一种玉米种植用施肥装置

本发明涉及的是玉米种植设备相关的技术领域，具体涉及的是一种玉米种植用施肥装置。

背景技术：

氮也是玉米进行生命活动所必需的重要元素，对其生长发育影响最大。氮也是组成蛋白质中氨基酸的主要成分，约占蛋白质总量的17％。玉米植株营养器官的建成和生殖器官的发育是蛋白质代谢的结果，所以，没有氮，玉米就不能进行正常的生命活动。氮也是构成酶的重要成分，酶参加许多生理生化反应，氮肥的施用贯穿玉米的苗期，拔节期，果穗，拔节期，结穗期和灌浆期，但是众所周知氮肥是一种易挥发的速效肥，施用在土壤表面的氮肥被玉米的吸收利用率只能达到30％-50％，为了解决这一问题目前通行的办法是采用土壤表层施肥后再利用旋耕设备翻耕，或者直接采用穴施，以上两种办法虽然能够有效的提高氮肥的利用吸收率，但是在实际的应用过程中施用也非常的不便。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种玉米种植用施肥装置，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题，它包含一根施肥管1，该施肥管1底部的两侧分别径向安装有一个驱动箱2和肥料箱3，所述施肥管1的底部设置有一条可以贴合施肥管1底板处水平移动的第一联动板4，该第一联动板4的两端分别延伸至驱动箱2和肥料箱3内，所述第一联动板4位于肥料箱3内的一端贯通开设有第一导料孔5，所述第一联动板4位于驱动箱2内一端的端部向上垂直弯折出一条第二联动板6，该第二联动板6的上端垂直弯折出第三联动板7，所述施肥管1的内部设置有一个可以沿其高度方向上下间隙滑动配合的加压杆8，该加压杆8下底面处垂直焊接固定有一个加压轴柱82；

所述的驱动箱2内设置有由加压杆8驱动的驱动装置，所述的驱动装置包含焊接固定在加压杆8外侧面处的固定支架9，该固定支架9的端部延伸至驱动箱2内与驱动板10之间通过铰轴转动连接配合，所述第三联动板7上开设有供驱动板10间隙通过的驱动槽11，所述驱动板10的下端穿过驱动槽11抵在导向板12的上顶面处，所述导向板12的上顶面处为倾斜式设计其最低点处位于靠近弹簧座13的一端，所述导向板12固定安装在驱动箱2的底部，所述第二联动板6与第一联动板4上均贯通开设有供导向板12间隙通过的通槽14；

所述施肥管1的一侧贯通开设有可以与固定支架9间隙滑动配合的导向滑槽16；

所述施肥管1的底部贯通开设有可以与第一导料孔5和加压轴柱82相对应的轴孔17。

两个弹簧座13安装在驱动箱2侧壁上，两个弹簧座13分别位于导向板12的两侧，所述的弹簧座13上固定安装有弹簧15，该弹簧15的端部顶在第二联动板6的端面处。

所述第一联动板4的底部安装有覆土机构a，该覆土机构a包含一对焊接固定在第一联动板4下底面处的座板18，所述导向板12的下底面处开设有可以供座板18间隙滑动的定位滑槽19，该座板18下底边处的两侧分别向外延伸出耳座20，两个耳座20之间设置有覆土板21，该覆土板21的两端分别向外延伸出铰轴22，所述铰轴22通过扭簧与耳座20转动连接配合。

所述覆土板21靠近铰轴22一侧的侧边处为与铰轴22同心的弧形边，所述耳座20的内侧面处设置有与铰轴22同心的弧形挡板23，所述覆土板21的弧形边处可以贴合弧形挡板23的侧面处转动；当座板18往弹簧座13的方向运动时，所述覆土板21扭转扭簧至完全缩入到定位滑槽19内；当座板18往轴孔17的方向运动时，所述的覆土板21可以完全展开并顶在覆土板21的端部，从而将表层土壤刮落到肥料穴中。

所述肥料箱3的顶部设置有开口，该肥料箱3的开口部安装有可以与其旋接固定的顶盖31。

所述加压杆8的顶部安装有手柄81。

由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：结构简单，操作方便，能够实现氮肥的穴播施肥自动化运行的目的，有效的提高了氮肥的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中第一联动板与第二联动板的立体图；

图3是本发明中座板与覆土板的分解示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参看图1-3，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含一根施肥管1，该施肥管1底部的两侧分别径向安装有一个驱动箱2和肥料箱3，所述施肥管1的底部设置有一条可以贴合施肥管1底板处水平移动的第一联动板4，该第一联动板4的两端分别延伸至驱动箱2和肥料箱3内，所述第一联动板4位于肥料箱3内的一端贯通开设有第一导料孔5，所述第一联动板4位于驱动箱2内一端的端部向上垂直弯折出一条第二联动板6，该第二联动板6的上端垂直弯折出第三联动板7，所述施肥管1的内部设置有一个可以沿其高度方向上下间隙滑动配合的加压杆8，该加压杆8下底面处垂直焊接固定有一个加压轴柱82；

所述的驱动箱2内设置有由加压杆8驱动的驱动装置，所述的驱动装置包含焊接固定在加压杆8外侧面处的固定支架9，该固定支架9的端部延伸至驱动箱2内与驱动板10之间通过铰轴转动连接配合，所述第三联动板7上开设有供驱动板10间隙通过的驱动槽11，所述驱动板10的下端穿过驱动槽11抵在导向板12的上顶面处，所述导向板12的上顶面处为倾斜式设计其最低点处位于靠近弹簧座13的一端，所述导向板12固定安装在驱动箱2的底部，所述第二联动板6与第一联动板4上均贯通开设有供导向板12间隙通过的通槽14；

所述施肥管1的一侧贯通开设有可以与固定支架9间隙滑动配合的导向滑槽16；

所述施肥管1的底部贯通开设有可以与第一导料孔5和加压轴柱82相对应的轴孔17。

两个弹簧座13安装在驱动箱2侧壁上，两个弹簧座13分别位于导向板12的两侧，所述的弹簧座13上固定安装有弹簧15，该弹簧15的端部顶在第二联动板6的端面处。

所述第一联动板4的底部安装有覆土机构a，该覆土机构a包含一对焊接固定在第一联动板4下底面处的座板18，所述导向板12的下底面处开设有可以供座板18间隙滑动的定位滑槽19，该座板18下底边处的两侧分别向外延伸出耳座20，两个耳座20之间设置有覆土板21，该覆土板21的两端分别向外延伸出铰轴22，所述铰轴22通过扭簧与耳座20转动连接配合。

所述覆土板21靠近铰轴22一侧的侧边处为与铰轴22同心的弧形边，所述耳座20的内侧面处设置有与铰轴22同心的弧形挡板23，所述覆土板21的弧形边处可以贴合弧形挡板23的侧面处转动；当座板18往弹簧座13的方向运动时，所述覆土板21扭转扭簧至完全缩入到定位滑槽19内；当座板18往轴孔17的方向运动时，所述的覆土板21可以完全展开并顶在覆土板21的端部，从而将表层土壤刮落到肥料穴中。

所述肥料箱3的顶部设置有开口，该肥料箱3的开口部安装有可以与其旋接固定的顶盖31。

所述加压杆8的顶部安装有手柄81。

由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：结构简单，操作方便，能够实现氮肥的穴播施肥自动化运行的目的，有效的提高了氮肥的利用率。

下面结合附图对本具体实施方式中技术方案部分的使用方法及其原理作进一步的阐述：

首先将氮肥颗粒灌入到肥料箱3内，接着在玉米根部附近下压手柄81，在下压手柄81带动加压杆8下行的过程中通过固定支架9带动驱动板10共同下行，驱动板10在下行的过程中其底部的边沿处沿着导向板12的上顶面处往最低点处移动，在驱动板10在移动的过程中带动第三联动板7和第二联动板6以及第一联动板4一起往导向板12上顶面处的最低点处水平移动并通过第二联动板6逐步的压缩弹簧15，第一联动板4在水平移动的过程中利用第一导料孔5将肥料箱3内的肥料拖送至施肥管1内并经过轴孔17漏至地面上，最终加压轴柱82穿过轴孔17连同已经漏到地面上的肥料在地表冲压出一个肥料穴；

第一联动板4在往复移动的过程中带动座板18共同作来回的往复运动，动座板18在往弹簧座13方向移动时，此时覆土板21则完全旋转至定位滑槽19内，动座板18在往肥料箱3方向移动时，此时覆土板21则完全旋转出定位滑槽19，并通过弧形挡板23的阻挡，使覆土板21在移动的过程中保持一个固定的刮土角度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。