月季花广场栽种装置的制作方法

1.本实用新型属于园艺园林技术领域，更具体地说，是涉及一种月季花广场栽种装置。


背景技术：

2.月季为蔷薇科蔷薇属植物，其花期特长，适应性广，是世界花卉业的主要产品。月季繁殖分为无性繁殖和有性繁殖。有性繁殖多用于培育新品种或生产砧木。无性繁殖有扦插、分株、压条和组培等方法，扦插繁殖不仅可以保持母本的优良特性，而且简单易学、繁殖速度快、成活率高。
3.月季经扦插繁殖后长成小苗，人工将月季小苗起出再移栽到广场的花圃中。但广场所需移植的月季数量较多，人工栽种的工作量大，效率低，栽种耗时较长，成活率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种月季花广场栽种装置，旨在解决人工栽种耗时较长，栽种效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种月季花广场栽种装置，包括：
6.机架，所述机架的下方设有行走轮，所述机架上设有升降台，所述升降台上安装有旋转电机，所述升降台的后侧设有出苗仓；
7.钻杆，所述钻杆自上而下贯穿所述机架，所述钻杆的上端连接所述旋转电机的输出端，所述钻杆的下端设有钻头，所述钻杆的下部侧壁上绕设有螺旋叶片；
8.落苗套筒，所述落苗套筒包括贯穿所述机架与所述出苗仓连通的导向筒，以及连接在所述导向筒下部的延伸筒，所述延伸筒套设在所述导向筒的外侧；
9.压土组件，所述压土组件包括安装在所述机架下方的压杆和铰接在所述压杆下端的压块，所述压块与所述延伸筒的下部铰接；
10.所述延伸筒沿所述导向筒上下滑动，用于驱动所述压块转动。
11.作为本技术另一实施例，所述压块上设有调节杆，所述压块借助所述调节杆与所述延伸筒的下部铰接，所述调节杆靠近所述压块的一端设有长圆孔。
12.作为本技术另一实施例，所述压块包括：
13.推土面，位于所述压块靠近所述延伸筒的一侧，所述推土面与所述调节杆铰接；
14.压实面，位于所述压块远离所述延伸筒的一侧，所述压实面与所述推土面呈夹角设置。
15.作为本技术另一实施例，所述压块借助连接臂与所述压杆连接，所述连接臂上设有第一限位块，所述压杆靠近所述连接臂的一侧设有与所述第一限位块对应的第二限位块，所述第一限位块抵在所述第二限位块上用于限位所述压块旋转角度，以使所述压实面呈水平状态。
16.作为本技术另一实施例，所述压土组件为四个，四个所述压土组件均匀分布在所述延伸筒的周向。
17.作为本技术另一实施例，所述螺旋叶片的外径大于所述延伸筒的外径，且小于相对设置的两个所述压块之间的距离。
18.作为本技术另一实施例，所述延伸筒的上端设有弯折部，所述机架的下端面安装有用于连接所述弯折部的动力杆，所述动力杆借助所述弯折部驱动所述延伸筒上下滑动。
19.作为本技术另一实施例，所述出苗仓内设有推板，所述推板借助伸缩推杆21连接在所述出苗仓的后侧壁上，所述推板自后向前移动用于将月季小苗推至导向筒内。
20.作为本技术另一实施例，所述出苗仓内设有前挡板，所述前挡板安装在所述出苗仓的前侧壁上，所述导向筒位于所述前挡板的后侧。
21.作为本技术另一实施例，所述升降台包括：
22.两个侧支架，安装在所述机架上，且两个所述侧支架之间设有安装板，所述安装板沿所述侧支架上下滑动设置，所述旋转电机安装在所述安装板上；
23.顶升件，连接所述机架和所述安装板，用于驱动所述安装板沿所述侧支架上下滑动。
24.本实用新型提供的月季花广场栽种装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型月季花广场栽种装置，集刨坑、落苗以及压实为一体，实现移栽的自动化，解决了人工移植工作量大的问题，且刨坑和落苗栽种可以同时进行，极大的缩短了移栽的时间，提高了移植栽种效率。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型实施例提供的月季花广场栽种装置的结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例提供的月季花广场栽种装置工作状态的结构示意图；
28.图3为本实用新型实施例提供的月季花广场栽种装置的压杆的结构示意图；
29.图4为本实用新型实施例提供的月季花广场栽种装置的压块的结构示意图。
30.图中：1、月季小苗；10、机架；11、行走轮；12、扶手；20、出苗仓；21、伸缩推杆21；22、推板；23、挡板；30、钻杆；31、钻头；32、螺旋叶片；33、侧支架；34、安装板；35、旋转电机；40、导向筒；41、压块；411、连接臂；412、第一限位块；42、压杆；421、第二限位块；43、调节杆；44、延伸筒。
具体实施方式
31.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.请参阅图1及图2，现对本实用新型提供的月季花广场栽种装置进行说明。所述月
季花广场栽种装置，包括机架10、钻杆30、落苗套筒以及压土组件；机架10的下方设有行走轮11，机架10上设有升降台，升降台上安装有旋转电机35，升降台的后侧设有出苗仓20；钻杆30自上而下贯穿机架10，钻杆30的上端连接旋转电机35的输出端，钻杆30的下端设有钻头31，钻杆30的下部侧壁上绕设有螺旋叶片32；落苗套筒包括贯穿机架10与出苗仓20连通的导向筒40，以及连接在导向筒40下部的延伸筒44，延伸筒44套设在导向筒40的外侧；压土组件包括安装在机架10下方的压杆42和铰接在压杆42下端的压块41，压块41与延伸筒44的下部铰接；延伸筒44沿导向筒40上下滑动，用于驱动压块41转动。
33.本实用新型提供的月季花广场栽种装置，与现有技术相比，机架10上设有升降台，升降台的后侧设有用于盛装月季小苗1的出苗仓20；升降台的下方设有刨坑用的钻杆30，钻杆30的上端与升降台上所设的旋转电机35连接，钻杆30的下端设有钻头31，钻杆30的下部侧壁上饶设有旋转叶片，钻头31和旋转叶片配合用于刨坑；出苗仓20的下端设有用于向坑中落苗的导向筒40，导向筒40的外侧套设有延伸筒44，延伸筒44可沿导向筒40的轴向上下滑动，用于伸入栽坑中辅助月季小苗1落正；延伸筒44的外侧设有压杆42和压块41，压杆42的上端连接在机架10上，压杆42的下端与压块41铰接；压块41与延伸筒44的下部铰接，压块41借助延伸筒44的上下移动实现转动。
34.使用过程中，机架10行走至种植区后，升降台向下移动，同时旋转钻机驱动钻杆30进行刨坑，钻杆30下端的螺旋叶片32将刨坑挖出的土带出，形成栽坑，挖出的土堆置在栽坑的周围；刨坑结束后，行走轮11带动机架10行走，直至导向筒40位于栽坑的正上方；延伸筒44向下滑动，直至放置在栽坑内部，同时与延伸筒44铰接的压块41向外侧转动；出苗仓20内的月季小苗1通过导向筒40和延伸筒44落入栽坑内；压杆42延伸，驱动压块41向下移动，压块41停留在栽坑的土堆外侧；延伸筒44向上滑动，驱动压块41绕与压杆42铰接处向内侧转动，将土扒至栽坑内，覆在月季小苗1的根部上；压杆42和延伸筒44同时上下运动，驱动压块41对坑内的土进行压实。
35.本实用新型提供的月季花广场栽种装置，集刨坑、落苗以及压实为一体，实现移栽的自动化，解决了人工移植工作量大的问题，且刨坑和落苗栽种可以同时进行，极大的缩短了移栽的时间，提高了移植栽种效率。
36.可选的，机架10上还设有行走电机，行走电机与行动轮连接，用于驱动机架10行走；机架10的后端设有扶手12，用于辅助机架10行走或人工推动机架10前进。
37.具体地，上述压块41上设有调节杆43，压块41借助调节杆43与延伸筒44的下部铰接，如图1所示。请参阅图1，压块41与延伸筒44下部的外侧壁借助调节杆43铰接，并借助延伸筒44的升降绕压杆42的下端向内侧或者外侧转动，调节杆43靠近延伸筒44的一端设有第一通孔，螺栓贯穿第一通孔和延伸筒44外侧所设的铰接头铰接；调节杆43靠近压块41的一端设有第二通孔，螺栓贯穿第二通孔和压块41上所设的铰接头铰接，第二通孔为长圆孔，螺栓可沿长圆孔的长度方向滑动，以调节压块41和延伸筒44之间的位置。需要说明的是，铰接头为设有孔洞的金属片，金属片焊接在延伸筒44的外侧壁、压块41的侧壁上，便于延伸筒44、压块41与调节杆43铰接。
38.具体地，压块41包括推土面和压实面；推土面位于压块41靠近延伸筒44的一侧，推土面与调节杆43连接；压实面，位于压块41远离延伸筒44的一侧，压实面与推土面呈夹角设置。请参阅图1，压块41靠近延伸筒44的一侧壁面为推土面，远离延伸筒44一侧的壁面为压
实面；与调节杆43所连的铰接头安装在推土面上。
39.在月季小苗1落入栽坑后，压杆42延伸，压块41向下移动至栽坑外的土堆外侧；延伸筒44向上滑动，驱动压块41绕压杆42的下端向靠近延伸筒44的一侧转动，推土面与坑外侧的土堆接触并将土堆推至栽坑内，堆放在月季小苗1根部上，将栽坑填满；延伸筒44继续向上移动，调节杆43驱动压块41继续旋转，直至压块41的压实面呈水平状态；压杆42和延伸筒44上下运动，压实面与栽坑内的土接触并向下压实。
40.如图2所示，压实面与推土面呈夹角设置，夹角为锐角。延伸筒44上下滑动驱动调节杆43移动，带动压块41绕压杆42的下端转动，在转动过程中，土被推入栽坑内部以及被推土面的下部铲至月季小苗1的根茎部位；此时，压块41的压实面呈与地面水平的状态。
41.具体地，如图3及图4所示，压块41借助连接臂411与压杆42连接，连接臂411上设有第一限位块412，压杆42靠近连接臂411的一侧设有与第一限位块412对应的第二限位块421，第一限位块412抵在第二限位块421上用于限位压块41旋转角度，以使压实面呈水平状态。
42.请参阅图2，延伸筒44上下滑动使压块41绕压杆42的下端转动，在转动过程中，压块41的推土面将土推入栽坑内部，压块41的压实面旋转至于地面平行。
43.为保障压块41的压实面旋转至于地面水平，在压块41与压杆42铰接处分别设有第一限位块412和第二限位块421。压块41绕压杆42的下端向内侧旋转，当压块41上的第一限位块412抵在压杆42上的第二限位上时，压块41停止旋转，压块41上的压实面处于与地面平行状态。
44.可选的，压块41的上端设有连接臂411，连接臂411与压杆42的下端铰接，第一限位块412安装在连接臂411上。
45.可选的，压杆42选用电动推杆或液压杆42；压块41为金属块。
46.需要解释的是，压土组件为四个，四个压土组件均匀分布在延伸筒44的周向。如图1所示，位于延伸筒44前后两侧的压土组件对称设置，将其作为一组压土组件。而位于延伸筒44左右两侧的压土组件也对称设置，作为另一组压土组件。一个延伸筒44的外侧设有两组压土组件，且两组压土组件互为垂直设置，用于将坑外的土全部推至栽坑内部。
47.具体地，上述螺旋叶片32的外径大于延伸筒44的外径，且小于相对设置的两个压块41之间的距离。延伸筒44连接导向筒40和栽坑，延伸筒44可伸入栽坑内部或位于栽坑的上方，螺旋叶片32的外径大于延伸筒44的外径，则由螺旋叶片32刨出的栽坑的内径大于延伸筒44的外径，栽坑可容延伸筒44伸至坑内，以便于更好的辅助月季小苗1落入坑内，和扶正月季小苗1。
48.具体地，上述延伸筒44的上端设有弯折部，弯折部的自由端朝向远离导向筒40的一侧设置，弯折部借助动力杆连接在机架10的下端面上。动力杆为可伸缩的杆件，动力杆的固定端安装在机架10的下端面上，动力杆的自由端连接在弯折部的上端面，动力杆伸缩驱动延伸筒44上下运动。
49.可选的，动力杆为电动推杆。
50.具体地，上述出苗仓20内设有推板22，推板22借助伸缩推杆21连接在出苗仓20的后侧壁上，推板22借助伸缩推杆21自后向前运动，用于将月季小苗1推至导向筒40内。伸缩推杆21的后端固定在出苗仓20的后侧壁上，伸缩推杆21的前端固定在推板22的后侧壁上，
伸缩推杆21伸长，推动出苗仓20内并排放置的月季小苗1匀速向前滑动。推板22的前侧壁为光滑的壁面，避免在推动过程中被月季小苗1勾挂或破坏月季小苗1的根茎。可选的，伸缩推杆21为电动推杆。
51.可选的，上述出苗仓20内还设有前挡板23，前挡板23安装在出苗仓20的前侧壁上，导向筒40位于前挡板23的后侧。出苗仓20的前侧壁上安装有前挡板23，前挡板23的后侧壁为光滑的壁面；月季小苗1被推板22推至导向筒40内时，月季小苗1的前端受前挡板23的辅正，防止月季小苗1倾倒或根茎受损。
52.可选的，导向筒40自左向右间隔设置有多个，月季小苗1自前向后成排设置在出苗仓20内，且每排月季小苗1对应一个导向筒40和一个推板22；每排月季小苗1之间设有侧挡板23。
53.具体地，上述用于安装旋转电机35以及驱动钻杆30上下移动的升降台包括两个侧支架33和顶升件；侧支架33安装在机架10上，且两个侧支架33之间设有安装板34，安装板34沿侧支架33上下滑动设置，旋转电机35安装在安装板34上；顶升件连接机架10和安装板34，用于驱动安装板34沿侧支架33上下滑动。侧支架33上设有纵向滑轨，安装板34的端部设有滑块，滑块与滑轨配合上下滑动起导向作用。可选的，顶升件为多级电动推杆。
54.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。