1.本实用新型涉及玉米收获机技术领域,尤其涉及一种立式割台青贮和摘穗两用装置。
背景技术:2.玉米收获机在对玉米进行收获时,所采用的摘穗方式多为摘穗辊旋转对秸秆上的苞米进行碾压摘穗,摘穗辊在旋转过程中,通过摘穗辊下方的连接皮带对所有的摘穗辊实现串联,为摘穗辊的旋转提供动力,使其实现有效旋转和有效摘穗,这样机器功能单一,作业面窄,利用率低。
3.综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现要素:4.针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种立式割台青贮和摘穗两用装置,其可以有效实现青贮和全贮的玉米收获,扩大使用范围。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供一种立式割台青贮和摘穗两用装置,包括剪切器和拨禾夹送装置,所述拨禾夹送装置后方设有至少两组旋转辊,所述旋转辊上安装有链轮,且旋转辊连接动力输出装置,所述拨禾夹送装置通过输送件连接所述链轮,所述链轮上设有固定槽,所述旋转辊上设有与固定槽相匹配的固定凸起。
6.根据本实用新型的立式割台青贮和摘穗两用装置,所述旋转辊上环设有若干喂入凸起。
7.根据本实用新型的立式割台青贮和摘穗两用装置,所述剪切器连接一框架,所述旋转辊位于框架内,且所述旋转辊两端轴接框架。
8.根据本实用新型的立式割台青贮和摘穗两用装置,所述旋转辊组数为偶数。
9.根据本实用新型的立式割台青贮和摘穗两用装置,所述链轮通过插销连接旋转辊。
10.根据本实用新型的立式割台青贮和摘穗两用装置,所述链轮上设有凹槽,且所述输送件位于凹槽内,所述输送件为输送皮带。
11.根据本实用新型的立式割台青贮和摘穗两用装置,所述输送皮带两端分别套接链轮和拨禾夹送装置。
12.根据本实用新型的立式割台青贮和摘穗两用装置,所述旋转辊呈中空设置,且所述旋转辊上安装有盖板。
13.本实用新型提供了一种立式割台青贮和摘穗两用装置,包括剪切器和拨禾夹送装置,所述拨禾夹送装置后方设有至少两组旋转辊,所述旋转辊上安装有链轮,且旋转辊连接动力输出装置,所述拨禾夹送装置通过输送件连接所述链轮,所述链轮上设有固定槽,所述旋转辊上设有与固定槽相匹配的固定凸起,通过链轮实现旋转辊与输送件的连接,从而使其在实现有效拆卸的情况下,能够对拨禾夹送装置提供工作动力,进而提高工作效率和工
作质量。本实用新型的有益效果:能够降低拆卸组装效率,扩大其使用范围,实现对玉米秸秆的多形式收获,从而提高其工作效率和工作质量。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图;
15.图2是本实用新型中旋转辊的结构示意图;
16.在图中,1-剪切器,2-拨禾夹送装置,31-旋转辊,32-链轮,4-输送件,5-框架。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
18.需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.参见图1~2,本实用新型提供了一种立式割台青贮和摘穗两用装置,包括剪切器1和拨禾夹送装置2,所述拨禾夹送装置2后方设有至少两组旋转辊31,所述旋转辊31上安装有链轮32,且旋转辊31连接动力输出装置,所述拨禾夹送装置2通过输送件4连接所述链轮32,所述链轮32上设有固定槽,所述旋转辊31上设有与固定槽相匹配的固定凸起,通过链轮32实现旋转辊31与输送件4的连接,从而使其在实现有效拆卸的情况下,能够对拨禾夹送装置2提供工作动力,进而提高工作效率和工作质量。
21.优选的是,本实用新型的链轮32上设有固定槽,所述旋转辊31上设有与固定槽相匹配的固定凸起,利用固定槽和与之相匹配的固定凸起,实现对链轮32和旋转辊31位置的有效限定及连接,从而使三者形成同步旋转,便于实现对秸秆的有效挤压输送,提高工作效率。
22.另外,本实用新型的旋转辊31上环设有若干喂入凸起,通过喂入凸起,使旋转辊31在旋转过程中,能够对秸秆进行挤压输送,提高输送质量,防止其在输送过程中出现堵塞现象。
23.进一步的,本实用新型的剪切器1连接一框架5,所述旋转辊31位于框架5内,且所述旋转辊31两端轴接框架5,利用框架5对剪切器1和旋转辊31的位置进行限定,增强旋转辊31在旋转过程中的稳定性,保证对秸秆的有效喂入,提高工作效率。
24.更好的,本实用新型的旋转辊31组数为偶数,利用偶数组的旋转辊1实现对秸秆的有效摘穗,提高工作效率,扩大使用范围。
25.本实用新型在实施过程中:需要对秸秆进行青贮收获时,采用上下两个旋转辊对其进行摘穗,首先通过剪切器1对玉米秸秆进行剪切,剪切后的玉米秸秆经拨禾夹送装置2实现夹持输送,输送至旋转辊处,由于链轮32上设有凹槽,且所述输送件4位于凹槽内,所述输送件4为输送皮带,所述输送皮带两端分别套接链轮32和拨禾夹送装置2,因此在输送皮带的夹持下,玉米秸秆会经旋转辊31实现摘穗,能够保证玉米秸秆在输送实现摘穗,摘穗完成后的玉米秸秆经旋转辊31后掉落至后序的铡草机构进行铡断。
26.当需要对玉米秸秆及苞米进行全贮收获铡断时,所述链轮32通过插销连接旋转辊31,使旋转辊31与框架5之间具有容纳空间,进而可以使玉米秸秆实现整株夹持输送,从而实现全贮收获,全贮收获后的玉米秸秆和苞米经铡草机构实现铡断,实现全贮收集。旋转辊31呈中空设置,且所述旋转辊31上安装有盖板,在对玉米秸秆进行全贮收获时,为了防止秸秆对旋转辊31造成堵塞,因此采用盖板实现对中空设置的旋转辊31进行遮挡,实现对旋转辊31的保护。在采用该装置对玉米秸秆进行全贮收获时,旋转辊31及拨禾夹送装置2的动力均通过位于旋转辊31下方的动力件提供,该处动力件可以采用电机也可采用链条或皮带连接玉米收获机发动机的形式,该技术为现有技术,在此不详细描述。通过动力件带动旋转辊31实现旋转,该处多组旋转辊31与动力件之间通过皮带或链条实现串联,保证一个动力件带动多组旋转辊31实现旋转,同时由于旋转辊31和链轮32之间通过插销连接,也可直接将链轮32焊接在旋转辊31上,能够保证链轮32和旋转辊31的同步旋转即可,在旋转辊31和链轮32的旋转下,带动套接链轮32的输送件4实现旋转,从而实现夹持输送。
27.通过实验数据,在对玉米秸秆进行经常收割时,可以采用上下两根相同直径的旋转辊31,实现正常收割。当需要对玉米秸秆进行全贮收获时,可以采用上下两个直径不一的旋转辊31,以此来增加旋转辊31之间的间隙,便于全贮收获时玉米秸秆和苞米的有效夹持输送,也可在旋转辊31后方设置具有凸起结构的狼牙辊,使狼牙辊位于原旋转辊31的后方,利用该狼牙辊对玉米秸秆及苞米进行整体输送,使其实现全贮收获。采用该结构形式的旋转辊31,与现有技术的旋转辊31相比较,在对其进行拆卸组装时,其拆卸组装效率是现有旋转辊1的拆卸组装效率的5倍以上。
28.综上所述,本实用新型提供了一种立式割台青贮和摘穗两用装置,包括剪切器和拨禾夹送装置,所述拨禾夹送装置后方设有至少两组旋转辊,所述旋转辊上安装有链轮,且旋转辊连接动力输出装置,所述拨禾夹送装置通过输送件连接所述链轮,所述链轮上设有固定槽,所述旋转辊上设有与固定槽相匹配的固定凸起,通过链轮实现旋转辊与输送件的连接,从而使其在实现有效拆卸的情况下,能够对拨禾夹送装置提供工作动力,进而提高工作效率和工作质量。本实用新型的有益效果:能够降低拆卸组装效率,扩大其使用范围,实现对玉米秸秆的多形式收获,从而提高其工作效率和工作质量。
29.当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。