一种苗木培育用便于盆下填土的培养盆及填土设备

文档序号:27266523发布日期:2021-11-06 01:29阅读:104来源:国知局

1.本发明涉及一种填土设备,尤其涉及一种苗木培育用便于盆下填土的培养盆及填土设备。


背景技术:

2.苗木培育中,直接将苗木种植在地面上时,由于苗木较小,容易被人们踩死,则需要将苗木先种植在盆内,但由于苗木不断的生长,苗木的根容易将土撑开,则需要进行填土,目前,大多数人是先使盆内的土干透,将苗木与干透的土一起脱盆,再将适量的土倒入盆内,最后将苗木与干透的土放回至盆内,如此操作比较麻烦,也就间接的导致填土效率低。
3.因此,需要设计和研发一种能够方便人们进行填土,且填土效率高的苗木培育用便于盆下填土的培养盆及填土设备。


技术实现要素:

4.为了克服将苗木与干透的土一起脱盆,再将适量的土倒入盆内,最后将苗木放回至盆内的方式操作比较麻烦,填土效率低的缺点,本发明的目的是提供一种能够方便人们进行填土,且填土效率高的苗木培育用便于盆下填土的培养盆及填土设备。
5.技术方案为:一种苗木培育用便于盆下填土的培养盆及填土设备,包括有底座、支撑架、环形板、种植盆、装料斗、下料管、驱动机构和输送机构,底座顶部周向均匀间隔的固接有四个支撑架,四个支撑架内端之间固接有环形板,环形板底部周向嵌入式的滑动式设有种植盆,种植盆底部均匀间隔的开有孔,种植盆外底部周向固接有装料斗,装料斗上部周向间隔开有进料口,装料斗中部与种植盆底部圆心位置之间固定穿接有下料管,下料管的形状为上部大下部小,下料管与种植盆内连通,环形板与种植盆之间设有驱动机构,驱动机构与下料管之间设有输送机构。
6.优选的,驱动机构包括有驱动盘、壳体、驱动杆、螺母、内六菱形螺杆和第一弹簧,环形板外前侧面右侧固接有壳体,壳体底部中间转动式的穿接有内六菱形螺杆,内六菱形螺杆上通过螺纹转动式的套有螺母,螺母贯穿环形板与种植盆外前侧面右侧固定连接,壳体外顶部中间滑动式的穿接有驱动杆,驱动杆下部与输送机构连接,驱动杆穿过内六菱形螺杆,驱动杆下部周向为六菱形,驱动杆顶端固接有驱动盘,驱动盘顶部一侧固接有方便人们拉动的拉杆,驱动杆上部套有第一弹簧,第一弹簧顶端与驱动盘底部连接,第一弹簧底端通过转环与壳体外顶部转动式连接。
7.优选的,输送机构包括有第一传动组件、连接架和螺旋输送轴,下料管底部左侧中间转动式的穿接有螺旋输送轴,下料管外前侧面左侧下部固接有连接架,连接架底端与螺旋输送轴底端之间连接有第一传动组件,第一传动组件还滑动式的套在驱动杆上,第一传动组件由两个皮带轮与平皮带组成,其中一个皮带轮固定套装于螺旋输送轴底端,另一个皮带轮转动式的连接于连接架底端且套在驱动杆上,平皮带绕在两个皮带轮之间。
8.优选的,还包括有支撑机构,环形板顶部连接有支撑机构,支撑机构包括有n型板、斜杆、滑块、滚轴和支撑杆,种植盆外侧周向均匀间隔的开有七条波浪槽,环形板顶部周向均匀间隔的滑动式设有七块滑块,滑块顶部固接有n型板,n型板内侧上部固接有斜杆,n型板内侧下部固接有支撑杆,n型板远离支撑杆的内一侧固接有滚轴,滚轴位于波浪槽内。
9.优选的,还包括有抽液机构,装料斗外底部连接有抽液机构,抽液机构包括有单向波纹管、固定架、活塞缸、活塞杆、单向抽液管和第二弹簧,装料斗外底部左侧固接有固定架,固定架内侧周向固接有活塞缸,活塞缸底部中间滑动式的穿接有活塞杆,活塞杆顶端与活塞缸内壁接触,活塞缸左侧上部固接有单向波纹管,单向波纹管顶端位于环形板上方,单向波纹管与环形板外左侧面上部固定连接,活塞缸右侧上部固接有单向抽液管,单向抽液管顶端与装料斗底部左侧固定连接,活塞杆上部套有第二弹簧,第二弹簧顶端与活塞杆连接,第二弹簧底端与活塞缸内底部连接。
10.优选的,还包括有触发机构,连接架上连接有触发机构,触发机构包括有导向架、齿轮轴、转轴、大齿轮、第二传动组件、安装架、转杆和凸块盘,连接架前部左右两侧之间固接有导向架,导向架顶部转动式的设有齿轮轴,齿轮轴套在驱动杆上,齿轮轴内部为六菱形与驱动杆的六菱形部分接触,连接架顶部前侧左部转动式的连接有转轴,转轴顶端固接有大齿轮,大齿轮与齿轮轴啮合,连接架内右侧面固接有安装架,安装架左部后侧转动式的穿接有转杆,转杆底端固接有凸块盘,凸块盘与活塞杆接触,转杆上部周向与转轴下部周向之间连接有第二传动组件,第二传动组件由两个皮带轮与平皮带组成,其中一个皮带轮固定套装于转轴下部周向,另一个皮带轮固定套装于转杆上部周向,平皮带绕在两个皮带轮之间。
11.优选的,还包括有卡板、把手、第三弹簧和安装座,壳体外前侧面上部通过焊接连接的方式固接有安装座,安装座前端通过杆子转动式的连接有卡板,卡板前侧面通过螺栓连接有把手,卡板后侧面下部与安装座顶部之间连接有第三弹簧,第三弹簧底端与安装座顶部连接,第三弹簧底端与卡板后侧面下部连接。
12.优选的,还包括有栅格板、l型卡杆和第四弹簧,装料斗的槽内两侧都上下对称开有卡槽,装料斗的槽内放置有栅格板,栅格板两端都滑动式的穿接有l型卡杆,l型卡杆尾端位于卡槽内,l型卡杆外侧与栅格板内部之间上下对称式的连接有两个第四弹簧,第四弹簧一端与栅格板内部连接,第四弹簧另一端与l型卡杆外侧连接。
13.本发明具有以下优点:1、将土与苗木放入种植盆内进行种植,当需要进行填土时,将适量的土放入下料管内与输送机构接触,用手扶着苗木,拉动驱动机构运作,驱动机构运作带动种植盆向下移动,同时,驱动机构还带动输送机构运作,输送机构运作带动下料管内的向上移动至种植盆内,如此,无需人将苗木从种植盆内取出再进行填土,比较方便,且填土效率高。
14.2、在支撑机构的作用下,种植盆向下移动时,斜杆与支撑杆配合对苗木进行支撑,如此,无需操作人员扶着苗木进行填土,比较方便。
15.3、在抽液机构与触发机构的作用下,能将装料斗内的液体肥抽出,再将抽出的液体肥喷入种植盆内与土接触,液体肥对苗木进行提供营养,如此,方便人们将液体肥加入土内。
附图说明
16.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
17.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
18.图3为本发明的剖视结构示意图。
19.图4为本发明的第一种部分剖视结构示意图。
20.图5为本发明的第二种部分剖视结构示意图。
21.图6为本发明的第三种部分剖视结构示意图。
22.图7为本发明内六菱形螺杆的立体结构示意图。
23.图8为本发明的第四种部分剖视结构示意图。
24.图9为本发明的第一种部分立体结构示意图。
25.图10为本发明的第二种部分立体结构示意图。
26.图11为本发明的第三种部分立体结构示意图。
27.图12为本发明的第五种部分剖视结构示意图。
28.图13为本发明的第六种部分剖视结构示意图。
29.图14为本发明a部分的放大示意图。
30.图15为本发明b部分的放大示意图。
31.图16为本发明的栅格板的立体结构示意图。
32.图中标号名称:1

底座,2

支撑架,3

环形板,4

种植盆,5

装料斗,6

下料管,7

驱动机构,71

驱动盘,72

壳体,73

驱动杆,74

螺母,75

内六菱形螺杆,76

第一弹簧,8

输送机构,81

第一传动组件,82

连接架,83

螺旋输送轴,9

支撑机构,91

n型板,92

斜杆,93

滑块,94

滚轴,95

波浪槽,96

支撑杆,10

抽液机构,101

单向波纹管,102

固定架,103

活塞缸,104

活塞杆,105

单向抽液管,106

第二弹簧,11

触发机构,111

导向架,112

齿轮轴,113

转轴,114

大齿轮,115

第二传动组件,116

安装架,117

转杆,118

凸块盘,12

卡板,13

把手,14

第三弹簧,141

安装座,15

栅格板,16

l型卡杆,17

第四弹簧,18

卡槽。
具体实施方式
33.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明,需要注意的是:本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身,例如:第一、第二等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说如:连接、联接,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
34.实施例:一种苗木培育用便于盆下填土的培养盆及填土设备。
35.参照图1、图2、图3、图4、图7、图8、图9和图12所示,包括有底座1、支撑架2、环形板3、种植盆4、装料斗5、下料管6、驱动机构7和输送机构8,底座1顶部周向均匀间隔的固接有四个支撑架2,四个支撑架2内端之间通过焊接方式固接有环形板3,环形板3底部周向嵌入式的滑动式设有种植盆4,种植盆4底部均匀间隔的开有可使液体肥流出的孔,种植盆4外底部周向固接有装料斗5,装料斗5上部周向间隔开有进料口,装料斗5中部与种植盆4底部圆心位置之间固定穿接有下料管6,下料管6的形状为上部大下部小,下料管6与种植盆4内连通,下料管6用于储存土,环形板3与种植盆4之间设有驱动机构7,驱动机构7与下料管6之间设有输送机构8,驱动机构7用于驱动种植盆4上下移动,且驱动机构7还驱动输送机构8运
作,输送机构8用于将下料管6内的土输送至种植盆4内进行填土。
36.首先操作人员将苗木放入种植盆4内,再将适量的土倒入种植盆4内对苗木的根进行覆盖,随着苗木的不断的生长,种植盆4内的土不够,则需要向种植盆4内填土,将适量的土倒入下料管6内,下料管6内的土与输送机构8接触,再用一只手扶着苗木,另一只手拉动驱动机构7运作,驱动机构7运作带动种植盆4向下移动,种植盆4内的土随之向下移动,且驱动机构7运作还带动输送机构8运作,输送机构8运作带动下料管6内的土向上移动进入种植盆4内进行填土,当种植盆4内填有适量的土时,停止拉动驱动机构7运作,驱动机构7停止带动种植盆4向下移动,且驱动机构7停止带动输送机构8运作,松开苗木,继续对苗木进行种植。当苗木种植完成需要取出时,将苗木从种植盆4内取出,拉动驱动机构7运作带动种植盆4向上移动复位,种植盆4复位后,停止拉动驱动机构7,接着对下一棵苗木种植。
37.驱动机构7包括有驱动盘71、壳体72、驱动杆73、螺母74、内六菱形螺杆75和第一弹簧76,环形板3外前侧面右侧固接有壳体72,壳体72底部中间转动式的穿接有内六菱形螺杆75,内六菱形螺杆75上通过螺纹转动式的套有螺母74,螺母74贯穿环形板3与种植盆4外前侧面右侧固定连接,壳体72外顶部中间滑动式的穿接有驱动杆73,驱动杆73下部与输送机构8连接,驱动杆73穿过内六菱形螺杆75,驱动杆73下部周向为六菱形,驱动杆73顶端固接有驱动盘71,驱动盘71顶部一侧固接有方便人们拉动的拉杆,驱动杆73上部套有第一弹簧76,第一弹簧76顶端与驱动盘71底部连接,第一弹簧76底端通过转环与壳体72外顶部转动式连接。
38.当种植盆4内需要填土使得苗木更好的生长时,可拉动驱动盘71反转,驱动盘71反转带动驱动杆73反转,驱动杆73反转带动内六菱形螺杆75反转,内六菱形螺杆75反转带动螺母74向下移动,螺母74向下移动带动种植盆4向下移动,同时,驱动杆73反转还带动输送机构8运作,输送机构8运作将下料管6内的土填入种植盆4内,当种植盆4内填有适量的土时,停止拉动驱动盘71反转,驱动杆73停止带动内六菱形螺杆75反转,螺母74停止带动种植盆4向下移动,且驱动杆73还停止带动输送机构8运作,如此,每当需要填土时,可按上述操作进行填土。当苗木种植完成需要从种植盆4内取出时,即可将苗木从种植盆4内取出,再拉动驱动盘71正转带动驱动杆73正转,驱动杆73正转带动内六菱形螺杆75正转,内六菱形螺杆75正转带动螺母74向上移动,螺母74向上移动带动种植盆4向上移动,种植盆4向上移动复位后,停止拉动驱动盘71。
39.输送机构8包括有第一传动组件81、连接架82和螺旋输送轴83,下料管6底部左侧中间转动式的穿接有螺旋输送轴83,螺旋输送轴83用于对土进行输送,下料管6外前侧面左侧下部固接有连接架82,连接架82底端与螺旋输送轴83底端之间连接有第一传动组件81,第一传动组件81还滑动式的套在驱动杆73上,第一传动组件81由两个皮带轮与平皮带组成,其中一个皮带轮固定套装于螺旋输送轴83底端,另一个皮带轮转动式的连接于连接架82底端且套在驱动杆73上,平皮带绕在两个皮带轮之间。
40.当种植盆4内需要填土时,将适量的土倒入下料管6内,下料管6内的土与螺旋输送轴83接触,操作人员拉动驱动盘71反转时,驱动盘71反转带动驱动杆73反转,驱动杆73反转带动第一传动组件81反转,第一传动组件81反转带动螺旋输送轴83反转,螺旋输送轴83反转带动下料管6内的土向上移动,下料管6内的土向上移动至种植盆4内,当种植盆4内装有适量的土时,停止拉动驱动盘71反转,驱动杆73也就停止带动第一传动组件81反转,第一传
动组件81停止带动螺旋输送轴83反转,如此,每当需要填土时,可拉动驱动盘71反转使得螺旋输送轴83反转将土输送至种植盆4内。当苗木从种植盆4内取出时,即可拉动驱动盘71正转带动驱动杆73正转,驱动杆73正转通过第一传动组件81带动螺旋输送轴83正转。
41.参照图1、图2、图3、图10、图11和图12所示,还包括有支撑机构9,环形板3顶部连接有支撑机构9,支撑机构9用于支撑种植盆4内的苗木,支撑机构9包括有n型板91、斜杆92、滑块93、滚轴94和支撑杆96,种植盆4外侧周向均匀间隔的开有七条波浪槽95,环形板3顶部周向均匀间隔的滑动式设有七块滑块93,滑块93顶部固接有n型板91,n型板91内侧上部固接有用于对苗木进行支撑的斜杆92,n型板91内侧下部固接有用于对苗木进行支撑的支撑杆96,n型板91远离支撑杆96的内一侧固接有滚轴94,滚轴94位于波浪槽95内,波浪槽95用于使滚轴94来回移动。
42.当苗木种植在种植盆4内时,苗木的根与斜杆92和支撑杆96接触,种植盆4内需要填土时,拉动驱动盘71反转,螺母74带动种植盆4向下移动,种植盆4向下移动带动波浪槽95向下移动,波浪槽95向下移动使滚轴94不断的来回移动,滚轴94来回移动带动n型板91来回移动,n型板91来回移动带动斜杆92和支撑杆96来回摆动,斜杆92与支撑杆96来回摆动对种植盆4内的土进行搅动,能够进行松土,同时,种植盆4向下移动时,斜杆92与支撑杆96对苗木进行支撑,无需操作人员扶着苗木进行填土,比较方便。当种植盆4内填有适量的土时,停止拉动驱动盘71反转,种植盆4停止向下移动,种植盆4停止带动波浪槽95向下移动,波浪槽95也就停止使滚轴94来回移动,斜杆92与支撑杆96停止来回摆动,苗木也就继续被种植。
43.参照图1和图5所示,还包括有抽液机构10,装料斗5外底部连接有抽液机构10,抽液机构10用对植盆4内的苗木进行施肥,抽液机构10包括有单向波纹管101、固定架102、活塞缸103、活塞杆104、单向抽液管105和第二弹簧106,装料斗5外底部左侧固接有固定架102,固定架102内侧周向固接有活塞缸103,活塞缸103底部中间滑动式的穿接有活塞杆104,活塞杆104顶端与活塞缸103内壁接触,活塞缸103左侧上部固接有单向波纹管101,单向波纹管101顶端位于环形板3上方,单向波纹管101与环形板3外左侧面上部固定连接,活塞缸103右侧上部固接有单向抽液管105,单向抽液管105顶端与装料斗5底部左侧固定连接,活塞杆104上部套有第二弹簧106,第二弹簧106顶端与活塞杆104连接,第二弹簧106底端与活塞缸103内底部连接,装料斗5用于盛装液体肥,控制活塞杆104进行升降能够使装料斗5内的液体肥从单向波纹管101喷出对植盆4内的苗木进行施肥。
44.首先操作人员将适量的液体肥倒入装料斗5内,当苗木在种植过程中时,每隔一段时间,操作人员推动活塞杆104向上移动,第二弹簧106被拉伸,活塞杆104向上移动至合适的位置时,松开活塞杆104,因第二弹簧106的作用,活塞杆104向下移动通过单向抽液管105将装料斗5内的液体肥抽入活塞缸103内,再推动活塞杆104向上移动,活塞杆104向上移动将活塞缸103内的液体肥推入单向波纹管101内,单向波纹管101内的液体肥喷入种植盆4内的土内,液体肥给苗木提供营养,使得苗木更好的生长。当种植盆4内喷有适量的液体肥时,停止推动活塞杆104,液体肥停止喷出,如此,方便操作人员将液体肥加入。
45.参照图1所示,还包括有触发机构11,连接架82上连接有触发机构11,触发机构11用于控制活塞杆104进行升降对植盆4内的苗木进行施肥,触发机构11包括有导向架111、齿轮轴112、转轴113、大齿轮114、第二传动组件115、安装架116、转杆117和凸块盘118,连接架82前部左右两侧之间固接有导向架111,导向架111顶部转动式的设有齿轮轴112,齿轮轴
112套在驱动杆73上,齿轮轴112内部为六菱形与驱动杆73的六菱形部分接触,连接架82顶部前侧左部转动式的连接有转轴113,转轴113顶端固接有大齿轮114,大齿轮114与齿轮轴112啮合,连接架82内右侧面固接有安装架116,安装架116左部后侧转动式的穿接有转杆117,转杆117底端固接有凸块盘118,凸块盘118与活塞杆104接触,凸块盘118用于驱动活塞杆104进行升降对植盆4内的苗木进行施肥,转杆117上部周向与转轴113下部周向之间连接有第二传动组件115,第二传动组件115由两个皮带轮与平皮带组成,其中一个皮带轮固定套装于转轴113下部周向,另一个皮带轮固定套装于转杆117上部周向,平皮带绕在两个皮带轮之间。
46.当需要对苗木添加液体肥时,可推动驱动盘71向下移动,第一弹簧76被压缩,驱动盘71向下移动带动驱动杆73向下移动,驱动杆73向下移动使得六菱形部分与内六菱形螺杆75脱离接触,停止推动驱动盘71,即可拉动驱动盘71转动,驱动杆73转动还带动齿轮轴112转动,齿轮轴112转动带动大齿轮114转动,大齿轮114转动带动转轴113转动,转轴113转动带动第二传动组件115转动,第二传动组件115转动带动转杆117转动,转杆117转动带动凸块盘118转动,凸块盘118的凸出部分转动与活塞杆104接触时,凸块盘118带动活塞杆104向上移动,第二弹簧106被拉伸,凸块盘118的凸出部分转动与活塞杆104脱离时,因第二弹簧106的作用,活塞杆104向下移动复位,如此反复,可使得活塞杆104不断的上下移动,液体肥也就不断的被喷在土内,土内喷有适量的液体肥时,停止拉动驱动盘71转动,驱动杆73停止带动齿轮轴112转动,转杆117也就停止带动凸块盘118转动,凸块盘118停止带动活塞杆104上下移动,液体肥停止喷出,再松开驱动盘71,因第一弹簧76的作用,驱动盘71向上移动带动驱动杆73向上移动复位,如此,无需操作人员手推动活塞杆104上下移动,省时省力。
47.参照图4和图6所示,还包括有卡板12、把手13、第三弹簧14和安装座141,壳体72外前侧面上部通过焊接连接的方式固接有安装座141,安装座141前端通过杆子转动式的连接有卡板12,卡板12用于固定驱动盘71,卡板12前侧面通过螺栓连接有把手13,卡板12后侧面下部与安装座141顶部之间连接有第三弹簧14,第三弹簧14底端与安装座141顶部连接,第三弹簧14底端与卡板12后侧面下部连接。
48.当操作人员推动驱动盘71向下移动时,第一弹簧76被压缩,驱动盘71向下移动与卡板12接触,驱动盘71向下移动推动卡板12向外转动,第三弹簧14被拉伸,停止推动驱动盘71向下移动后,在第三弹簧14的作用下,使卡板12向内转动复位将驱动盘71卡住,防止驱动盘71在第一弹簧76的作用下向上移动,即可拉动驱动盘71转动,使得凸块盘118转动对活塞杆104进行升降,液体肥不断的被喷出。当土内喷有适量的液体肥时,停止拉动驱动盘71转动,拉动把手13向外移动,把手13向外移动带动卡板12向外移动,第三弹簧14被拉伸,卡板12向外移动松开驱动盘71,因第一弹簧76的作用,驱动盘71向上移动复位,松开把手13,因第一弹簧76的作用,卡板12向内转动复位。如此,无需操作人员一直按住驱动盘71限位,比较省力。
49.参照图13、图14、图15和图16所示,还包括有栅格板15、l型卡杆16和第四弹簧17,装料斗5的槽内两侧都上下对称开有卡槽18,装料斗5的槽内放置有栅格板15,栅格板15用于阻挡蚊虫进入装料斗5内,栅格板15两端都滑动式的穿接有l型卡杆16,l型卡杆16尾端位于卡槽18内,l型卡杆16与卡槽18用于将栅格板15固定,l型卡杆16外侧与栅格板15内部之间上下对称式的连接有两个第四弹簧17,第四弹簧17一端与栅格板15内部连接,第四弹簧
17另一端与l型卡杆16外侧连接。
50.当需要将液体肥倒入装料斗5内时,可拉动l型卡杆16向内移动,第四弹簧17被压缩,l型卡杆16向内移动与卡槽18脱离后,即可将栅格板15从装料斗5上取下,再将适量的液体肥倒入装料斗5内,装料斗5内装有适量的液体肥后,将栅格板15放回至装料斗5上,松开l型卡杆16,因第四弹簧17的作用,l型卡杆16向外移动插入卡槽18内,l型卡杆16与卡槽18配合将栅格板15固定,栅格板15可避免蚊虫进入装料斗5内与液体肥混在一起。
51.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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