家禽蛋自动回收输送系统的制作方法

1.本发明涉及养殖技术领域，具体为一种家禽蛋自动回收输送系统。


背景技术：

2.现在随着人们生活水平的提升，对于食品的质量追求越来越高，所以原生态的生态养殖得到了广泛的推广，以山地养殖为例，大多选择在高山养殖鸡等禽类，生态养殖不仅需要圈养，还需要放养，传统养殖方案达不到把鸡大规模放养的技术条件，大规模放养的鸡产下的鸡蛋人工回收率不到20％，且破损太大，鸡也会损害蛋，所以都选择在厂房内笼养，便于管理，但是这样会造成禽类易发病症、产下的蛋品质不好等问题。为什么市场没人大型散养或者圈养只有笼养呢？因为鸡的习性会导致下蛋时喜欢扎堆并堆叠起来，压在底部的鸡会被挤压至死，现市场上解决的方案是将蛋鸡3至4只单独进行小笼饲养，这样才不会造成挤压致死等问题，也方便回收鸡蛋，破损少，但笼养鸡的一生就在笼子里面，因此笼养鸡产下的蛋品质大大低于山地散养鸡产下的蛋。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种家禽蛋自动回收输送系统，可对鸡等禽类进行放养，产蛋时集中圈养，便于回收家禽蛋，禽类集中区的底板为斜坡式平台，鸡堆叠后重心不稳会自然下滑，鸡就重叠不起来，避免被压死等问题，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种禽类蛋自动回收输送系统，包括禽类集中区，所述禽类集中区内部四周除大门外均设置电网，禽类集中区的底板倾斜设置，所述底板的低侧设置有缓冲装置，斜坡状底板的最低处设置有第一传输装置。
5.作为本发明的一种优选技术方案，所述缓冲装置为间隔平行布置的2-3个通过动力机构驱动旋转的第一布带卷筒，第一布带卷筒的布带长度大于第一布带卷筒到底板的竖直方向距离，第一布带卷筒的转速越靠近第一传输装置越低。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一传输装置的出口连接至第一分拣平台。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一传输装置为输送带或弹簧绞龙的一种。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述弹簧绞龙包括输送管及弹簧，输送管安装在底板的最低测且平行于底板的最低侧边沿，输送管面向底板一侧开有进蛋窗，进蛋窗底侧与底板上表面齐平，在输送管的末端开设有出蛋窗，出蛋窗下设置中转平台，中转平台的出口通过第二传输装置远程输送至第二分拣平台。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述输送管底部开设有镂空的破碎蛋分离槽。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述中转平台由连接第一传输装置的出蛋窗与第二传输装置进蛋口的斜板以及斜板低侧靠近第二传输装置进蛋口的第二布带卷筒组成，
斜板两侧均设有挡板。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述弹簧投影圆半径与输送管的内半径之差为蛋的平均纵向高度的一半。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一传输装置串联不少于两个禽类集中区。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述底板为镂空结构。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明四周布有电网，采用脉冲电流刺激，禽类被电一次足以警示禽类下次不敢触碰，可避免被挤压至角落致死，禽类集中区底板为斜坡式，鸡产蛋顺着斜坡滚到最边上，被第一布带滚筒缓冲接住鸡蛋，第一布带卷筒的转速从前至后逐步降低，因为鸡蛋最初的速度快，需要缓冲后尽快进入后侧，避免与后面滚下的鸡蛋相撞，然后逐步缓冲，第一布带滚筒后边安装有第一传输装置，把鸡蛋输送至禽类集中区外的库房内的第一分拣平台进行分拣，这样就有效避免鸡蛋的破损，还可以将鸡蛋传输至山坡下的库房中进行分拣，适用于大规模的禽类养殖，而目前的鸡蛋输送设备只能完成水平的传输，本发明采用弹簧绞龙后可以实现倾斜的传输。
附图说明
15.图1为本发明实施例1结构示意图；
16.图2为图一中的局部a放大示意图；
17.图3为第一布带卷筒与第一传输装置布置位置示意图；
18.图4为本发明实施例2结构示意图；
19.图5为破碎蛋分离槽结构示意图；
20.图6为弹簧绞龙输送蛋的示意图；
21.图7为弹簧绞龙内弹簧与蛋的高度参考图；
22.图8为第一传输装置采用带式输送设备的示意图。
23.图中：1-底板，2-电网，3-第一布带卷筒，31-布带，4-第一传输装置，4a-破碎蛋分离槽,4b-输送管，4c-弹簧，41-进蛋窗，42-出蛋窗，43-第一分拣平台,5-斜板，51-第二布带卷筒，6-第二传输装置，7-蛋。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种家禽蛋自动回收输送系统，包括禽类集中区，其底板1倾斜设置，禽类集中区底板1为镂空结构，便于粪便以及破损蛋7掉下来，底板1低侧间隔平行布置有2-3个通过动力机构驱动旋转的第一布带卷筒3，传动机构为现有技术，未图示，其布带31长度大于第一布带卷筒3到底板1的竖直方向距离，以保证布带31与底板1接触后卷曲，便于拦截蛋7，第一布带卷筒3的转速越靠近第一传输装置4越低，在最
后侧的第一布带卷筒3后端水平安装有第一传输装置4，第一传输装置4可采用现有的带式输送设备、弹簧绞龙或者其它的输送设备，第一传输装置4出口连接至第一分拣平台43，同一个第一传输装置4可串联多个禽类集中区，禽类集中区内部四周除大门外均设置电网2，底板1最低侧的电网2位于最前端的第一布带卷筒3前，鸡触碰到电网就自行跑开，也足以警示鸡下次不敢靠近角落边上，这样可防止鸡在禽类集中区内挤压到角落压死，也能避免鸡被第一布带卷筒3伤害。
27.家禽以养鸡为例，现养殖业养鸡，以鸡蛋为主的企业，都是把鸡进行笼养产蛋，散养鸡以鸡蛋为主要产品的经营策略市场上没有一个企业能做到，因为传统的鸡窝产下的鸡蛋回收不起来，破损率非常大，不能鸡和蛋分离开，本设备可以实现山地散养鸡以蛋为主要产品的经营策略，把禽类集中区的底板1建为斜坡式，傍晚投喂食材把禽类引诱回禽类集中区关起来，禽类集中区内部设置有若干个食槽水槽，禽类可自由觅食，第二天禽类产蛋结束，大门安装有定时器，自动开启才放其野外觅食，产的蛋7顺着斜坡滚到最边上，被第一布带卷筒3缓冲接住，第一布带卷筒7的转速从前至后逐步降低，因为蛋7最初的速度快，需要缓冲后尽快进入后侧，避免与后面滚下的蛋7相撞，然后逐步缓冲，第一布带卷筒3后边安装有第一传输装置4，把蛋7输送至禽类集中区外的库房内的第一分拣平台43进行分拣，这样就有效避免蛋7的破损，产蛋高峰时期，机械连续不间断的工作，接近产蛋晚期，机械安装有延时开关，时开时停，降低能源损耗，减少机械磨损，每天下午傍晚投喂鸡食材的时候，把鸡引诱回禽类集中区关起来，第二天才放出去，鸡蛋已经完全产完了，这样又能实现散养模式，又能把鸡蛋回收起来，笼养蛋鸡抵抗力差，鸡蛋品质差，产蛋期短，从饲养到淘汰一年半左右，散养蛋鸡抵抗力强，产蛋期更久，品质更好，从饲养到淘汰可达到三年多，养出来的鸡抵抗力更强，产蛋期更久，可颠覆蛋鸡养殖行业。
28.实施例二
29.若库房设置在山下，在实施例一的基础上，第一传输装置4采用弹簧绞龙，其输送管4b平行安装在底板1最低侧，输送管4b面向底板1一侧开有进蛋窗41，进蛋窗41底侧与底板1上表面齐平，在输送管4b末端开有出蛋窗42，出蛋窗42下设置中转平台，中转平台出口通过第二传输装置6远程输送至山下库房第二分拣平台，第二分拣平台未图示，第二传输装置6也采用弹簧绞龙，弹簧绞龙经过减速后缓慢转动，推动蛋7沿管体底部缓慢前行，并且有弹簧4c的支撑和限制，可以实现倾斜输送，因为弹簧绞龙可以实现倾斜的输送，且可避免蛋7不受限制的滚动，因此若传输到山脚下采用弹簧绞龙是较佳的一个方案，实际操作中为了便于推动蛋7，弹簧绞龙的弹簧4c投影圆半径与输送管4b的内半径之差为蛋7的平均纵向高度的一半最为合适，具体高度根据蛋类的平均大小来决定，而蛋类都是接近椭圆的，水平放置的时候高度最低，推动中部是比较合适的，可以避免蛋类直接从弹簧c上跨过去，又可以避免从底部滑动，详细示意见图7。
30.中转平台的作用是连接第一传输装置4出口和第二传输装置6入口，对于本实施例来说，中转平台由连接第一传输装置4的出蛋窗42与第二传输装置6进蛋口的斜板5以及斜板5底侧靠近第二传输装置6进蛋口的第二布带卷筒51组成，斜板5两侧均设挡板，蛋7从第一传输装置4的出蛋窗42沿斜板5向第二传输装置6的进蛋口滚动，在进入第二传输装置6的进蛋口之前先被第二布带卷筒51拦截减速，再缓慢滚入第二传输装置6，第二布带卷筒51构造与第一布带卷筒3一致，外形较小。
31.为了使传输途中破裂的蛋7可以自动落出，弹簧绞龙的输送管4b底部开有镂空的破碎蛋分离槽4a，蛋破裂后可以从破碎蛋分离槽4a落出。
32.本发明四周布有电网2，采用脉冲电流刺激，禽类被电一次足以警示禽类下次不敢触碰，这样就不会被挤压至角落而死了，而我们的几千只鸡饲养在一个斜坡式平台鸡舍内也不会被挤压致死，想放养就放养，想圈养就圈养，鸡蛋也可回收起来，选择在陡破、斜坡或半山腰上通风空气特别好的地方放养的禽类病症就会特别少，鸡与鸡蛋的品质也会特别好，同时也解决了散养鸡群鸡蛋回收率低的问题，适合大规模禽类养殖。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。