一种具有清理结构的捕虫装置的制作方法

本实用新型涉及捕虫装置领域，特别是涉及一种具有清理结构的捕虫装置。

背景技术：

田园里的农作物常受到各种果蝇及飞虫的危害，至今仍是一大困扰的问题，害虫不仅危害农作物及家畜，而且会传播各式的病菌进而影响到人类；不光是在野外，现代的市区由于有厨余等废弃食物的弃置，果蝇或蚤蝇也已变成都市环境卫生害虫干扰性害虫之一，因此现有各式各样的捕虫装置因应而生，除了一般常见的捕蚊灯之外，也有一些利用风扇结合捕蚊灯或是蒸气及喷雾式药剂等的捕虫装置。

现有的捕虫装置上一般只具有捕杀结构，没有专门的清理结构；当蚊虫被捕杀后会落入储存室中，当清理时需要人工去清理，自动化程度低，人工强度大，而且飞虫易传播细菌，会损害人体健康，使用很不方便，实用性较低。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的问题是提供一种具有清理结构的捕虫装置，以克服现有捕虫装置无清理结构、自动化程度低、清理不便的缺陷。

(二)技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种具有清理结构的捕虫装置，包括捕虫装置本体和安装在所述捕虫装置本体上的清理结构；所述清理结构包括分别滑动安装在所述捕虫装置本体上的接料板和刮片，所述刮片与升降杆连接；所述接料板上设置有限位板，所述升降杆上设置有与所述限位板配合的限位柱；增加清理结构，通过刮片、落料板、限位板以及升降杆的配合，清理时升降杆使刮片和落料板贴合，电机驱动落料板滑动，进而刮片能够将落料板上的昆虫清理干净，自动化程度高，人工强度低；并且当落料板复位时升降杆使刮片和落料板脱离，刮片和落料板呈间隔设置，电机驱动落料板滑动，进而可防止刮片将落料板上的昆虫刮回，避免重复劳动，清理效果好，清理效率高。清理时，所述限位柱与所述限位板脱离，所述刮片与所述接料板贴合，所述接料板滑动使所述刮片将所述接料板上的昆虫刮除；复位时，所述限位柱抵靠在所述限位板下端，所述刮片与所述接料板分离，所述接料板滑动复位。

进一步的，所述接料板在位于所述限位板的上端设置有导向板，所述导向板与所述限位板围成导滑槽；所述限位柱与所述限位板脱离后，所述限位柱置于所述导滑槽内。所述导向板的长度大于所述限位板；所述导向板的端部设置有便于所述限位柱下滑的斜挡面，所述限位板在位于所述斜挡面的一端设置有便于所述限位柱抵靠在所述限位板下端的弧形部。

进一步的，所述捕虫装置本体上滑动安装有第一挡杆，所述升降杆上设置有与所述第一挡杆配合的限位块；所述限位柱置于所述导滑槽内时，所述第一挡杆抵靠在所述限位块侧端；所述限位柱脱离所述导滑槽时，所述第一挡杆滑动至所述限位块上端。所述捕虫装置本体上滑动安装有第二挡杆，所述第二挡杆与所述第一挡杆固定连接，所述接料板上设置有与所述第二挡杆配合的挡板；所述限位柱滑至所述导滑槽时，所述第一挡杆滑动至所述限位块侧端。所述第一挡杆与所述捕虫装置本体间安装有弹簧，所述弹簧使所述第一挡杆始终有向所述限位块靠近的运动趋势。通过设置导向板、斜挡面、弧形部以及第一档杆的配合，当落料板滑动时能够使限位柱在限位板的上下两端滑动，并且落料板由电机驱动，整体自动化程度高，昆虫清理更方便，实用性更高。

进一步的，所述接料板底部设置齿条，所述捕虫装置本体上固定有电机，所述电机与齿轮连接，所述齿轮与所述齿条啮合。所述捕虫装置本体上铰接有连接杆，所述连接杆一端铰接在所述升降杆上，另一端铰接在所述刮片上。所述捕虫装置本体上设置有用于导正所述接料板的第一导柱、用于导正所述刮片的第二导柱以及用于导正所述升降杆的导正块。所述捕虫装置本体在位于所述接料板的下侧设置有盛放箱。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种具有清理结构的捕虫装置，与现有技术相比具有以下优点：

1)增加清理结构，通过刮片、落料板、限位板以及升降杆的配合，清理时升降杆使刮片和落料板贴合，电机驱动落料板滑动，进而刮片能够将落料板上的昆虫清理干净，自动化程度高，人工强度低；并且当落料板复位时升降杆使刮片和落料板脱离，刮片和落料板呈间隔设置，电机驱动落料板滑动，进而可防止刮片将落料板上的昆虫刮回，避免重复劳动，清理效果好，清理效率高；

2)通过设置导向板、斜挡面、弧形部以及第一档杆的配合，当落料板滑动时能够使限位柱在限位板的上下两端滑动，并且落料板由电机驱动，整体自动化程度高，昆虫清理更方便，实用性更高；克服了现有捕虫装置无清理结构、自动化程度低、清理不便的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型一种具有清理结构的捕虫装置的立体图；

图2为本实用新型一种具有清理结构的捕虫装置清理结构的立体图；

图3为本实用新型一种具有清理结构的捕虫装置清理结构另一视角的立体图；

图4为本实用新型一种具有清理结构的捕虫装置刮片和接料板贴合时的立体图；

图5为本实用新型一种具有清理结构的捕虫装置刮片和接料板脱离时的立体图；

图6为本实用新型一种具有清理结构的捕虫装置刮片和接料板贴合时限位块和第一档杆的立体图；

图7为本实用新型一种具有清理结构的捕虫装置刮片和接料板脱离时限位块和第一档杆的立体图；

图8为本实用新型一种具有清理结构的捕虫装置限位板的立体图；

图9为本实用新型一种具有清理结构的捕虫装置清理结构底部的立体图；

图中各个附图标记的对应的部件名称是：1、捕虫装置本体；2、接料板；3、刮片；4、升降杆；5、第一挡杆；6、第二挡杆；7、电机；8、齿轮；9、连接杆；10、第一导柱；11、第二导柱；12、导正块；13、盛放箱；201、限位板；202、导向板；203、导滑槽；204、斜挡面；205、弧形部；206、挡板；207、齿条；401、限位柱；402、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1至图9，本实用新型提供一种具有清理结构的捕虫装置，包括捕虫装置本体1和安装在捕虫装置本体1上的清理结构；清理结构包括分别滑动安装在捕虫装置本体1上的接料板2和刮片3，接料板2能够在水平方向滑动，刮片3能够在竖直方向上滑动，刮片3与升降杆4连接；捕虫装置本体1上铰接有连接杆9，连接杆9一端铰接在升降杆4上，另一端铰接在刮片3上。参阅图9，接料板2底部设置齿条207，捕虫装置本体1上固定有电机7，电机7与齿轮8连接，齿轮8与齿条207啮合，通过电机7能够驱动接料板2在水平方向上滑动。捕虫装置本体1上设置有用于导正接料板2的第一导柱10、用于导正刮片3的第二导柱11以及用于导正升降杆4的导正块12，捕虫装置本体1在位于接料板2的下侧设置有盛放箱13，设置盛放箱13可以盛放刮片刮下的昆虫。

参阅图4和图5，接料板2上设置有限位板201，升降杆4上设置有与限位板201配合的限位柱401；接料板2在位于限位板201的上端设置有导向板202，导向板202与限位板201围成导滑槽203；限位柱401与限位板201脱离后，限位柱401置于导滑槽203内。参阅图6至图8，导向板202的长度大于限位板201；导向板202的端部设置有便于限位柱401下滑的斜挡面204，限位板201在位于斜挡面204的一端设置有便于限位柱401抵靠在限位板201下端的弧形部205。

参阅图6至图8，捕虫装置本体1上滑动安装有第一挡杆5，升降杆4上设置有与第一挡杆5配合的限位块402；限位柱401置于导滑槽203内时，第一挡杆5抵靠在限位块402侧端；限位柱401脱离导滑槽203时，第一挡杆5滑动至限位块402上端。捕虫装置本体1上滑动安装有第二挡杆6，第二挡杆6与第一挡杆5固定连接，接料板2上设置有与第二挡杆6配合的挡板206；限位柱401滑至导滑槽203时，第一挡杆5滑动至限位块402侧端。第一挡杆5与捕虫装置本体1间安装有弹簧，弹簧使第一挡杆5始终有向限位块402靠近的运动趋势。

常态时，限位柱401与限位板201脱离，即限位柱401置于导滑槽203内，刮片3在其自身重力影响下刮片3与接料板2贴合，第一挡杆5抵靠在限位块402侧端。清理昆虫时，电机7驱动接料板2滑动，进而刮片3将接料板2上的昆虫刮除干净，限位柱401滑到导滑槽203尾端。复位时，在斜挡面204的导正下，限位柱401向下滑动，此时第一挡杆5抵靠在限位块402的顶端，从而避免刮片3在重力影响下向上运动；当接料板2反向滑动时，在弧形部205的导正下使限位柱401抵靠在限位板201下端，此时升降杆4带动刮片3向上滑动，使刮片3和接料板2呈间隔设置，避免刮片3将昆虫刮回；当接料板2反向滑动至尾端时，第二挡杆6会触碰到挡板206，从而第二挡杆6带动第一挡杆5从限位块402的顶端滑至侧端，限位块402的顶端在刮片3在重力影响下滑至导滑槽203中，从而完成复位，自动化程度高，清理方便。

本实施例提供的一种具有清理结构的捕虫装置，通过刮片、落料板、限位板以及升降杆的配合，清理时升降杆使刮片和落料板贴合，电机驱动落料板滑动，进而刮片能够将落料板上的昆虫清理干净，自动化程度高，人工强度低；并且当落料板复位时升降杆使刮片和落料板脱离，刮片和落料板呈间隔设置，电机驱动落料板滑动，进而可防止刮片将落料板上的昆虫刮回，避免重复劳动，清理效果好，清理效率高；通过设置导向板、斜挡面、弧形部以及第一档杆的配合，当落料板滑动时能够使限位柱在限位板的上下两端滑动，并且落料板由电机驱动，整体自动化程度高，昆虫清理更方便，实用性更高；克服了现有捕虫装置无清理结构、自动化程度低、清理不便的缺陷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。