一种育苗基质填装装置的制作方法

文档序号:24751780发布日期:2021-04-20 23:45阅读:87来源:国知局
一种育苗基质填装装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业种植技术领域,具体为一种育苗基质填装装置。


背景技术:

2.育苗基质是采用东北长白山原始森林所生产草炭、灵寿县的蛭石和其他添加剂按一定比例搭配而成。
3.目前,现在的基质在填装时大多通过人工方式完成,但这样的方式不仅操作起来费时费力,工作效率低,而且无法连续地进行填装工作,大大增加了工作人员的劳动强度,无法满足现有市场上的使用需求,因此,基于以上缺点,现推出一种育苗基质填装装置对此来进行改善。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种育苗基质填装装置,可以解决上述背景技术中提出现有的基质填装通过人工来完成费时费力,无法连续填装,工作效率低的技术问题
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种育苗基质填装装置,包括
6.工作台;
7.立柱,固定安装在所述工作台的底端四角处;
8.壳体,固定安装在所述工作台的顶端一侧;
9.填装机构,装配在所述壳体的一侧;
10.传输机构,装配在所述工作台的一侧。
11.优选的,所述填装机构包括电动阀门,所述电动阀门安装在所述壳体内腔开设储料槽的底端,所述壳体的底端安装有红外传感器,所述壳体的前侧螺钉连接有第一电机,所述第一电机的后侧输出端通过联轴器锁紧有转杆的一端,且转杆的另一端延伸进所述壳体的内腔,所述转杆的后端面通过轴承安装在所述壳体的内腔后侧,所述转杆的外壁过盈配合有套筒,所述套筒的外壁圆周开设有滑道,所述壳体的内腔左右两端均对称设置有圆柱,所述圆柱的外壁套接有连接座,所述连接座的顶端中心位置安装有挡杆的一端,且挡杆的另一端延伸进滑道的内腔,所述连接座的底端中心位置设置有连接块的一端,所述连接块的另一端延伸出所述壳体下表面开设的滑轨且安装有挡板,所述工作台的底端右侧安装有箱体,所述箱体的右侧插接有储料箱,所述储料箱的左侧延伸进箱体的内腔,所述工作台、箱体和储料箱的外壁开设有通孔。
12.优选的,所述滑道的开设形状为圆弧形。
13.优选的,所述传输机构包括第二电机,所述第二电机的螺钉连接在所述工作台的底端,所述第二电机的上表面输出端通过联轴器锁紧有圆杆的一端,且圆杆的另一端延伸进所述工作台的内腔,所述圆杆的顶端通过轴承安装在所述工作台的内腔顶端,所述圆杆的外壁过盈配合有转盘,所述转盘的顶端左右两侧分别安装有挡块和拨杆,所述工作台的内腔底端通过轴承安装有连接杆的一端,所述连接杆的另一端延伸出所述工作台的上表面
且安装有顶块,所述连接杆的外壁过盈配合有底座,所述底座的外壁圆周均开设有凹槽,所述顶块的外壁圆周均设置有矩形板,所述矩形板的外壁安装有底板,所述底板的顶端左右两侧均对称开设有插孔,所述插孔的内腔插接有插杆的一端,所述插杆的另一端延伸出底板的上表面且安装有育苗盘。
14.优选的,所述育苗盘、电动阀门、红外传感器和挡板之间相匹配且位置相对应。
15.优选的,所述挡块、拨杆、底座和凹槽之间相匹配且位置相对应。
16.优选的,所述工作台的顶端左侧设置有围板。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该育苗基质填装装置,通通过第二电机、圆杆、转盘、挡块、拨杆、连接杆、底座、凹槽、顶块和矩形板之间的配合,从而可以将多个育苗盘依次间隔转动至电动阀门的正下方,通过红外传感器可以检测育苗盘是否转动至其正下方且控制电动阀门开启与关闭,进而将壳体内部开设储料槽内腔的基质撒在育苗盘上,通过第一电机、转杆、套筒、滑道、圆柱、连接座、挡杆和连接块之间的配合,从而可以驱动挡板向前侧或向后侧进行直线往复运动,前后往复运动的挡板可以将其正下方撒有基质的育苗盘的顶端面抹平,进而完成基质的填装工作,同时被抹平刮掉的基质会顺势掉落进箱体的内腔且进入储料箱内进行收集储存,该装置告别了传统人工填充基质的方式,可连续自动地填装基质,大大提高了整体的工作效率,减轻了工作人员的劳动强度,使用灵活,实用性强,满足现有市场上的使用需求。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型的填装机构结构示意图;
20.图3为本实用新型的滑道左侧结构示意图;
21.图4为本实用新型的传输机构结构示意图;
22.图5为本实用新型的拨杆俯视图;
23.图6为本实用新型的插杆结构示意图。
24.图中:1、工作台,2、立柱,3、壳体,4、填装机构,41、电动阀门,42、红外传感器,43、第一电机,44、转杆,45、套筒,46、滑道,47、圆柱,48、连接座,49、挡杆,410、连接块,411、挡板, 412、箱体,413、储料箱,5、传输机构,51、第二电机,52、圆杆, 53、转盘,54、挡块,55、拨杆,56、连接杆,57、底座,58、凹槽, 59、顶块,510、矩形板,511、底板,512、插孔,513、插杆,514、育苗盘,6、围板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1

6,本实用新型提供一种技术方案:一种育苗基质填装装置,包括工作台1、立柱2、壳体3、填装机构4和传输机构5,立柱2固定安装在工作台1的底端四角处,壳体3固定安装在工作台1的顶端一侧,填装机构4装配在壳体3的一侧,传输机构5装配在工作台1
的一侧。
27.作为优选方案,更进一步的,填装机构4包括电动阀门41,电动阀门41安装在壳体3内腔开设储料槽的底端,壳体3的底端安装有红外传感器42,通过红外传感器42可以检测育苗盘514是否转动至其正下方且控制电动阀门41开启与关闭,壳体3的前侧螺钉连接有第一电机43,第一电机43的后侧输出端通过联轴器锁紧有转杆44 的一端,且转杆44的另一端延伸进壳体3的内腔,转杆44的后端面通过轴承安装在壳体3的内腔后侧,转杆44的外壁过盈配合有套筒 45,套筒45的外壁圆周开设有滑道46,壳体3的内腔左右两端均对称设置有圆柱47,圆柱47的外壁套接有连接座48,连接座48的顶端中心位置安装有挡杆49的一端,且挡杆49的另一端延伸进滑道 46的内腔,连接座48的底端中心位置设置有连接块410的一端,连接块410的另一端延伸出壳体3下表面开设的滑轨且安装有挡板411,开启的第一电机43会带动转杆44、套筒45和滑道46一起转动,当滑道46转动时,挡杆49会带动连接座48、连接块410和挡板411 一起按照滑道46的开设轨迹向前或向后进行直线往复运动,工作台 1的底端右侧安装有箱体412,箱体412的右侧插接有储料箱413,储料箱413的左侧延伸进箱体412的内腔,工作台1、箱体412和储料箱413的外壁开设有通孔,通过储料箱413可以将刮扫掉的基质进行收集储存。
28.作为优选方案,更进一步的,滑道46的开设形状为圆弧形,通过圆弧形的滑道46可以保证挡杆49会带动连接座48、连接块410 和挡板411一起按照滑道46的开设轨迹向前或向后进行直线往复运动。
29.作为优选方案,更进一步的,传输机构5包括第二电机51,第二电机51的螺钉连接在工作台1的底端,第二电机51的上表面输出端通过联轴器锁紧有圆杆52的一端,且圆杆52的另一端延伸进工作台1的内腔,圆杆52的顶端通过轴承安装在工作台1的内腔顶端,圆杆52的外壁过盈配合有转盘53,转盘53的顶端左右两侧分别安装有挡块54和拨杆55,工作台1的内腔底端通过轴承安装有连接杆 56的一端,连接杆56的另一端延伸出工作台1的上表面且安装有顶块59,连接杆56的外壁过盈配合有底座57,底座57的外壁圆周均开设有凹槽58,顶块59的外壁圆周均设置有矩形板510,矩形板510 的外壁安装有底板511,底板511的顶端左右两侧均对称开设有插孔 512,插孔512的内腔插接有插杆513的一端,插杆513的另一端延伸出底板511的上表面且安装有育苗盘514,开启第二电机51,第二电机51会带动圆杆52、转盘53、挡块54和拨杆55一起转动,当拨杆55转动时,其会插入进凹槽58的内腔且拨动底座57进行间隔转动,而连接杆56、顶块59、矩形板510、底板511、插孔512、插杆 513和育苗盘514也会一起跟随底座57间隔转动。
30.作为优选方案,更进一步的,育苗盘514、电动阀门41、红外传感器42和挡板411之间相匹配且位置相对应,从而明确了育苗盘514、电动阀门41、红外传感器42和挡板411之间的安装关系与位置关系。
31.作为优选方案,更进一步的,挡块54、拨杆55、底座57和凹槽 58之间相匹配且位置相对应,从而明确了挡块54、拨杆55、底座57 和凹槽58之间的安装关系与位置关系。
32.作为优选方案,更进一步的,工作台1的顶端左侧设置有围板6,通过围板6可以放置多余的填装或未填装育苗盘514。
33.本方案中所提到的电器元件均为现有技术,其型号仅为其中的一种,只要能满足本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。
34.通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
35.使用时,先接通电动阀门41、红外传感器42、第一电机43和第二电机51的外接电源,开启电动阀门41、红外传感器42、第一电机 43和第二电机51,第二电机51会带动圆杆52、转盘53、挡块54和拨杆55一起转动,由于拨杆55与凹槽58和挡块54与底座57之间相匹配且位置相对应,因此当拨杆55转动时,其会插入进凹槽58的内腔且拨动底座57进行间隔转动,而连接杆56、顶块59、矩形板 510、底板511、插孔512、插杆513和育苗盘514也会一起跟随底座 57间隔转动,当育苗盘514间隔转动至电动阀门41的正下方时,红外传感器42会对其进行检测,其控制电动阀门41开启,电动阀门 41开启会将壳体3内部储料槽内腔的基质撒落在育苗盘514的上,当撒落一定量后电动阀门41会自动关闭,而育苗盘514会继续间隔转动且移动至挡板411处,与此同时,开启的第一电机43会带动转杆44、套筒45和滑道46一起转动,由于滑道46的开设形状为圆弧形且挡杆49的一端内嵌在滑道46的内腔,因此当滑道46转动时,挡杆49会带动连接座48、连接块410和挡板411一起按照滑道46 的开设轨迹向前或向后进行直线往复运动,前后往复运动的挡板411 会对育苗盘514顶端撒落的基质进行刮扫,即将多余的基质刮扫掉且完成基质的填装工作,此时被刮扫掉的基质会顺势掉落进箱体412的内腔且进入到储料箱413内进行收集储存,填装基质完毕的育苗盘 514会继续转动,当育苗盘514转动至前方时,工作人员可将填装基质完毕的育苗盘514向上拿起移出,即对其进行退料处理,同时,在退料时可将新的育苗盘514重新再插回在底板511上,进而进行第二轮的填装工作,该装置可连续自动地填装基质,大大提高了整体的工作效率,减轻了工作人员的劳动强度,实用性强,适合推广。
36.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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