一种植苗机的制作方法

1.本技术涉及栽苗种植设备的技术领域，尤其是涉及一种植苗机。


背景技术：

2.植苗机，是一种用于种植栽苗的设备，其主要由机架和辅助机架工作的辅助部分组成。在使用植苗机种植农作物时，栽苗从植苗机的机架入口处自由落体到达地面，下落过程中栽苗在机架中容易发生散落，影响种植效果。


技术实现要素：

3.为了提高栽苗的种植效果，本技术提供一种植苗机。
4.本技术提供的一种植苗机采用如下的技术方案：
5.一种植苗机，包括机架、设在机架上的传送部；
6.所述机架包括架筒、多个架片，架筒为两端开口的柱体，多个架片可拼接成内部中空、顶端开口的锥体，架筒的一个开口端与架片连接，每一个架片均可以向靠近或远离架筒轴线方向转动，传送部包括传送筒、传送杆、第一半圆板、第二半圆板，传送筒与传送杆转动连接，传送筒、传送杆、第一半圆板、第二半圆板均可进入架筒内，第一半圆板与传送筒转动连接，第二半圆板与传送杆转动连接，传送杆与第一半圆板、第二半圆板之间设有联动机构，联动机构使传送杆转动时带动第一半圆板和第二半圆板做同步反向的转动。
7.通过采用上述技术方案，将栽苗放置在第一半圆板、第二半圆板抵接成的整圆上，传送杆、第一半圆板、第二半圆板从架筒顶端开口处进入架筒，到达架筒底部，旋转传送杆，第一半圆板与第二半圆板分离，栽苗与架片抵接，架片插进土壤中，架片向远离架筒轴线方向转动，使架片打开，为栽苗提供了种植空间，栽苗种植在土壤中，整个过程栽苗在架筒中平稳到达土壤，栽苗不会发生散落，保证了种植效果。
8.可选的，所述架筒外壁上固设有架杆，架杆设置在架筒靠近架片一端，架杆的一端与架筒固设，架杆的另一端向远离架筒的轴线方向延伸。
9.通过采用上述技术方案，工作人员踩踏架杆，使架杆受到竖直向下的作用力，架杆带动架筒，使架筒也受到竖直向下的作用力，使架片更容易进入土壤中，提高工作人员的工作效率。
10.可选的，所述传送杆的长度大于架筒的长度。
11.通过采用上述技术方案，将传送杆伸入架筒中，传送杆的一端高于架筒的开口端，方便工作人员转动传送杆。
12.可选的，所述机架上设有辅助部，辅助部包括第一辅助把手，第一辅助把手设置在架筒的外壁上，第一辅助把手设置在架筒的远离架片一端，第一辅助把手的一端与架筒固设、另一端向远离架筒轴线方向延伸。
13.通过采用上述技术方案，栽苗种植完成后，工作人员提拉第一辅助把手，使整个植苗机从土壤中分离，植苗机可继续进行栽苗的种植。
14.可选的，所述辅助部包括第二辅助把手、第一拉动条、连接套筒、第二连接条，连接套筒套设在架筒上，第二辅助把手与架筒连接，第二辅助把手设置在远离架片一端，第一拉动条一端与第二辅助把手连接，另一端与连接套筒连接，连接套筒上连接有第二连接条，第二连接条一端与连接套筒相连，另一端与架片相连。
15.通过采用上述技术方案，竖直向上拉动第二辅助把手，第二辅助把手带动第一拉动条向上运动，第一拉动条带动连接套筒向上运动，连接套筒带动第二连接条向上运动，第二连接条带动架片，架片打开，栽苗在自身重力的作用下进入土壤中，达到种植的效果。
16.可选的，所述辅助部包括第一连接板，第一连接板一端与架筒固设，另一端与第二辅助把手转动连接。
17.通过采用上述技术方案，第二辅助把手可在竖直方向上转动，当工作人员对第二辅助把手施加竖直向上的作用力时，第二辅助把手可以竖直向上转动，使工作人员可以向上提拉第二辅助把手。
18.可选的，所述辅助部包括第二连接板、第三连接板，第二连接板固设在架片上，第三连接板固设在架筒上，第二连接板与第三连接板转动连接，第二连接板与第二连接条转动连接。
19.通过采用上述技术方案，第二连接条竖直向上运动的路程越远，第二连接板转动的角度越大，架片开口越大，使第二连接条可以控制架片的开合角度，进而使架片可以挖出不同大小的坑洞，来种植不同尺寸大小的栽苗。
20.可选的，所述架筒上设有弹簧，弹簧一端与架筒相连，另一端与第二辅助把手相连。
21.通过采用上述技术方案，弹簧产生弹性形变，弹性形变产生力的作用，第二辅助把手在弹簧产生的力的作用下恢复原样，可避免工作人员手动恢复第二辅助把手，方便工作人员进行工作。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.栽苗在第一半圆板、第二半圆板拼接形成的平面上，栽苗平稳的从架筒顶部到达架筒底部，整个过程栽苗不易发生散落，保证种植效果；
24.2.架杆与架筒固设，架杆设置在架筒靠近架片一端，工作人员通过踩踏架杆，架杆可带动架筒竖直向下运动，使架片受到竖直向下的作用力，方便了架片进入土壤中，提高了工作效率；
25.3.多个夹片共同组成锥形，锥形底部的尖状更容易插入土壤中，使工作人员使用时更加省力，并通过多个夹片的同步转动，在土壤中形成坑洞，同时栽苗失去多个夹片的支撑力后直接落入坑洞内。
附图说明
26.图1是表示本技术实施例中植苗机的结构示意图。
27.图2是表示植苗机架片打开的结构示意图。
28.图3是表示机架与传送部的位置关系图。
29.图4是表示传送部的结构示意图。
30.图5是表示传送部位于架筒外侧的结构示意图。
31.图6是表示图4中a的放大图。
32.附图标记说明：1、机架；11、架筒；12、架片；13、架杆；2、辅助部；21、第一辅助把手；22、第一连接板；23、第二辅助把手；24、弹簧；25、第一拉动条；26、连接套筒；27、第二连接条；28、第二连接板；29、第三连接板；3、传送部；31、传送筒；32、传送杆；33、第一轴套；34、第一半圆板；35、第一锥齿轮；351、第二锥齿轮；36、轴杆；37、第三锥齿轮；38、第二轴套；39、第二半圆板。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种植苗机。参照图1，植苗机包括机架1、连接在机架1上的辅助部2、设在机架1上的传送部3。机架1用于插入土壤中，挖出坑洞，为栽苗提供种植空间，辅助部2用于保证机架1在插入土壤时的稳定性，且方便机架1插入土壤，传送部3用于将栽苗从机架1上平稳的送入在土壤中挖出的坑洞内，避免栽苗在机架1上移动的过程中发生散落。
35.参照图1和图2，机架1包括架筒11、三个架片12、架杆13。架筒11呈两端开口的圆筒状，架片12呈弧形状，三个架片12拼接，构成一个内部中空、顶端开口的圆锥体，架片12与架筒11的一个开口端铰接，每一个架片12均可以向靠近或远离架筒11轴线方向转动，以实现三个架片12的张开与闭合。架杆13与架筒11固设，架杆13设置在架筒11的靠近架片12一端，架杆13为圆杆，架杆13轴线与架筒11轴线垂直。工作人员通过踩踏架杆13，对架杆13施加竖直向下的作用力，使架片12进入土壤中，将栽苗从架筒11的顶部开口放入，使栽苗在传送部3的作用下送至与架片12抵接的状态后，再使架片12张开，将栽苗进入土壤，达到种植栽苗的效果。
36.参照图3，辅助部2包括第一辅助把手21，第一辅助把手21为圆柱形，第一辅助把手21与架筒11固设，第一辅助把手21设置在架筒11远离架片12一端，第一辅助把手21的轴线与架筒11轴线垂直。工作人员在第一辅助把手21上施加竖直向下的作用力，辅助架片12进入土壤中，可以提高工作人员的工作效率。第一辅助把手21下方固设有第一连接板22，第一连接板22为长方形。第一连接板22一端与架筒11固设、另一端铰接有第二辅助把手23，第二辅助把手23为圆柱形，第二辅助把手23上设有弹簧24，弹簧24一端与第二辅助把手23铰接，另一端固设在架筒11外壁上。当第二辅助把手23在外力作用下向架筒11远离架片12的一端移动时，由于弹簧24产生弹性形变，弹簧24被拉长，当外力消失时，第二辅助把手23可在弹簧24作用下恢复原位，省去人工复原第二辅助把手23的时间，提高了工作效率。
37.参照图2和图3，第二辅助把手23上还铰接有第一拉动条25，第一拉动条25为柱状，第一拉动条25的一端与第二辅助把手23铰接，另一端铰接有连接套筒26。连接套筒26为圆筒，连接套筒26套设在架筒11上，连接套筒26与架筒11滑动连接。连接套筒26上还铰接有三个第二连接条27，第二连接条27为柱状，第二连接条27的一端与连接套筒26铰接，另一端铰接有第二连接板28，第二连接板28为三角形板，第二连接板28的一个侧面与架片12固设，第二连接板28在自身远离架片12一端与第二连接条27铰接，第二连接板28上还铰接有第三连接板29，第三连接板29为长方形，第三连接板29的侧面与架筒11固设。
38.参照图2和图3，拉动第二辅助把手23，第二辅助把手23带动第一拉动条25，第一拉
动条25带动连接套筒26，连接套筒26带动第二连接条27，使第二连接条27向架筒11的远离架片12一端移动，第二连接条27带动第二连接板28绕第三连接板29旋转，实现架片12的张开，张开后栽苗可进入土壤，达到种植的目的。
39.参照图4和图6，传送部3包括传送筒31，传送筒31呈两端开口的圆筒状，传送筒31竖直放置，传送筒31内设有传送杆32，传送杆32为圆柱形，传送杆32与传送筒31轴线重合，传送杆32与传送筒31转动连接，传送杆32可在传送筒31中绕自身轴线转动。传送杆32的长度大于架筒11的长度，传送杆32伸入架筒11内部，传送杆32一端处在架筒11外部，架筒11外部有可转动传送杆32的空间，方便转动传送杆32。传送杆32两端均延伸出传送筒31，在传送筒31自身靠近架片12一端设有第一轴套33。第一轴套33一端与传送筒31转动连接，另一端固设有第一半圆板34，第一轴套33绕传送筒31转动时，可同时带动第一半圆板34也绕传送筒31的轴线转动。
40.参照图6，传送杆32上固设有第一锥齿轮35，第一锥齿轮35的轴线与传送杆32的轴线重合，第一锥齿轮35设置在传送杆32的靠近架片12一端，第一锥齿轮35位于第一轴套33的下方，第一锥齿轮35与第一轴套33固设，第一锥齿轮35上啮合有第二锥齿轮351，第二锥齿轮351设置在第一轴套33的靠近架片12一端，第一锥齿轮35的轴线与第二锥齿轮351的轴线垂直。第二锥齿轮351上设有轴杆36，轴杆36的一端与第二锥齿轮351转动连接，另一端与传送筒31固设。第二锥齿轮351上啮合有第三锥齿轮37，第三锥齿轮37与传送杆32转动连接，第三锥齿轮37的轴线与传送杆32的轴线重合。传送杆32上设有第二轴套38，第二轴套38与第三锥齿轮37固设，第二轴套38位于第三锥齿轮37下方，第二轴套38一端与传送杆32转动连接，另一端固设有第二半圆板39，第二轴套38绕传送杆32转动时，可同时带动第二半圆板39也绕传送杆32转动。传送杆32上包括联动机构，联动机构包括第一锥齿轮35、第二锥齿轮351、第三锥齿轮37、第一轴套33、第二轴套38。联动机构中当第一锥齿轮35带动第一轴套33旋转时，第三锥齿轮37可同时带动第二轴套38与第一轴套33同步反转。
41.参照图5和图6，第一半圆板34与第二半圆板39可拼接成一个整圆，整圆直径小于架筒11直径，两个半圆板的顶面在同一水平面上，第一半圆板34、第二半圆板39可在架筒11中沿水平方向张开，使栽苗下落到架片12上。
42.参照图3和图6，传送杆32绕自身顺时针转动，第一锥齿轮35随传送杆32顺时针转动，第一锥齿轮35带动第二锥齿轮351转动，第二锥齿轮351带动第三锥齿轮37逆时针转动，第一锥齿轮35通过带动第一轴套33使第一半圆板34顺时针转动，第三锥齿轮37通过带动第二轴套38使第二半圆板39逆时针转动。使得传送杆32转动时，第一半圆板34与第二半圆板39向反方向运动，实现第一半圆板34与第二半圆板39的分离。栽苗放置在两块抵接的半圆板上，将传送筒31放入架筒11中，使第一半圆板34和第二半圆板39到达架片12处，旋转传送杆32，两块抵接的第一半圆板34和第二半圆板39分离，栽苗平稳落地，可保护栽苗的完整性，避免栽苗发生散落。
43.本技术实施例一种植苗机的实施原理为：通过工作人员在第一辅助把手21和架杆13上施加作用力，使架片12进入土壤中，再将传送筒31伸入架筒11中，旋转传送杆32，传送杆32带动第一锥齿轮35转动，第一锥齿轮35与第二锥齿轮351啮合，第二锥齿轮351与第三锥齿轮37啮合，第一锥齿轮35与第三锥齿轮37的转动方向相反，第一锥齿轮35、第三锥齿轮37分别带动第一轴套33、第二轴套38旋转，第一轴套33、第二轴套38进而分别带动第一半圆
板34、第二半圆板39旋转，进而使两个半圆板分离，使栽苗平稳的放置在架片12上，拉动第二辅助把手23，第二辅助把手23使架片12张开，栽苗进入土壤中，提拉第一辅助把手21，将架片12从土壤中分离。栽苗从架筒11的开口进入架筒11，下落到达架片12处与架片12抵接，整个过程栽苗不会因为下落速度过快导致栽苗发生散落，保证了栽苗的完整性。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。