一种移动式环流熏蒸机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及环流熏蒸机的技术领域，尤其是涉及一种移动式环流熏蒸机。


背景技术：

[0002]
粮食或其它物资在储藏期间常会发生虫害，造成储藏物的严重损失。为确保储藏物的安全常需进行除虫处理，目前国内外常用的除虫手段是利用磷化氢气体熏蒸处理。
[0003]
移动式环流熏蒸机适用于地上房式仓、平房仓、立筒仓、楼房仓、地下仓、半地下仓、三洞仓、土堤仓等设施的熏蒸杀虫。适用于一次性投药熏蒸、连续补充毒气的气流熏蒸、间歇熏蒸等操作处理，可方便地适用于磷化氢气体环流熏蒸系统。
[0004]
现有公告号为cn2109723u的中国专利，其公开了一种环流熏蒸器，包括设有循环气进出口接管以及密封筒盖的反应筒，反应筒内设置有药盘，反应筒外的循环气出口接管上连接有引风机，引风机的出口管连接至粮仓。
[0005]
反应筒内生成磷化氢气体，被引风机送入粮仓，实现除虫。
[0006]
现有公告号为cn207227014u的中国专利，其公开了一种烟草除虫用一体式磷化氢反应装置，包括壳体、第一隔板及第二隔板，第一个隔板、第二隔板将壳体分成水气产生室、水气缓冲室及气体反应室，水气产生室内设有通过管路依次相连的风机及水箱，风机与水箱之间的管路出口端设有气体分布器，气体分布器位于水箱的水位以下，水箱通过管路与水气缓冲室相连通，气体反应室内设有磷化氢发生器及干燥器，磷化氢发生器内设有磷化铝药剂网包，磷化氢发生器顶部的进口与水气缓冲室相连通，位于磷化氢发生器一侧的出口通过管路与干燥器的进口相连通，干燥器的出口连接有磷化氢气体出气管。磷化氢气体产生速度整体可控，能使环境中磷化氢浓度保持均匀。
[0007]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用过程中，反应筒内生成的磷化氢气体直接进入引风机，此时，磷化氢气体的浓度高，可能导致引风机被腐蚀。


技术实现要素：

[0008]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种移动式环流熏蒸机，磷化氢发生器产生的磷化氢气体在出气管内混合，且混合后随即从出气接口处送入粮仓内，有效避免高浓度的磷化氢气体进入风机，减少磷化氢对风机的腐蚀。
[0009]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0010]
一种移动式环流熏蒸机，包括箱体以及设于箱体内的风机，所述风机上设有进气管以及出气管，所述风机的出气管上连通有支管，所述箱体的侧壁上设有进气接口、出气接口以及加药接口，所述进气管连通进气接口，所述出气管连通出气接口，所述支管连通加药接口。
[0011]
通过采用上述技术方案，设备工作时，进气接口以及出气接口连接至粮仓，加药接口连接磷化氢发生器，风机运转，抽出粮仓内的气体，随后经由出气管输出，磷化氢发生器产生的磷化氢气体在出气管内混合，且混合后随即从出气接口处送入粮仓内，实现除虫；
[0012]
气体沿出气管、粮仓以及进气管循环流动，且支管内的磷化氢浓度最高，出气管内的磷化氢浓度次之，粮仓以及进气管内的磷化氢的浓度最低，有效避免高浓度的磷化氢气体进入风机，减少磷化氢对风机的腐蚀。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述所述箱体内设有中空的出气盒，所述出气管连通出气盒，所述箱体的外壁上设有多个所述出气接口，每个所述出气接口设有出气阀，所述出气阀包括出气阀杆，所述出气阀杆转动连接出气接口，所述出气阀杆用于开启或关闭出气阀。
[0014]
通过采用上述技术方案，设置多个出气接口，可同时对多个粮仓供气，同时，每个出气接口配置出气阀，实现可单独使用一个出气接口。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加药接口内设有加药阀，所述加药阀包括加药阀杆，所述加药阀杆转动连接加药接口，所述加药阀杆用于开启或关闭加药阀。
[0016]
通过采用上述技术方案，设备工作时，风机运转，此时，需要先开启出气阀，再开启加药阀，以保证高浓度的磷化氢气体直接从出气接口处排出；
[0017]
停机时，需要先关闭加药阀，在关闭出气阀，以避免高浓度的磷化氢气体从出气管处进入风机。
[0018]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体的外壁上还设有锁止组件，所述锁止组件包括驱动件、限位件以及传动件，所述驱动件滑动设于箱体上，所述限位件滑动设于箱体上，所述出气阀杆的外周滑动抵接驱动件的外周，所述限位件上设有卡槽，所述加药阀处于关闭状态时，所述卡槽用于套接至加药阀杆的外周，且所述限位件的滑动方向平行加药阀杆的转动轴线；
[0019]
转动所述出气阀杆以开启出气阀时，所述出气阀杆使得驱动件移动，并通过所述传动件使得限位件脱离加药阀杆。
[0020]
通过采用上述技术方案，若出气阀处于开启状态，则卡槽脱离加药阀杆，此时，可自由开启或关闭加药阀；
[0021]
反之，若出气阀处于关闭状态，则卡槽套接至加药阀杆上，限制加药阀杆的转动，此时，加药阀无法开启，保证先开启出气阀，再开启加药阀。
[0022]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动件包括驱动齿条、驱动齿轮、从动齿轮以及从动齿条，所述驱动齿条设于驱动件上，所述驱动齿轮转动设于箱体上，且所述驱动齿轮与驱动齿条相啮合，所述从动齿轮与驱动齿轮同轴连接，所述从动齿条设于限位件上，且所述从动齿条啮合从动齿轮。
[0023]
通过采用上述技术方案，利用齿轮齿条传动机构实现驱动件与限位件之间的动力传递，驱动件移动时，实现带动限位件移动。
[0024]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件的端部铰接有滑套，所述滑套滑动套接于出气阀杆上，所述加药阀杆的外周还设有挡板，所述挡板用于贴合限位件的端部。
[0025]
通过采用上述技术方案，开启出气阀之后，限位件上的卡槽脱离加药阀杆，转动加药阀杆以开启加药阀，此时，挡板抵接限位件，阻碍限位件的复位，则驱动件无法复位，阻碍出气阀杆的转动，即加药阀处于开启状态时，出气阀无法关闭，保证先关闭加药阀，再关闭
出气阀。
[0026]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑套具有弹性，所述滑套上设有开口，所述开口的间距小于出气阀杆的直径，且所述开口位于滑套背离驱动件的一侧，所述箱体的外壁上还设有抵接件，所述抵接件上设有嵌槽，所述嵌槽用于供滑套嵌设；
[0027]
转动所述出气阀杆以开启出气阀时，所述滑套嵌设至嵌槽内，且所述滑套的外周贴合嵌槽的内壁。
[0028]
通过采用上述技术方案，开启出气阀时，出气阀杆靠近滑套，且出气阀杆撑开滑套上的开口嵌设至滑套内，继续转动出气阀杆，通过滑套推动驱动件，并使得滑套嵌设至嵌槽内，此时，嵌槽的内壁抵接滑套的外周，使得出气阀杆无法从开口处脱离滑套；
[0029]
此时，其余出气阀杆可正常转动，以实现其余出气阀的开启或关闭。
[0030]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑套的外周还设有铰接件，所述铰接件的端部铰接驱动件。
[0031]
通过采用上述技术方案，滑套内未嵌设出气阀杆时，滑套、铰接杆一起摆动，使得滑套远离嵌槽，避免滑套与其余出气阀杆干涉，保证其余出气阀的开启或关闭。
[0032]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0033]
磷化氢发生器产生的磷化氢气体在出气管内混合，且混合后随即从出气接口处送入粮仓内，有效避免高浓度的磷化氢气体进入风机，减少磷化氢对风机的腐蚀；
[0034]
设备工作时，风机运转，此时，先开启出气阀，再开启加药阀，以保证高浓度的磷化氢气体直接从出气接口处排出；
[0035]
停机时，先关闭加药阀，在关闭出气阀，以避免高浓度的磷化氢气体从出气管处进入风机。
附图说明
[0036]
图1是本实施例整体的结构示意图，旨在展示箱体的内部。
[0037]
图2是本实施例整体的结构示意图，旨在展示箱体的外部。
[0038]
图3是图2中a部分的局部放大示意图。
[0039]
图4是图2中b部分的局部放大示意图。
[0040]
图中，1、箱体；11、进气接口；12、出气接口；13、加药接口；14、出气盒；15、出气阀；151、出气阀杆；16、加药阀；161、加药阀杆；2、风机；21、进气管；22、出气管；23、支管；3、锁止组件；31、驱动件；32、限位件；321、卡槽；33、传动件；331、驱动齿条；332、驱动齿轮；333、从动齿轮；334、从动齿条；34、挡板；35、滑套；351、铰接件；352、开口；36、抵接件；361、嵌槽。
具体实施方式
[0041]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0042]
参照图1、2，为本实用新型公开的一种移动式环流熏蒸机，包括箱体1以及设于箱体1内的风机2，风机2上设有进气管21以及出气管22，风机2的出气管22上连通有支管23，箱体1的侧壁上设有进气接口11、出气接口12以及加药接口13，进气管21连通进气接口11，出气管22连通出气接口12，支管23连通加药接口13。
[0043]
工作时，进气接口11以及出气接口12连接至粮仓，加药接口13连接磷化氢发生器，
风机2运转，抽出粮仓内的气体，随后经由出气管22输出，磷化氢发生器产生的磷化氢气体在出气管22内混合，且混合后随即从出气接口12处送入粮仓内，实现除虫。
[0044]
箱体1内设有中空的出气盒14，出气管22连通出气盒14，箱体1的外壁上设有两个出气接口12，两个出气接口12设有出气阀15，出气阀15包括出气阀杆151，出气阀杆151转动连接出气接口12，且出气阀杆151转动轴线水平设置，出气阀杆151水平时，出气阀15处于关闭状态，向上转动出气阀杆151至竖直状态，实现开启出气阀15；
[0045]
参照图2，加药接口13内设有加药阀16，加药阀16包括加药阀杆161，加药阀杆161转动连接加药接口13，且加药阀杆161的转动轴线平行出气阀杆151的转动轴线，加药阀杆161水平时，加药阀16处于关闭状态，向上转动加药阀杆161至竖直状态，实现开启出气阀15。
[0046]
设备工作时，风机2运转，此时，需要先开启出气阀15，再开启加药阀16，以保证高浓度的磷化氢气体直接从出气接口12处排出；
[0047]
停机时，则需要先关闭加药阀16，在关闭出气阀15，以避免高浓度的磷化氢气体从出气管22处进入风机2。
[0048]
箱体1的外壁上还设有锁止组件3，利用锁止组件3在机械结构上保证加药阀16与出气阀15的开启及关闭的顺序。
[0049]
参照图2，锁止组件3包括驱动件31、限位件32以及传动件33，驱动件31以及限位件32均沿水平方向滑动设于箱体1上，出气阀杆151的外周滑动抵接驱动件31的外周，且驱动件31的滑动方向垂直出气阀杆151的转动轴线，限位件32的滑动方向平行加药阀杆161的转动轴线，限位件32上沿自身滑动方向的端部设有卡槽321，卡槽321用于套接至加药阀杆161上；
[0050]
参照图3、4，传动件33包括驱动齿条331、驱动齿轮332、从动齿轮333以及从动齿条334，驱动齿条331设于驱动件31上，驱动齿条331平行驱动件31的滑动方向，且驱动齿条331的端部连接驱动件31的中部，使得驱动齿条331以及驱动件31整体呈t形，驱动件31上且位于驱动齿条331的两侧用于滑动抵接两个出气阀杆151；齿轮转动设于箱体1上，且驱动齿轮332与驱动齿条331相啮合，从动齿轮333与驱动齿轮332同轴连接，从动齿条334设于限位件32上并与从动齿轮333相啮合。
[0051]
实际使用过程中，传动件33与箱体1之间依据实际情况设置支架，亦可在箱体1上开孔以供齿轮齿条运转，本实施例不限定。
[0052]
出气阀15处于关闭状态时，出气阀杆151处于水平状态，限位件32上的卡槽321套接至加药阀杆161，限制加药阀杆161的转动，使得加药阀16无法开启；
[0053]
任一出气阀15处于开启状态时，则出气阀杆151向上转动至竖直状态，出气阀杆151的外周滑动抵接驱动件31，使得驱动件31移动，通过齿轮以及从动齿条334带动限位件32移动，卡槽321脱离加药阀杆161，则可自由开启或关闭加药阀16，保证先开启出气阀15，再开启加药阀16。
[0054]
参照图3、4，锁止组件3还包括挡板34以及滑套35，挡板34设于加药阀杆161的外周，且加药阀杆161处于竖直状态时，挡板34贴合限位件32的端部，以阻挡限位件32复位；滑套35的外周设有铰接件351，且铰接件351通过铰接连接驱动件31，且铰接件351与驱动件31之间铰接轴线平行出气阀杆151的转动轴线；
[0055]
滑套35具有弹性，且滑套35背离驱动件31的一侧设有开口352，开口352的间距小于出气阀杆151的直径，箱体1的外壁上还设有抵接件36，抵接件36上设有嵌槽361，嵌槽361用于供滑套35嵌设，且嵌槽361用于供铰接件351嵌设。
[0056]
开启出气阀15时，出气阀杆151靠近滑套35，且出气阀杆151撑开滑套35上的开口352以嵌设至滑套35内，继续转动出气阀杆151，通过滑套35推动驱动件31，出气阀杆151转动至竖直状态时，滑套35嵌设至嵌槽361内，此时，嵌槽361的内壁抵接滑套35的外周，使得出气阀杆151无法从开口352处脱离滑套35；
[0057]
同时，卡槽321脱离加药阀杆161，可开启加药阀16，若开启加药阀16，则加药阀杆161转动至竖直状态，挡板34贴合限位件32的端部，阻挡限位件32复位，使得驱动件31无法移动，即滑套35无法脱离嵌槽361，进而限制出气阀杆151的转动，出气阀15无法关闭，保证先关闭加药阀16，再关闭出气阀15。
[0058]
本实施例的实施原理为：工作时，风机2运转，此时，需要先开启任一出气阀15，进而通过锁止组件3解除限位件32对加药阀杆161的限制，再开启加药阀16，磷化氢发生器产生的磷化氢气体在出气管22内混合，且混合后随即从出气接口12处送入粮仓内，以实现除虫；
[0059]
停机时，先关闭加药阀16，以提供限位件32复位的空间，便于锁止组件3复位，此时，可关闭出气阀15，以避免高浓度的磷化氢气体从出气管22处进入风机2。
[0060]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。