制按钮；

所述操作握把顶端边部固定连接有外喇叭管，所述外喇叭管顶端一侧固定连接有花盘固定翼，所述外喇叭管顶端对应花盘固定翼一侧位置处固定连接有u型卡套，所述操作握把顶端对应外喇叭管内侧位置处固定连接有内喇叭管，所述外喇叭管内侧对应内喇叭管顶端边部位置处均匀固定连接有固定阀，所述固定阀内侧对应内喇叭管顶部位置处固定连接有外盖板，所述内喇叭管内侧边部均匀开设有方形通道，所述内喇叭管内侧对应方形通道边部位置处固定连接有连接框，所述连接框内侧滑动连接有密封滑板；

所述操作握把顶端中部开设有安装腔，所述安装腔内侧顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输入端与五号电池的输出端电性连接，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴顶端边部固定连接有驱动扇叶。

优选的，所述外喇叭管、内喇叭管和外盖板共同围成储粉室，所述外盖板侧面与外喇叭管内壁紧密贴合，所述外盖板底端平面与内喇叭管顶端紧密贴合。

优选的，所述驱动轴一侧对应驱动扇叶底部位置处固定连接有连接横杆，所述连接横杆一端固定连接有软毛刷，所述外盖板内侧通过卡扣活动连接有中盖板，所述中盖板内侧通过卡扣活动连接有内盖板。

优选的，所述软毛刷位置与方形通道的位置相互对应，所述软毛刷插入到方形通道内侧，所述外盖板内侧的中盖板可更换为中筛网，所述中筛网与中盖板的尺寸相同，所述中盖板内侧的内盖板可替换为内筛网，所述内筛网与内盖板的尺寸相同，所述内喇叭管、中筛网和内筛网共同组成散粉室，所述花盘固定翼、u型卡套、外盖板、中筛网和内筛网共同组成授粉室。

优选的，所述外盖板顶端边部均匀开设有三角缺口，所述外盖板顶端对应三角缺口内侧位置处均匀开设有进风口，所述外盖板底端对应进风口底部位置处固定连接有导风管，所述导风管底部与内喇叭管固定连接，所述外喇叭管内侧对应导风管出口位置处开设有连接孔。

优选的，所述三角缺口连通授粉室和储粉室，所述导风管直接连通授粉室和散粉室，所述连接孔位于驱动扇叶的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置了外喇叭管、花盘固定翼、u型卡套、驱动电机、驱动轴和驱动扇叶，在使用该授粉器对向日葵进行授粉时，通过u型卡套将外喇叭管扣到向日葵花盘的外侧，通过花盘固定翼对外喇叭管与花盘之间的间隙进行密封，通过驱动电机带动驱动轴和驱动扇叶转动，在驱动扇叶转动的过程中，使散粉室内的花粉穿过中筛网和内筛网进入到授粉室内，花粉随着授粉室内的气流吹向花盘上的柱头，进而完成对向日葵的授粉，通过授粉器进行授粉可以单次便完成授粉，同时通过气流将花粉运输到柱头上的方式可以使花粉扩散的更加均匀，同时也避免了授粉工件与柱头接触发生粘结现象，简化了向日葵授粉的步骤，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

2.设置了连接框、密封滑板、连接横杆、软毛刷、中盖板、内盖板、中筛网和内筛网，在使用授粉器前，根据花盘的开花情况，将中盖板和内盖板从外盖板内部取下并替换为中筛网和内筛网，通过将密封滑板沿连接框内部进行滑动来调节方形通道的开口大小，在驱动轴转动的同时通过连接横杆带动软毛刷进行转动，在软毛刷扫过方形通道时，将储粉室内的花粉带出到散粉室内，进而确保驱动扇叶转动时授粉室内始终保持充足的花粉，优化了授粉器的使用过程。

3.设置了三角缺口、进风口、导风管和连接孔，在授粉器对向日葵进行授粉的过程中，在驱动扇叶转动的同时授粉室内的气流带动花粉吹向向日葵花盘，气流在接触到向日葵花盘后，气流中的一部分花粉被柱头吸附，余下的花粉随气流向花盘的四周进行扩散，气流通过进风口进入到导风管内，然后再通过连接孔回到散粉室内，进而使授粉器在授粉的过程中，气流可以带动花粉在散粉室和授粉室之间进行持续循环，有效避免了花粉在授粉过程中的浪费，在授粉完成后，通过三角缺口使授粉室内残余的花粉重新回到储粉箱内，减小了花粉的浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的内筛网安装结构示意图；

图4是本实用新型内喇叭管的内部结构示意图；

图中标号：1、操作握把；2、电池安装槽；3、五号电池；4、密封盖板；5、控制按钮；6、外喇叭管；7、花盘固定翼；8、u型卡套；9、内喇叭管；10、固定阀；11、外盖板；12、方形通道；13、连接框；14、密封滑板；15、安装腔；16、驱动电机；17、驱动轴；18、驱动扇叶；19、连接横杆；20、软毛刷；21、卡扣；22、中盖板；23、内盖板；24、中筛网；25、内筛网；26、三角缺口；27、进风口；28、导风管；29、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种电动向日葵授粉器，包括操作握把1，操作握把1一侧设置有电池安装槽2，电池安装槽2内侧活动连接有五号电池3，操作握把1一侧对应电池安装槽2一侧位置处固定连接有密封盖板4，操作握把1一端顶部设置有控制按钮5；

操作握把1顶端边部固定连接有外喇叭管6，外喇叭管6顶端一侧固定连接有花盘固定翼7，外喇叭管6顶端对应花盘固定翼7一侧位置处固定连接有u型卡套8，操作握把1顶端对应外喇叭管6内侧位置处固定连接有内喇叭管9，外喇叭管6内侧对应内喇叭管9顶端边部位置处均匀固定连接有固定阀10，固定阀10内侧对应内喇叭管9顶部位置处固定连接有外盖板11，内喇叭管9内侧边部均匀开设有方形通道12，内喇叭管9内侧对应方形通道12边部位置处固定连接有连接框13，连接框13内侧滑动连接有密封滑板14；

操作握把1顶端中部开设有安装腔15，安装腔15内侧顶端固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输入端与五号电池3的输出端电性连接，驱动电机16的输出轴固定连接有驱动轴17，驱动轴17顶端边部固定连接有驱动扇叶18，外喇叭管6、内喇叭管9和外盖板11共同围成储粉室，外盖板11侧面与外喇叭管6内壁紧密贴合，外盖板11底端平面与内喇叭管9顶端紧密贴合，在使用该授粉器对向日葵进行授粉时，通过u型卡套8将外喇叭管6扣到向日葵花盘的外侧，通过花盘固定翼7对外喇叭管6与花盘之间的间隙进行密封，通过驱动电机16带动驱动轴17和驱动扇叶18转动，在驱动扇叶18转动的过程中，使散粉室内的花粉穿过中筛网24和内筛网25进入到授粉室内，花粉随着授粉室内的气流吹向花盘上的柱头，进而完成对向日葵的授粉，通过授粉器进行授粉可以单次便完成授粉，同时通过气流将花粉运输到柱头上的方式可以使花粉扩散的更加均匀，同时也避免了授粉工件与柱头接触发生粘结现象，简化了向日葵授粉的步骤，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率；

驱动轴17一侧对应驱动扇叶18底部位置处固定连接有连接横杆19，连接横杆19一端固定连接有软毛刷20，外盖板11内侧通过卡扣21活动连接有中盖板22，中盖板22内侧通过卡扣21活动连接有内盖板23，软毛刷20位置与方形通道12的位置相互对应，软毛刷20插入到方形通道12内侧，外盖板11内侧的中盖板22可更换为中筛网24，中筛网24与中盖板22的尺寸相同，中盖板22内侧的内盖板23可替换为内筛网25，内筛网25与内盖板23的尺寸相同，内喇叭管9、中筛网24和内筛网25共同组成散粉室，花盘固定翼7、u型卡套8、外盖板11、中筛网24和内筛网25共同组成授粉室，在使用授粉器前，根据花盘的开花情况，将中盖板22和内盖板23从外盖板11内部取下并替换为中筛网24和内筛网25，通过将密封滑板14沿连接框13内部进行滑动来调节方形通道12的开口大小，在驱动轴17转动的同时通过连接横杆19带动软毛刷20进行转动，在软毛刷20扫过方形通道12时，将储粉室内的花粉带出到散粉室内，进而确保驱动扇叶18转动时授粉室内始终保持充足的花粉，优化了授粉器的使用过程；

外盖板11顶端边部均匀开设有三角缺口26，外盖板11顶端对应三角缺口26内侧位置处均匀开设有进风口27，外盖板11底端对应进风口27底部位置处固定连接有导风管28，导风管28底部与内喇叭管9固定连接，外喇叭管6内侧对应导风管28出口位置处开设有连接孔29，三角缺口26连通授粉室和储粉室，导风管28直接连通授粉室和散粉室，连接孔29位于驱动扇叶18的下方，在授粉器对向日葵进行授粉的过程中，在驱动扇叶18转动的同时授粉室内的气流带动花粉吹向向日葵花盘，气流在接触到向日葵花盘后，气流中的一部分花粉被柱头吸附，余下的花粉随气流向花盘的四周进行扩散，气流通过进风口27进入到导风管28内，然后再通过连接孔29回到散粉室内，进而使授粉器在授粉的过程中，气流可以带动花粉在散粉室和授粉室之间进行持续循环，有效避免了花粉在授粉过程中的浪费，在授粉完成后，通过三角缺口26使授粉室内残余的花粉重新回到储粉箱内，减小了花粉的浪费。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该授粉器对向日葵进行授粉时，通过u型卡套8将外喇叭管6扣到向日葵花盘的外侧，通过花盘固定翼7对外喇叭管6与花盘之间的间隙进行密封，通过驱动电机16带动驱动轴17和驱动扇叶18转动，在驱动扇叶18转动的过程中，使散粉室内的花粉穿过中筛网24和内筛网25进入到授粉室内，花粉随着授粉室内的气流吹向花盘上的柱头，进而完成对向日葵的授粉，通过授粉器进行授粉可以单次便完成授粉，同时通过气流将花粉运输到柱头上的方式可以使花粉扩散的更加均匀，同时也避免了授粉工件与柱头接触发生粘结现象，简化了向日葵授粉的步骤，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率；

在使用授粉器前，根据花盘的开花情况，将中盖板22和内盖板23从外盖板11内部取下并替换为中筛网24和内筛网25，通过将密封滑板14沿连接框13内部进行滑动来调节方形通道12的开口大小，在驱动轴17转动的同时通过连接横杆19带动软毛刷20进行转动，在软毛刷20扫过方形通道12时，将储粉室内的花粉带出到散粉室内，进而确保驱动扇叶18转动时授粉室内始终保持充足的花粉，优化了授粉器的使用过程；

在授粉器对向日葵进行授粉的过程中，在驱动扇叶18转动的同时授粉室内的气流带动花粉吹向向日葵花盘，气流在接触到向日葵花盘后，气流中的一部分花粉被柱头吸附，余下的花粉随气流向花盘的四周进行扩散，气流通过进风口27进入到导风管28内，然后再通过连接孔29回到散粉室内，进而使授粉器在授粉的过程中，气流可以带动花粉在散粉室和授粉室之间进行持续循环，有效避免了花粉在授粉过程中的浪费，在授粉完成后，通过三角缺口26使授粉室内残余的花粉重新回到储粉箱内，减小了花粉的浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。