1.本发明涉及一种园林领域,尤其涉及一种防止回弹的园林用防鸟刺撑开设备。
背景技术:
2.目前园林用防鸟刺在安装完成后需要人工将防鸟钢丝向四周掰开,整体呈散开状,才可起到防护作用,在手掰时钢丝尖端很容易刺到工作人员,存在安全隐患,另外钢丝由于自身弹性作用,时间一长会回弹收拢导致失去防护作用,再者防鸟刺出厂时会自带一个收拢铁圈,人工将其从防鸟刺上取下时容易被铁圈扎手,如果防鸟刺钢丝有弯曲时铁圈还容易卡住。
3.综上,需要研发一种防止回弹的园林用防鸟刺撑开设备,来克服上述问题。
技术实现要素:
4.为了克服目前园林用防鸟刺在安装完成后需要人工将防鸟钢丝向四周掰开,整体呈散开状,才可起到防护作用,在手掰时钢丝尖端很容易刺到工作人员,存在安全隐患,另外钢丝由于自身弹性作用,时间一长会回弹收拢导致失去防护作用,再者防鸟刺出厂时会自带一个收拢铁圈,人工将其从防鸟刺上取下时容易被铁圈扎手,如果防鸟刺钢丝有弯曲时铁圈还容易卡住的缺点,要解决的技术问题是:提供一种防止回弹的园林用防鸟刺撑开设备。
5.本发明的技术实施方案为:一种防止回弹的园林用防鸟刺撑开设备,包括有机壳、第一把手、移动轮、第一舱门、第二舱门、第二把手、第三把手、第一挡板、第二挡板、去铁圈单元和外掰单元;机壳连接有第一把手;机壳下方连接有四组移动轮;机壳连接有第一舱门;机壳连接有第二舱门;机壳连接有第一挡板;机壳连接有第二挡板;第一舱门连接有第二把手;第二舱门连接有第三把手;机壳连接有去铁圈单元;去铁圈单元用于将防鸟刺上的收拢铁圈去除并统一收集;机壳连接有外掰单元;外掰单元对去除铁圈后的防鸟刺的针向外撑开,使得防鸟刺起到防护作用。
6.作为更进一步的优选方案,去铁圈单元包括有第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第五支架、第一电机、第一传动杆、第一齿轮、第一传动轮、第二传动轮、第五电动滑轨、第六电动滑轨、第三齿轮、第三传动杆、挡杆、收集杆、第四齿轮、第一丝杆、第一电动滑块、第二电动滑块、第一电动滑轨、第二电动滑轨、第一连接板、第二连接板、第一取铁圈机构、第二取铁圈机构、第一夹杆机构、第二夹杆机构和第一光杆;机壳固定连接有第一支架;机壳固定连接有第二支架;机壳固定连接有第三支架;机壳固定连接有第四支架;机壳固定连接有第五支架;第一支架固定连接有第一电机;第二支架固定连接有第一电动滑轨;第三支架固定连接有挡杆;第三支架固定连接有收集杆;第四支架固定连接有第二电动滑轨;第五支架转动连接有第三传动杆;第一电机输出轴固定连接有第一传动杆;第一传动杆固定连接有第一齿轮;第一传动杆固定连接有第一传动轮;第一齿轮侧面设置有第四齿轮;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第三齿轮固定连接第三传动杆;第三
传动杆与第二传动轮进行固接;第四齿轮设置在第三齿轮侧面;第四齿轮固定连接有第一丝杆;第一丝杆转动连接有第一电动滑块和第二电动滑块;第一丝杆旋接有第一连接板和第二连接板;第一光杆滑动连接第一连接板和第二连接板;第一连接板固定连接有第五电动滑轨;第二连接板固定连接有第六电动滑轨;第一光杆固定连接第一电动滑块和第一电动滑轨;第一电动滑块滑动连接第一电动滑轨;第二电动滑块滑动连接第二电动滑轨;第五电动滑轨滑动连接有第一取铁圈机构和第一夹杆机构;第六电动滑轨滑动连接有第二取铁圈机构和第二夹杆机构。
7.作为更进一步的优选方案,第一取铁圈机构包括有第三电动滑块、第一扭力弹簧杆、半圆环、凸杆和凸板;第一连接板滑动连接有第三电动滑块;第三电动滑块连接有第一扭力弹簧杆;第一扭力弹簧杆连接有半圆环;半圆环固定连接有三组凸杆;半圆环固定连接有凸板。
8.作为更进一步的优选方案,第一夹杆机构包括有第四电动滑块、凹槽块、第二扭力弹簧杆、压块和限位板;第五电动滑轨滑动连接有第四电动滑块;第四电动滑块固定连接有凹槽块;凹槽块转动连接有第二扭力弹簧杆;凹槽块固定连接有限位板;第二扭力弹簧杆固定连接有压块;压块设置在限位板的下方。
9.作为更进一步的优选方案,外掰单元包括有第六支架、第七支架、第八支架、第九支架、第二电机、第二传动杆、第五齿轮、第六齿轮、第二齿轮、第二丝杆、第十支架、第三连接板、第二光杆、推板、第三电动滑轨、第四电动滑轨、第一直滑轨、第二直滑轨、料架、外掰铁圈组、第四把手、第五电动滑块、第六电动滑块、压板和电动推杆;机壳固定连接有第六支架;机壳固定连接有第七支架;机壳固定连接有第八支架;机壳固定连接有第九支架;第六支架固定连接有第二电机;第六支架通过转轴转动连接有第六齿轮;第六支架转动连接有第二传动杆;第七支架固定连接有第三电动滑轨;第七支架固定连接有第二直滑轨;第八支架固定连接有电动推杆;电动推杆固定连接有压板;第九支架固定连接有第四电动滑轨;第九支架固定连接有第一直滑轨;第二电机输出轴固定连接第二传动杆;第二传动杆固定连接有第五齿轮;第五齿轮啮合第六齿轮;第二齿轮设置在第五齿轮和第六齿轮的侧面;第二齿轮固定连接有第二丝杆;第二丝杆转动连接有第十支架;第二丝杆旋接有第三连接板;第十支架固定连接有第二光杆、第五电动滑块和第六电动滑块;第三连接板固定连接有两组推板;第三电动滑轨滑动连接第五电动滑块;第四电动滑轨滑动连接第六电动滑块;第一直滑轨滑动连接有料架;第二直滑轨滑动连接有料架;料架固定连接有第四把手;料架上方设置有外掰铁圈组。
10.作为更进一步的优选方案,第一丝杆与第一连接板和第二连接板相连接处的螺纹方向相反。
11.作为更进一步的优选方案,凸板上开有凹槽。
12.作为更进一步的优选方案,外掰铁圈组由多组铁圈通过两根直铁丝组成。
13.本发明的优点为:一、为解决目前园林用防鸟刺在安装完成后需要人工将防鸟钢丝向四周掰开,整体呈散开状,才可起到防护作用,在手掰时钢丝尖端很容易刺到工作人员,存在安全隐患,另外钢丝由于自身弹性作用,时间一长会回弹收拢导致失去防护作用,再者防鸟刺出厂时会自带一个收拢铁圈,人工将其从防鸟刺上取下时容易被铁圈扎手,如果防鸟刺钢丝有弯曲时铁圈还容易卡住的问题。
14.二、设计了去铁圈单元和外掰单元,使用时由工作人员通过第一把手将设备推动,设备依靠四组移动轮移动,将安装后的防鸟刺置于中间,然后外接电源,控制去铁圈单元将防鸟刺上的铁丝去除并将铁丝收集,通过第二把手和第三把手打开第一舱门和第二舱门后将铁丝收集,然后控制外掰单元启动,与去铁圈单元配合将防鸟刺钢丝向外撑开,第一挡板和第二挡板与机壳相连设置在外掰单元的两侧,起到防护作用。
15.三、本发明实现了将安装后的园林用防鸟刺钢丝撑开,代替人工降低安全隐患,同时可防止钢丝由于弹性回弹收拢,另外去除铁圈并对铁圈收集,防止铁圈卡住。
附图说明
16.图1为本发明的第一种构造示意图;图2为本发明的第二种构造示意图;图3为本发明的第三种构造示意图;图4为本发明的去铁圈单元第一种构造示意图;图5为本发明的去铁圈单元第二种构造示意图;图6为本发明的去铁圈单元俯视图;图7为本发明的第一取铁圈机构构造示意图;图8为本发明的第一夹杆机构第一种构造示意图;图9为本发明的第一夹杆机构第二种构造示意图;图10为本发明的外掰单元第一种构造示意图;图11为本发明的外掰单元第二种构造示意图;图12为本发明的外掰铁圈组俯视图。
17.其中:1
‑
机壳,2
‑
第一把手,3
‑
移动轮,4
‑
第一舱门,5
‑
第二舱门,6
‑
第二把手,7
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第三把手,8
‑
第一挡板,9
‑
第二挡板,201
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第一支架,202
‑
第二支架,203
‑
第三支架,204
‑
第四支架,205
‑
第五支架,206
‑
第一电机,207
‑
第一传动杆,208
‑
第一齿轮,209
‑
第一传动轮,2010
‑
第二传动轮,2011
‑
第五电动滑轨,2012
‑
第六电动滑轨,2013
‑
第三齿轮,2014
‑
第三传动杆,2015
‑
挡杆,2016
‑
收集杆,2017
‑
第四齿轮,2018
‑
第一丝杆,2019
‑
第一电动滑块,2020
‑
第二电动滑块,2021
‑
第一电动滑轨,2022
‑
第二电动滑轨,2023
‑
第一连接板,2024
‑
第二连接板,2025
‑
第一取铁圈机构,2026
‑
第二取铁圈机构,2027
‑
第一夹杆机构,2028
‑
第二夹杆机构,2029
‑
第一光杆,202501
‑
第三电动滑块,202502
‑
第一扭力弹簧杆,202503
‑
半圆环,202504
‑
凸杆,202505
‑
凸板,202701
‑
第四电动滑块,202702
‑
凹槽块,202703
‑
第二扭力弹簧杆,202704
‑
压块,202705
‑
限位板,301
‑
第六支架,302
‑
第七支架,303
‑
第八支架,304
‑
第九支架,305
‑
第二电机,306
‑
第二传动杆,307
‑
第五齿轮,308
‑
第六齿轮,309
‑
第二齿轮,3010
‑
第二丝杆,3011
‑
第十支架,3012
‑
第三连接板,3013
‑
第二光杆,3014
‑
推板,3015
‑
第三电动滑轨,3016
‑
第四电动滑轨,3017
‑
第一直滑轨,3018
‑
第二直滑轨,3019
‑
料架,3020
‑
外掰铁圈组,3021
‑
第四把手,3022
‑
第五电动滑块,3023
‑
第六电动滑块,3024
‑
压板,3025
‑
电动推杆。
具体实施方式
18.下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有
明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.实施例一种防止回弹的园林用防鸟刺撑开设备,参照图1
‑
3所示,包括有机壳1、第一把手2、移动轮3、第一舱门4、第二舱门5、第二把手6、第三把手7、第一挡板8、第二挡板9、去铁圈单元和外掰单元;机壳1连接有第一把手2;机壳1下方连接有四组移动轮3;机壳1连接有第一舱门4;机壳1连接有第二舱门5;机壳1连接有第一挡板8;机壳1连接有第二挡板9;第一舱门4连接有第二把手6;第二舱门5连接有第三把手7;机壳1连接有去铁圈单元;去铁圈单元用于将防鸟刺上的收拢铁圈去除并统一收集;机壳1连接有外掰单元;外掰单元对去除铁圈后的防鸟刺的针向外撑开,使得防鸟刺起到防护作用。
20.使用时由工作人员通过第一把手2将设备推动,设备依靠四组移动轮3移动,将安装后的防鸟刺置于中间,然后外接电源,控制去铁圈单元将防鸟刺上的铁丝去除并将铁丝收集,通过第二把手6和第三把手7打开第一舱门4和第二舱门5后将铁丝收集,然后控制外掰单元启动,与去铁圈单元配合将防鸟刺钢丝向外撑开,第一挡板8和第二挡板9与机壳1相连设置在外掰单元的两侧,起到防护作用;本发明实现了将安装后的园林用防鸟刺钢丝撑开,代替人工降低安全隐患,同时可防止钢丝由于弹性回弹收拢,另外去除铁圈并对铁圈收集,防止铁圈卡住。
21.参照图4
‑
6所示,去铁圈单元包括有第一支架201、第二支架202、第三支架203、第四支架204、第五支架205、第一电机206、第一传动杆207、第一齿轮208、第一传动轮209、第二传动轮2010、第五电动滑轨2011、第六电动滑轨2012、第三齿轮2013、第三传动杆2014、挡杆2015、收集杆2016、第四齿轮2017、第一丝杆2018、第一电动滑块2019、第二电动滑块2020、第一电动滑轨2021、第二电动滑轨2022、第一连接板2023、第二连接板2024、第一取铁圈机构2025、第二取铁圈机构2026、第一夹杆机构2027、第二夹杆机构2028和第一光杆2029;机壳1固定连接有第一支架201;机壳1固定连接有第二支架202;机壳1固定连接有第三支架203;机壳1固定连接有第四支架204;机壳1固定连接有第五支架205;第一支架201固定连接有第一电机206;第二支架202固定连接有第一电动滑轨2021;第三支架203固定连接有挡杆2015;第三支架203固定连接有收集杆2016;第四支架204固定连接有第二电动滑轨2022;第五支架205转动连接有第三传动杆2014;第一电机206输出轴固定连接有第一传动杆207;第一传动杆207固定连接有第一齿轮208;第一传动杆207固定连接有第一传动轮209;第一齿轮208侧面设置有第四齿轮2017;第一传动轮209外环面通过皮带与第二传动轮2010进行传动连接;第三齿轮2013固定连接第三传动杆2014;第三传动杆2014与第二传动轮2010进行固接;第四齿轮2017设置在第三齿轮2013侧面;第四齿轮2017固定连接有第一丝杆2018;第一丝杆2018转动连接有第一电动滑块2019和第二电动滑块2020;第一丝杆2018旋接有第一连接板2023和第二连接板2024;第一光杆2029滑动连接第一连接板2023和第二连接板2024;第一连接板2023固定连接有第五电动滑轨2011;第二连接板2024固定连接有第六电动滑轨2012;第一光杆2029固定连接第一电动滑块2019和第一电动滑轨2021;第一电动滑块2019滑动连接第一电动滑轨2021;第二电动滑块2020滑动连接第二电动滑轨
2022;第五电动滑轨2011滑动连接有第一取铁圈机构2025和第一夹杆机构2027;第六电动滑轨2012滑动连接有第二取铁圈机构2026和第二夹杆机构2028。
22.使用时由工作人员通过第一把手2将设备推动,移动至第一取铁圈机构2025和第二取铁圈机构2026位于防鸟刺的根部两侧,接着控制第一电动滑块2019和第二电动滑块2020启动在第一电动滑轨2021和第二电动滑轨2022上向下滑动带动其相连接的零件移动,移动至第四齿轮2017与第一齿轮208啮合,则有由第一支架201固定的第一电机206启动带动第一传动杆207传动第一齿轮208和第一传动轮209转动,第一传动轮209带动第二传动轮2010传动由第五支架205支撑的第三传动杆2014转动,第三传动杆2014带动第三齿轮2013转动,第一齿轮208带动第四齿轮2017传动第一丝杆2018转动,第一丝杆2018带动第一连接板2023和第二连接板2024相向在第一光杆2029上滑动,滑动至第一取铁圈机构2025和第二取铁圈机构2026将铁圈置于中间,接着控制第一电动滑块2019和第二电动滑块2020启动在由第二支架202支撑的第一电动滑轨2021和由第四支架204支撑的第二电动滑轨2022上向上滑动带动相连接的零件移动,移动至第三齿轮2013与第四齿轮2017相啮合,同时第一夹杆机构2027和第二夹杆机构2028位于外掰单元的正侧面,此时第一取铁圈机构2025和第二取铁圈机构2026位于防鸟刺的上方,移动过程中第一取铁圈机构2025和第二取铁圈机构2026将铁圈从防鸟刺上取出,接着控制第一取铁圈机构2025和第二取铁圈机构2026启动在第五电动滑轨2011和第六电动滑轨2012上往由第三支架203支撑的挡杆2015方向滑动,滑动至与挡杆2015接触,接触时第一取铁圈机构2025和第二取铁圈机构2026将铁圈转移至收集杆2016上,接着往回移动一端距离与挡杆2015分离;然后控制第一电机206反转使得第一夹杆机构2027和第二夹杆机构2028背向滑动,滑动至第一夹杆机构2027和第二夹杆机构2028与外掰铁圈组3020两端部凸出的直杆正对,接着控制外掰单元启动将外掰铁圈组3020放入第一夹杆机构2027和第二夹杆机构2028内,而后控制第一夹杆机构2027和第二夹杆机构2028启动移动至防鸟刺的正上方,接着控制第一夹杆机构2027和第二夹杆机构2028下移,将外掰铁圈组3020插入防鸟刺钢丝之间,外掰铁圈组3020将钢丝向外撑开,使得防鸟刺整体呈散开状,当移动至最下方时外掰铁圈组3020被防鸟刺下部的底座卡住,从而脱离第一夹杆机构2027和第二夹杆机构2028;本单元实现了对防鸟刺上收拢用铁圈的取出收集。
23.参照图7所示,第一取铁圈机构2025包括有第三电动滑块202501、第一扭力弹簧杆202502、半圆环202503、凸杆202504和凸板202505;第一连接板2023滑动连接有第三电动滑块202501;第三电动滑块202501连接有第一扭力弹簧杆202502;第一扭力弹簧杆202502连接有半圆环202503;半圆环202503固定连接有三组凸杆202504;半圆环202503固定连接有凸板202505。
24.第一取铁圈机构2025和第二取铁圈机构2026的结构相同,第一取铁圈机构2025和第二取铁圈机构2026相向靠近时,半圆环202503将铁圈置于其上部,同时三组凸杆202504插入防鸟刺铁丝内,当半圆环202503上移时将铁圈带动上移,若防鸟刺钢丝有弯曲会阻挡半圆环202503上移,所以设置有三组凸杆202504,三组凸杆202504对铁丝起到捋顺的作用还同时起到推动铁圈上移的作用,铁丝取出后,第三电动滑块202501启动在第五电动滑轨2011上滑动,滑动至凸板202505与挡杆2015接触,挡杆2015促使凸板202505带动半圆环202503绕着第一扭力弹簧杆202502转动,转动倾斜将铁圈扣在收集杆2016上,如此完成铁圈的收集,当第三电动滑块202501往回移动时由于第一扭力弹簧杆202502的弹力作用使得
半圆环202503复位。
25.参照图8
‑
9所示,第一夹杆机构2027包括有第四电动滑块202701、凹槽块202702、第二扭力弹簧杆202703、压块202704和限位板202705;第五电动滑轨2011滑动连接有第四电动滑块202701;第四电动滑块202701固定连接有凹槽块202702;凹槽块202702转动连接有第二扭力弹簧杆202703;凹槽块202702固定连接有限位板202705;第二扭力弹簧杆202703固定连接有压块202704;压块202704设置在限位板202705的下方。
26.第一夹杆机构2027和第二夹杆机构2028的结构相同,外掰单元启动推动外掰铁圈组3020两端部凸出的直杆置于凹槽块202702内,移动过程中直杆经过压块202704带动其转动下压,压块202704的第二扭力弹簧杆202703转动,当经过后由于第二扭力弹簧杆202703的弹力作用使得压块202704恢复原位,此时压块202704位于外掰铁圈组3020直杆的上方将其卡住,为了防止外掰铁圈组3020从凹槽块202702上滑出,设置了限位板202705,限制压块202704往反方向转动;接着第四电动滑块202701启动在第五电动滑轨2011上滑动带动凹槽块202702移动至防鸟刺的正上方,凹槽块202702下移带动外掰铁圈组3020下移插入防鸟刺钢丝之间,当移动至最下方时外掰铁圈组3020被防鸟刺下部的底座卡住,而凹槽块202702继续下移,从而外掰铁圈组3020脱离凹槽块202702。
27.参照图10
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12所示,外掰单元包括有第六支架301、第七支架302、第八支架303、第九支架304、第二电机305、第二传动杆306、第五齿轮307、第六齿轮308、第二齿轮309、第二丝杆3010、第十支架3011、第三连接板3012、第二光杆3013、推板3014、第三电动滑轨3015、第四电动滑轨3016、第一直滑轨3017、第二直滑轨3018、料架3019、外掰铁圈组3020、第四把手3021、第五电动滑块3022、第六电动滑块3023、压板3024和电动推杆3025;机壳1固定连接有第六支架301;机壳1固定连接有第七支架302;机壳1固定连接有第八支架303;机壳1固定连接有第九支架304;第六支架301固定连接有第二电机305;第六支架301通过转轴转动连接有第六齿轮308;第六支架301转动连接有第二传动杆306;第七支架302固定连接有第三电动滑轨3015;第七支架302固定连接有第二直滑轨3018;第八支架303固定连接有电动推杆3025;电动推杆3025固定连接有压板3024;第九支架304固定连接有第四电动滑轨3016;第九支架304固定连接有第一直滑轨3017;第二电机305输出轴固定连接第二传动杆306;第二传动杆306固定连接有第五齿轮307;第五齿轮307啮合第六齿轮308;第二齿轮309设置在第五齿轮307和第六齿轮308的侧面;第二齿轮309固定连接有第二丝杆3010;第二丝杆3010转动连接有第十支架3011;第二丝杆3010旋接有第三连接板3012;第十支架3011固定连接有第二光杆3013、第五电动滑块3022和第六电动滑块3023;第三连接板3012固定连接有两组推板3014;第三电动滑轨3015滑动连接第五电动滑块3022;第四电动滑轨3016滑动连接第六电动滑块3023;第一直滑轨3017滑动连接有料架3019;第二直滑轨3018滑动连接有料架3019;料架3019固定连接有第四把手3021;料架3019上方设置有外掰铁圈组3020。
28.当第一夹杆机构2027和第二夹杆机构2028与外掰铁圈组3020两端部凸出的直杆正对后,控制第五电动滑块3022和第六电动滑块3023启动在由第七支架302支撑的第三电动滑轨3015和由第九支架304支撑的第四电动滑轨3016上向下滑动带动第十支架3011及其相连接的零件下移,下移至推板3014位于最靠近第一夹杆机构2027和第二夹杆机构2028的一个外掰铁圈组3020的侧边,同时第五齿轮307与第二齿轮309相啮合,则有由第六支架301支撑的第二电机305启动带动第二传动杆306传动第五齿轮307转动,第五齿轮307带动第六
齿轮308和第二齿轮309转动,第二齿轮309转动带动第二丝杆3010转动,第二丝杆3010带动第三连接板3012在第二光杆3013上滑动,第三连接板3012带动推板3014移动,推板3014推动外掰铁圈组3020至第一夹杆机构2027和第二夹杆机构2028内,而后第五电动滑块3022和第六电动滑块3023启动在第三电动滑轨3015和第四电动滑轨3016上向上滑动带动第十支架3011及其相连接的零件上移,移动至第六齿轮308与第二齿轮309相啮合,则有第六齿轮308带动第二齿轮309传动第二丝杆3010转动,但转动方向与之前相反,使得推板3014往回移动,移动至位于最靠近第一夹杆机构2027和第二夹杆机构2028的一个外掰铁圈组3020的侧边,然后重复上述操作实现外掰铁圈组3020的不断上料,外掰铁圈组3020用完之后需要补充时,工作人员通过第四把手3021将料架3019从第一直滑轨3017和第二直滑轨3018上拉出,补充满外掰铁圈组3020后放回即可,第一夹杆机构2027和第二夹杆机构2028启动移动至防鸟刺的正上方后,控制由第八支架303固定的电动推杆3025启动伸长,电动推杆3025带动压板3024下移,压板3024下移迫使外掰铁圈组3020转动至平直状态,方便插入防鸟刺钢丝间隙;本单元实现了将外掰铁圈组3020转移至第一夹杆机构2027和第二夹杆机构2028内,并配合去铁圈单元将防鸟刺钢丝向外撑开。
29.第一丝杆2018与第一连接板2023和第二连接板2024相连接处的螺纹方向相反。
30.用于控制第一连接板2023和第二连接板2024相向或背向移动。
31.凸板202505上开有凹槽。
32.用于方便挡杆2015迫使凸板202505转动。
33.外掰铁圈组3020由多组铁圈通过两根直铁丝组成。
34.用于将防鸟刺的铁圈向外撑开。
35.以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。