一种生猪养殖自动投料装置的制作方法

文档序号:27179590发布日期:2021-10-30 11:22阅读:134来源:国知局
一种生猪养殖自动投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及生猪养殖技术领域,具体来说,涉及一种生猪养殖自动投料装置。


背景技术:

2.生猪养殖已成为农业生产中一个重要的组成部分,可以为人民生活带来丰厚的经济利益,随着生猪养殖业的迅速发展,生猪养殖业开始向集约化的饲养模式发展,自动投料装置可实现集约化,现有的生猪养殖场还是采用传统的养殖方法,传统的养殖方法需要人工定时对生猪进行喂食,为了保证食料的温度与生猪喂食的适宜度,喂食前需要人工对食料进行搅拌,导致了喂饲效率低,并且现有的自动投料装置不能够定量进行投料,容易导致每次投料的量不一样,从而造成不便。
3.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素:

4.本实用新型的技术任务是针对以上不足,提供一种生猪养殖自动投料装置,来解决背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生猪养殖自动投料装置,包括底板,所述底板的顶端对称连接有侧板,所述侧板之间通过活动轴活动连接有传送带,所述活动轴的表面设有驱动机构,所述传送带的表面放置有投料箱,所述侧板的一侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端通过减震机构固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的顶端固定连接有电机一,所述电机一的输出轴固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴对称连接有若干搅拌棒,所述搅拌箱的底端固定连接有出料口,所述出料口上安装有控制阀,所述侧板的中部固定连接有压力传感器,所述底板的一面安装有控制机构。
6.进一步的,所述驱动机构包括电机二和皮带,所述底板的顶端固定连接有电机二,所述电机二的输出轴表面连接有皮带,所述皮带的顶端与所述活动轴连接。
7.进一步的,所述减震机构包括减震板,所述减震板的顶端与所述搅拌箱固定连接,所述减震板的底端与所述支撑板固定连接。
8.进一步的,所述控制机构包括控制器,所述底板的一面安装有控制器,所述控制器与所述压力传感器电性连接,所述控制阀与所述控制器电性连接。
9.进一步的,所述搅拌箱的顶端对称开设有进料口。
10.进一步的,所述搅拌棒远离所述搅拌轴的一端固定连接有刮板。
11.进一步的,所述底板的底部四角均固定连接有支撑脚。
12.本实用新型的有益效果:
13.1、该生猪养殖自动投料装置,通过设置侧板、活动轴、传送带、投料箱、电动伸缩杆、支撑板、搅拌箱、电机一、搅拌轴、搅拌棒、出料口、控制阀、压力传感器和驱动机构,能够在驱动机构的驱动下带动传送带运作,从而能够完成自动投料,节省了人力提高了工作效
率,并且能够在压力传感器与控制阀的作用下,使得每次投料都是相同的量。
14.2、通过设置减震机构,不仅能够减少搅拌箱的震动,同时也能够减少搅拌箱内部运作时产生的噪音。
15.3、通过设置刮板,不仅能够增加搅拌的效率,同时也能够便于将搅拌箱内壁残留的饲料清理下来,从而能够保证搅拌箱内壁的清洁,也避免了饲料的浪费。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种生猪养殖自动投料装置的结构示意图;
18.图2是根据本实用新型实施例的一种生猪养殖自动投料装置中压力传感器的结构示意图。
19.附图标记:
20.1、底板;2、侧板;3、活动轴;4、传送带;5、投料箱;6、电动伸缩杆;
21.7、支撑板;8、搅拌箱;9、电机一;10、搅拌轴;11、搅拌棒;12、出料口;
22.13、控制阀;14、压力传感器;15、电机二;16、皮带;17、减震板;18、控
23.制器;19、进料口;20、刮板;21、支撑脚。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
25.实施例一:
26.请参阅图1

2,根据本实用新型实施例的一种生猪养殖自动投料装置,包括底板1,所述底板1的顶端对称连接有侧板2,所述侧板2之间通过活动轴3活动连接有传送带4,所述活动轴3的表面设有驱动机构,所述传送带4的表面放置有投料箱5,所述侧板2的一侧均固定连接有电动伸缩杆6,所述电动伸缩杆6的顶端固定连接有支撑板7,所述支撑板7的顶端通过减震机构固定连接有搅拌箱8,所述搅拌箱8的顶端固定连接有电机一9,所述电机一9的输出轴固定连接有搅拌轴10,所述搅拌轴10对称连接有若干搅拌棒11,所述搅拌箱8的底端固定连接有出料口12,所述出料口12上安装有控制阀13,所述侧板2的中部固定连接有压力传感器14,所述底板1的一面安装有控制机构。
27.通过本实用新型的上述方案,能够在驱动机构的驱动下带动传送带4运作,从而能够完成自动投料,节省了人力提高了工作效率,并且能够在压力传感器14与控制阀13的作用下,使得每次投料都是相同的量。
28.实施例二:
29.请参阅图1

2,对于驱动机构来说,所述驱动机构包括电机二15和皮带16,所述底板1的顶端固定连接有电机二15,所述电机二15的输出轴表面连接有皮带16,所述皮带16的顶端与所述活动轴3连接,对于减震机构来说,所述减震机构包括减震板17,所述减震板17的顶端与所述搅拌箱8固定连接,所述减震板17的底端与所述支撑板7固定连接,对于控制
机构来说,所述控制机构包括控制器18,所述控制器18的型号为mam

100,所述底板1的一面安装有控制器18,所述控制器18与所述压力传感器14电性连接,所述控制阀13与所述控制器18电性连接,对于所述搅拌箱8来说,所述搅拌箱8的顶端对称开设有进料口19,对于所述搅拌棒11来说,所述搅拌棒11远离所述搅拌轴10的一端固定连接有刮板20,对于所述底板1来说,所述底板1的底部四角均固定连接有支撑脚21。
30.通过本实用新型的上述方案,设置刮板20,不仅能够增加搅拌的效率,同时也能够便于将搅拌箱8内壁残留的饲料清理下来,从而能够保证搅拌箱8内壁的清洁,也避免了饲料的浪费。
31.为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
32.在实际应用时,先将饲料原料通过进料口19投入进搅拌箱8内,再启动电机一9,电机一9带动搅拌轴10转动,搅拌轴10带动搅拌棒11转动,从而将原料进行充分的搅拌,再启动电机二15,电机二15带动皮带16转动,从而使得活动轴3带动传送带4进行移动,传送带4将投料箱5移动到出料口12的正下方,再控制控制阀13打开,将饲料投入进投料箱5内,随着不断的投料,从而使得投料箱5的重量不断增大,直到达到压力传感器14设定好的压力值后,压力传感器14将信号传递给控制器18,控制器18再控制控制阀13关闭,从而达到定量的效果。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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