自动调温度海鲜池的制作方法

本实用新型涉及海鲜加工设备技术领域，尤其是涉及一种自动调温度海鲜池。

背景技术：

海鲜又称海产食物，包括了鱼类、虾类、贝类这些海产等。虽然海带这类海洋生物也常是被料理成食物，但是海鲜主要还是针对动物制成的料理为主。狭义上，只有新鲜的海产食物才能称为海鲜，海鲜的分类有：活海鲜、冷冻海鲜。

活海鲜相比冷冻海鲜的肉质更加鲜美，营养价值更高，海鲜打捞回来以后，放入海鲜池暂存，从等待顾客购买；让海鲜在海鲜池中活体储存时间越长，越能满足顾客需求，从而获得更高利润；但是由于海鲜种类繁多，每种海鲜所需的环境条件又各有差异，为了延长海鲜寿命，要不断补充新鲜海水或淡水，为了解决以上问题，需要设计一种可以精确调节温度，节约水成本，降低水污染风险的海鲜池。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的缺陷而提供一种自动调温度海鲜池，有效解决了现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

自动调温度海鲜池，包括海鲜池安装室1、海鲜池体2、水冷恒温系统、过滤系统；

所述海鲜池安装室1的顶部安装设置有水冷恒温系统；海鲜池安装室1的内部设置有海鲜池体2；海鲜池体2的底部设置有过滤系统；

所述水冷恒温系统包括水冷恒温机3和固定架4；水冷恒温机3固定设置在固定架4上；水冷恒温机3上连接设置有新鲜水进水管道5和新鲜水出水管道6；新鲜水出水管道6与海鲜池体2连接；

所述过滤系统包括过滤箱体7、循环出水管道8；过滤箱体7的顶部侧壁上设置有废水进口9；废水进口9与海鲜池体2连通设置；

所述海鲜池体2包括第一池体10、第二池体11和第三池体12；第一池体10的顶部设置有第二池体11；第一池体10的前端设置有第三池体12；第一池体10的宽度是第二池体11的二倍；第一池体的高度是第三池体12的二倍；第一池体10和第二池体11的背面处于同一水平面，靠近海鲜池安装室1内壁设置；第一池体10和第三池体12的底面处于同一水平面，设置在过滤箱体7顶部。设置3个海鲜池体2是为了满足对于不同种类海鲜的初级分类；贝壳类海鲜的存放时间最短，因此将贝壳类海鲜放置在最前方的第三池体12，方便拿取；第二池体11一般放置较为贵重，出货量小的海鲜，一面频繁搬运造成海鲜质量下降。

进一步的，所述水冷恒温机3设置有若干台；所述第一池体10、第二池体11和第三池体12内包括若干个海鲜隔间13。由于不同的海鲜种类众多，需要的水环境温度和水环境种类也不同，所以在第一池体10、第二池体11和第三池体12中再次分类为多个海鲜隔间13，便于区分和大佬不同类型的海鲜，也方便为不同类型的海鲜创造各自适宜的条件。

进一步的，每个海鲜隔间13内部设置有温度传感器29。由于每个海鲜隔间13内放置的海鲜种类不同，需要的温度范围也不同，因此，为每个海鲜隔间13内部设置温度传感器29，以便精确调节和掌握每个隔间内的温度。

进一步的，过滤箱体7内设置有第一过滤区14、第二过滤区15和第三过滤区16；第一过滤区14和第二过滤区15之间依次设置第一隔板17和第二隔板18；第一隔板17和第二隔板18之间设置有第一流动区19；第一隔板17的底部设置有第一出水通道20；第二隔板18顶部低于第一隔板17；第二过滤区15和第三过滤区16之间依次设置第三隔板21和第四隔板22；第三隔板21和第四隔板22之间设置有第二流动区23；第三隔板21的底部设置有第二出水通道28；第四隔板22顶部低于第三隔板21。从每个海鲜隔间13内排出的废水均流入过滤箱体7内处理，废水依次经过第一过滤区14、第二过滤区15和第三过滤区16，经过三级过滤后的水可以进行循环使用。

进一步的，所述水冷恒温机3设置有若干台；每台水冷恒温机上设置有若干个新鲜水出水管道6。由于不同海鲜需要的水温度不同，因此设置多个水冷恒温机3，满足不同温度的水温控制。

进一步的，所述第一过滤区14的内部设置有砂石过滤层24；所述第二过滤区15的内部设置有无纺布过滤网25；所述第三过滤区16的内部设置有活性炭过滤层26。砂石过滤层24可以对水中的一些较大的颗粒进行吸附，同时还可以吸附一部分硝化细菌，分解废水中的微生物；然后通过无纺布过滤网25；将废水中的中等颗粒进一步过滤；最后通过活性炭过滤层26进一步吸附微型颗粒以及脱色处理。

进一步的，所述过滤箱体7的内顶部设置有紫外灭菌灯27。在过滤的同时，照射紫外线，进一步起到灭菌作用。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置3个海鲜池体2是为了满足对于不同种类海鲜的初级分类；贝壳类海鲜的存放时间最短，因此将贝壳类海鲜放置在最前方的第三池体12，方便拿取；第二池体11一般放置较为贵重，出货量小的海鲜，以免频繁搬运造成海鲜质量下降；

本实用新型在第一池体10、第二池体11和第三池体12中再次分类为多个海鲜隔间13，便于区分和打捞不同类型的海鲜，也方便为不同类型的海鲜创造各自适宜的条件。

本实用新型为每个海鲜隔间13内部设置温度传感器29，以便精确调节和掌握每个隔间内的温度。

本实用新型废水依次经过第一过滤区14、第二过滤区15和第三过滤区16，经过三级过滤后的水可以进行循环使用。

本实用新型设置多个水冷恒温机3，满足不同温度的水温控制。

本实用新型通过三层过滤加紫外灭菌，保证循环用水洁净卫生。

本实用新型结构简单，节约用水，适宜淡水鱼类、海水鱼类、贝壳类各种海鲜同时使用，满足不同种类海鲜的生活温度需求，实时监测温度情况，保证调温迅速，恒温稳定。

附图说明

图1是本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的过滤箱体7剖面结构示意图；

图中所示：海鲜池安装室1；海鲜池体2；水冷恒温机3；固定架4；新鲜水进水管道5；新鲜水出水管道6；过滤箱体7；循环出水管道8；废水进口9；第一池体10；第二池体11；第三池体12；海鲜隔间13；第一过滤区14；第二过滤区15；第三过滤区16；第一隔板17；第二隔板18；第一流动区19；第一出水通道20；第三隔板21；第四隔板22；第二流动区23；砂石过滤层24；无纺布过滤网25；活性炭过滤层26；紫外灭菌灯27；第二出水通道28；温度传感器29。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图所示：

实施例1：

自动调温度海鲜池，包括海鲜池安装室1、海鲜池体2、水冷恒温系统、过滤系统；

所述海鲜池安装室1的顶部安装设置有水冷恒温系统；海鲜池安装室1的内部设置有海鲜池体2；海鲜池体2的底部设置有过滤系统；

所述水冷恒温系统包括水冷恒温机3和固定架4；水冷恒温机3固定设置在固定架4上；水冷恒温机3上连接设置有新鲜水进水管道5和新鲜水出水管道6；新鲜水出水管道6与海鲜池体2连接；

所述过滤系统包括过滤箱体7、循环出水管道8；过滤箱体7的顶部侧壁上设置有废水进口9；废水进口9与海鲜池体2连通设置；

所述海鲜池体2包括第一池体10、第二池体11和第三池体12；第一池体10的顶部设置有第二池体11；第一池体10的前端设置有第三池体12；第一池体10的宽度是第二池体11的二倍；第一池体的高度是第三池体12的二倍；第一池体10和第二池体11的背面处于同一水平面，靠近海鲜池安装室1内壁设置；第一池体10和第三池体12的底面处于同一水平面，设置在过滤箱体7顶部。设置3个海鲜池体2是为了满足对于不同种类海鲜的初级分类；贝壳类海鲜的存放时间最短，因此将贝壳类海鲜放置在最前方的第三池体12，方便拿取；第二池体11一般放置较为贵重，出货量小的海鲜，一面频繁搬运造成海鲜质量下降。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述水冷恒温机3设置有若干台；所述第一池体10、第二池体11和第三池体12内包括若干个海鲜隔间13。由于不同的海鲜种类众多，需要的水环境温度和水环境种类也不同，所以在第一池体10、第二池体11和第三池体12中再次分类为多个海鲜隔间13，便于区分和大佬不同类型的海鲜，也方便为不同类型的海鲜创造各自适宜的条件。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，每个海鲜隔间13内部设置有温度传感器29。由于每个海鲜隔间13内放置的海鲜种类不同，需要的温度范围也不同，因此，为每个海鲜隔间13内部设置温度传感器29，以便精确调节和掌握每个隔间内的温度。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，过滤箱体7内设置有第一过滤区14、第二过滤区15和第三过滤区16；第一过滤区14和第二过滤区15之间依次设置第一隔板17和第二隔板18；第一隔板17和第二隔板18之间设置有第一流动区19；第一隔板17的底部设置有第一出水通道20；第二隔板18顶部低于第一隔板17；第二过滤区15和第三过滤区16之间依次设置第三隔板21和第四隔板22；第三隔板21和第四隔板22之间设置有第二流动区23；第三隔板21的底部设置有第二出水通道28；第四隔板22顶部低于第三隔板21。从每个海鲜隔间13内排出的废水均流入过滤箱体7内处理，废水依次经过第一过滤区14、第二过滤区15和第三过滤区16，经过三级过滤后的水可以进行循环使用。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，所述水冷恒温机3设置有若干台；每台水冷恒温机上设置有若干个新鲜水出水管道6。由于不同海鲜需要的水温度不同，因此设置多个水冷恒温机3，满足不同温度的水温控制。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，所述第一过滤区14的内部设置有砂石过滤层24；所述第二过滤区15的内部设置有无纺布过滤网25；所述第三过滤区16的内部设置有活性炭过滤层26。砂石过滤层24可以对水中的一些较大的颗粒进行吸附，同时还可以吸附一部分硝化细菌，分解废水中的微生物；然后通过无纺布过滤网25；将废水中的中等颗粒进一步过滤；最后通过活性炭过滤层26进一步吸附微型颗粒以及脱色处理。

实施例7：

在实施例1-6的基础上，所述过滤箱体7的内顶部设置有紫外灭菌灯27。在过滤的同时，照射紫外线，进一步起到灭菌作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。