一种超长连栋塑料大棚卷膜放风装置的制作方法

文档序号:24765246发布日期:2021-04-21 04:14阅读:108来源:国知局
一种超长连栋塑料大棚卷膜放风装置的制作方法

1.本发明属于农业大棚技术领域,特别是涉及一种超长连栋塑料大棚卷膜放风装置。


背景技术:

2.近年来,随着设施农业的迅猛发展,百米以上的超长大棚、连栋大棚都被广泛的使用。大棚的卷膜放风作业一直以来都已人工或者侧驱动卷膜放风为主。现有的卷膜放风机,对于长度超过100米的超长大棚,主要存在以下几个问题:单侧驱动卷膜放风,动力传递过远,对电机扭力要求较高,且扭转阻力较大,容易造成卷膜轴扭曲甚至断裂,从而造成棚膜损伤;双侧驱动卷膜放风,容易造成两侧卷膜不同步从而出现棚膜翻卷不均匀、棚膜损伤等问题。


技术实现要素:

3.针对上述存在的技术问题,为了使超长塑料大棚放风时卷膜更加均匀,减少对棚膜的损失,本发明提供一种超长连栋塑料大棚卷膜放风装置。
4.本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
5.本发明一种超长连栋塑料大棚卷膜放风装置,包括两对导轨、驱动装置及卷膜轴,其中一对外侧导轨对称固定在铺有塑料棚膜的大棚两外侧骨架上,另一对内侧导轨固定在铺有塑料棚膜的大棚中部相邻的两根中间骨架外侧,两对导轨均位于卷膜放风作业位置,驱动装置两端连接在内侧导轨上,沿内侧导轨运动,卷膜轴为两个,与地面平行,对称连接在两外侧导轨上,且分别与驱动装置上的卷膜驱动轴两端连接,通过卷膜驱动轴带动卷膜轴沿两外侧导轨运动,实现卷膜。
6.优选的,所述驱动装置包括电机、传动机构、卷膜驱动轴、支撑定位轴、支撑板、张紧机构及棘轮机构,所述支撑定位轴为两个,与卷膜驱动轴平行设置于卷膜驱动轴上方,连接在支撑板上,所述卷膜驱动轴通过轴承座安装在支撑板上,所述卷膜驱动轴两端伸出支撑板及内侧导轨与卷膜轴连接,卷膜驱动轴与内侧导轨间通过棘轮机构连接,支撑定位轴两端伸出支撑板通过张紧机构连接内侧导轨,电机通过传动机构连接卷膜驱动轴。
7.优选的,所述卷膜轴通过棘轮机构连接在外侧导轨上。
8.优选的,所述棘轮机构包括链轮、棘轮、棘爪和轴套,链轮与棘轮通过螺钉固定连接,轴套套置于链轮与棘轮内,与棘轮通过轴承联接,棘爪为两个,对称安装在轴套圆周上开有的圆槽内,轴套和棘爪间的槽孔内设置弹簧,棘爪尖端与棘轮内侧壁在相对滑动时保持紧密接触。
9.优选的,所述棘轮内侧壁沿圆周均匀设置波浪曲面。
10.优选的,所述棘爪一端带有容置弹簧的槽孔,置于轴套圆槽内,另一端为棘爪尖端,棘爪尖端顶部为圆弧状,与棘轮内侧壁波浪曲面相切接触。
11.优选的,所述张紧机构包括支撑轮和张紧轮,所述支撑轮连接在支撑定位轴两端,
与导轨支撑部外侧面配合;张紧轮与支撑轮对应每侧设置两个,通过连接架对称套置在卷膜驱动轴两端的轴承座上,两个连接架间连接有扭簧,保证涨紧轮紧密贴合在导轨支撑部内侧面。
12.优选的,所述导轨包括轨道壳体和链条轨道,所述轨道壳体截面为凹槽型结构,凹槽底面开有限位条孔,一侧设置链条轨道,与所述棘轮机构配合,另一侧为支撑部,支撑部内侧面为与张紧轮配合的带挡边的槽型面,支撑部外侧面为与支撑轮配合的支撑面。
13.本发明的有益效果为:
14.1.本发明采用中置式设计,卷膜驱动装置安装在大棚卷膜放风位置的中部,两侧连接卷膜轴,在卷膜驱动装置两侧及卷膜轴两侧的大棚骨架上均设置导轨,通过卷膜驱动装置驱动卷膜驱动轴沿内侧导轨运动,卷膜驱动轴上连接并带动卷膜轴沿两外侧导轨运动,实现自动卷膜防风。
15.2.本发明所述驱动装置上的支撑定位轴,与卷膜驱动轴平行设置于卷膜驱动轴上方,支撑定位轴和卷膜驱动轴两端均连接在支撑板上,卷膜驱动轴和卷膜轴两侧均通过棘轮机构连接在导轨上,在卷膜时提供助力,减少棚膜受力,使卷膜作业更省力,更均匀。
16.3.本发明支撑定位轴两端通过张紧机构连接内侧导轨,所述张紧机构的支撑轮与导轨支撑部的外侧面配合;张紧轮与导轨支撑部的内侧面配合。限制驱动装置4运行的范围,以及为驱动装置运行提供导向作用。
17.4.本发明的导轨一侧为链条轨道,另一侧为支撑面,在链条轨道和支撑面间开有限位条孔,可以限制卷膜驱动轴或卷膜轴在限位条孔内运动。
附图说明
18.图1是本发明的安装结构示意图。
19.图2是本发明的结构示意图。
20.图3是图2的a

a剖视示意图。
21.图4是图3中导轨的截面示意图。
22.图5是图2中棘轮机构立体结构示意图。
23.图6是图5的平面结构示意图。
24.图7是图6的b

b剖面示意图。
25.图8是图2中轴承座及张紧机构安装示意图。
26.图9是图8的仰视图。
27.图中:1.骨架,101.外侧骨架,102.中间骨架,2.卷膜轴,3.内侧导轨,4.驱动装置,5.支撑轮,6.轴承座,7.支撑板,8.支撑定位轴,9.链传动,10.电机,11.护罩,12.张紧轮,13.棘轮机构,131.链轮,132.内棘轮,133.棘爪,134.轴套,135.轴承,136.弹簧,14.卷膜驱动轴,15.外侧导轨,16.链条轨道,17.轨道壳体,18.限位条孔。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述。
29.实施例:本发明一种超长连栋塑料大棚卷膜放风装置,包括两对导轨、驱动装置4及卷膜轴2,其中一对外侧导轨15对称固定在铺有塑料棚膜的大棚两外侧骨架101上,另一
对内侧导轨3固定在铺有塑料棚膜的大棚中部相邻的两根中间骨架102外侧,两对导轨均位于卷膜放风作业位置,驱动装置4两端连接在内侧导轨3上,沿内侧导轨3运动,卷膜轴2为两个,与地面平行,对称连接在两外侧导轨101上,且分别与驱动装置4上的卷膜驱动轴14两端连接,通过卷膜驱动轴14带动卷膜轴2沿两外侧导轨15运动,实现卷膜。
30.所述驱动装置4包括电机10、传动机构、卷膜驱动轴14、支撑定位轴8、支撑板7、张紧机构及棘轮机构13,所述支撑定位轴8为两个,与卷膜驱动轴14平行设置于卷膜驱动轴14上方,连接在支撑板7上,所述卷膜驱动轴14两侧通过轴承座6安装在支撑板7上,且卷膜驱动轴14两端部伸出支撑板7及内侧导轨3与卷膜轴2连接,卷膜驱动轴14与内侧导轨3间通过棘轮机构13连接,支撑定位轴8两端伸出支撑板7通过张紧机构连接内侧导轨3,电机10通过传动机构连接卷膜驱动轴14。
31.所述卷膜轴2通过棘轮机构13连接在外侧导轨15上,通过棘轮机构13带动卷膜轴2沿外侧导轨15运动。本例传动机构采用链传动9,由分别设置在卷膜驱动轴14和电机输出轴上的链轮及其上设置的链条组成.
32.所述棘轮机构包括链轮131、棘轮132、棘爪133和轴套134,链轮131与棘轮132通过螺钉固定连接,轴套134套置于链轮131与棘轮132内,与棘轮132通过轴承135联接,棘爪133为两个,所述棘爪133一端带有容置弹簧136的槽孔,置于轴套134圆槽内,另一端为棘爪尖端,棘爪尖端顶部为圆弧状,与棘轮132内侧壁波浪曲面相切接触;两棘爪133对称安装在轴套134圆周上开有的圆槽内,轴套134和棘爪133间的槽孔内设置弹簧136,棘爪尖端与棘轮132内侧壁在相对滑动时保持紧密接触。
33.所述棘轮132内侧壁沿圆周均匀设置波浪曲面,所述棘爪133尖端倒圆角,与所述棘轮132波浪曲面相切。
34.轴套134内侧与卷膜驱动轴14或卷膜轴2连接,通过顶丝固定,随同卷膜驱动轴14和卷膜轴2转动;所述棘轮机构13在工作时起到运行导向的作用,同时为卷膜作业提供助力,减少棚膜缠绕过紧而疲劳损坏及卷膜不均匀等状况的发生。
35.本例所述张紧机构包括支撑轮5和张紧轮12,所述支撑轮5连接在每个支撑定位轴8两端,与导轨支撑部外侧面192配合;张紧轮12与支撑轮5对应每侧设置两个,通过连接架121对称套置在轴承座6上,两个连接架121间连接有扭簧122,保证涨紧轮12紧密贴合在导轨支撑部内侧面191。
36.所述两对导轨结构相同,包括轨道壳体17和链条轨道16,所述轨道壳体17截面为凹槽型结构,凹槽底面开有限位条孔18,一侧设置链条轨道16,与所述棘轮机构13配合,另一侧为支撑部19,支撑部内侧面191为与张紧轮12配合的带挡边的槽型面,支撑部外侧面192为与支撑轮配合的支撑面。安装时两对导轨固定在大棚骨架放风口位置处,卷膜驱动轴14或卷膜轴2在其限位条孔18内运动,作为驱动装置4运行的支架,限制驱动装置4运行的范围,以及为驱动装置4运行提供导向作用。
37.本发明用于完成百米以上超长塑料大棚的侧放风卷膜作业。在安装时,先将大棚中间骨架102及其左右两侧各一个骨架(共四根骨架),外侧铺好塑料棚膜,再将两对导轨分别固定在卷膜放风作业所需要高度位置上,内侧导轨3固定在大棚两根中间骨架102的外侧,外侧导轨15固定在大棚两外侧骨架101上,然后将驱动装置4的卷膜驱动轴14上的棘轮机构13放置在内侧导轨3上,卷膜轴2上的棘轮机构放置在外侧导轨15上,使驱动装置4能够
在内侧导轨3作业范围内来回移动,卷膜轴2通过棘轮机构沿外侧导轨15移动。将驱动装置4放置到作业位置最下端,在卷膜驱动轴14两侧连接卷膜轴2,并使卷膜轴2与地面保持平行,将需要卷膜放风部分的棚膜缠绕在卷膜轴2上并保持绷紧状态用卡子将棚膜与卷膜轴2固定,通过电机10驱动卷膜驱动轴14带动卷膜轴2运动,从而完成卷膜、放膜的作业过程。棚膜缠绕在卷膜轴2上并始终保持绷紧状态,通过卡子固定棚膜与卷膜轴2,本例卷膜轴2由六分焊管连接而成,其与卷膜驱动轴14连接后的整体长度与塑料大棚长度相同。
38.电机10为卷膜放风装置运行提供动力,根据需要设定运行区间,防止卷膜轴超出作业区间造成棚膜损坏或装置损坏;本例传动机构采用链传动,通过电机10及链传动驱动卷膜驱动轴14;支撑轮5与张紧轮12保证驱动装置4与内侧导轨3紧密贴合,并在其上平稳运行;支撑板7及轴承座6,起到固定卷膜驱动轴14与支撑定位轴8的位置,且保证其转动灵活的作用;护罩11为一侧开口的罩体,设置在电机10外周,起到保护电机10及链轮组9的作用。当大棚需要放风时,电机10的输出轴正向转动,带动卷膜轴2将棚膜卷起,开始放风作业。当放风作业完成时,电机10的输出轴反向转动,将棚膜展开,使大棚处于封闭状态,保持棚内温度。
39.在本发明运行过程中,棘轮机构13在弹簧136压紧的棘爪133的作用下,卷膜驱动轴14和卷膜轴2带动棘轮132及链轮131沿导轨链条轨道16滚动。由于链轮131直径大于卷膜轴2的直径,同样转一圈链轮131行进的距离大于卷膜轴2行进的距离,在本发明卷膜驱动装置本身重力(大于棘轮内侧壁与棘爪之间的摩擦力)的作用下,棘轮132内侧壁与棘爪133就会发生滑动,使链轮131行进速度与卷膜轴2行进速度同步(此时链轮131转速小于卷膜轴2转速)。卷膜轴2转动,将棚膜缠绕在卷膜轴2上,棚膜变短带动卷膜驱动装置向上运动,这时卷膜驱动装置的重力就对棚膜产生一定的拉力,如果拉力过大就会损伤棚膜,而棘轮132内侧壁与棘爪133之间的摩擦力则会抵消一部分卷膜驱动装置的拉力,使棚膜缠绕的不会太紧,从而减少棚膜的损伤。链轮131沿链条轨道16转动则同时保障卷膜驱动装置不会发生偏移,而使棚膜卷动整齐,保证卷膜质量。
40.可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。
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