一种新型挎斗式喂料机的制作方法

1.本实用新型涉及喂料机技术领域，具体为一种新型挎斗式喂料机。


背景技术：

2.挎斗式喂料机主要通过行走系统和动力系统将物料送到不同的出料口，然后从出料都流入食槽内，从而提供给禽食用，由于其便捷的操作和高效的使用性能，挎斗式喂料机广泛运用在养殖业，并且令整体的养殖机械化程度大幅度得到提高。
3.现有的喂料机通过匀料器与料槽的摩擦将饲料投放到料槽中，如料槽及地面的不平极易出现饲料投放不均匀的现象，从而在操作时无法满足实际使用的需求，因此需要根据现有的技术不足点，研发出一种新的替换技术，从而改变现有技术上的缺陷，以满足人们的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型挎斗式喂料机，以解决上述背景技术提出的现有的喂料机通过匀料器与料槽的摩擦将饲料投放到料槽中，如料槽及地面的不平极易出现饲料投放不均匀的现象，从而在操作时无法满足实际使用的需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型挎斗式喂料机，包括料斗、饲养笼和密封盖，所述料斗一侧固定连接有横梁，所述横梁一侧固定连接有行走仪，所述行走仪一侧连接有转向器，所述转向器一侧连接有驱动机，所述驱动机底部连接有下料器，所述下料器贯穿连接有出料口。
6.优选的，所述横梁、行走仪、转向器、驱动机和下料器都设置有两组，且两组横梁、行走仪、转向器、驱动机和下料器对称分布在两个料斗相对一侧，并且行走仪、转向器、驱动机和下料器之间构成连动结构。
7.优选的，所述出料口底部设置有接料槽，所述接料槽底部固定连接有连接块，所述连接块底部固定连接有卡块，所述卡块外壁活动连接有安装座，所述安装座一侧连接有导轨，所述接料槽为橡胶材质，且接料槽开口端位于出料口垂直下端。
8.优选的，所述安装座表面设置有“t”形安装口，且安装座的安装口的尺寸与连接块和卡块的尺寸相匹配，并且连接块和卡块和安装座之间构成卡合连接。
9.优选的，所述饲养笼一侧连接有导轨，所述饲养笼底部设置有横杆，所述横杆一侧开设有连接槽，所述连接槽内部活动连接有凸块，所述凸块底部固定连接有对接板，所述对接板底部固定连接有托板，所述托板表面设置有饲养笼，所述饲养笼设置有两组，且每组饲养笼设置有三个，并且每个饲养笼底部平行设置有一个托板，并且托板表面积与饲养笼底面积尺寸相匹配。
10.优选的，所述连接槽的尺寸与凸块的尺寸相匹配，且凸块最大横向长度大于凸块最小横向长度，并且对接板通过凸块和连接槽之间的对接与横杆之间构成铆合连接。
11.优选的，所述出料口底部连接有导引口，所述出料口上端活动贯穿连接有收缩筒，
所述收缩筒内部活动连接分料器，所述分料器底部活动贯穿连接收缩筒底端，所述分料器和收缩筒都垂直设置在导引口中轴线位置，且收缩筒内部为中空结构，分料器和收缩筒套接连接。
12.优选的，所述饲养笼顶部安装有机座，所述机座表面安装有电机，所述电机输出端固定连接有收线盘，所述收线盘表面缠绕有钢丝，所述钢丝一端连接有横梁，所述钢丝水平设置在饲养笼表面，且电机、收线盘、钢丝、横梁和行走仪之间构成连动结构。
13.优选的，所述密封盖底部活动连接在料斗开口端，所述密封盖一侧固定连接有侧耳，所述侧耳内部固定贯穿连接有连接线，所述连接线底部缠绕连接有收线圈，所述收线圈一侧连接有料斗，所述侧耳底部固定连接有支架，所述支架底部活动套接有转轴，所述转轴贯穿连接有角件，所述角件一端固定连接有料斗，所述连接线与料斗纵向中轴线互相平行，且密封盖、侧耳、连接线和收线圈之间构成连动结构。
14.优选的，所述支架顶部垂直连接在侧耳底部，且支架在转轴表面的最大旋转角度为0
°
—85
°
，并且密封盖、侧耳、支架、转轴和角件构成旋转结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.该新型挎斗式喂料机使用时启动行走仪，行走仪工作时会带动转向器进行转动，转向器转动时会带动驱动机进行工作，驱动机工作时会带动下料器进行转动，这样下料器就会在出料口内部进行转动，从而使出料口内部的饲料达到均匀下料的目的。
17.2.该新型挎斗式喂料机使用时将接料槽底部的连接块和卡块与安装座上的安装口对齐，然后移动接料槽，接料槽移动时会带动连接块和卡块向安装座上的安装口进行对接，从而使接料槽安装在安装座内部，由于接料槽为橡胶材质，这样当饲料落入接料槽内部后就会减小饲料的冲击力，从而防止饲料大范围飞溅。
18.3.该新型挎斗式喂料机使用时将对接板顶部的凸块和连接槽进行对接，当凸块完全安装进连接槽内部后，对接板就会通过凸块安装在横杆底部，从而使托板安装在饲养笼底部，这样异物就会直接落在托板上，从而便于后期将托板拆下进行清洁。
19.4.该新型挎斗式喂料机使用时将收缩筒向下按压，收缩筒受到挤压就会向出料口内部移动，这样收缩筒就会将分料器收进收缩筒内部，从而使出料口的通道尺寸变小，这样在使用的时候就能起到调节出料口出料流量的作用。
20.5.该新型挎斗式喂料机使用时转动收线圈，收线圈会将连接线缠绕在收线圈表面，连接线收卷使会将侧耳向下拉动，这样侧耳就会通过支架在转轴表面进行旋转，从而使侧耳带动密封盖向上翘起，从而方便后期加料流程的操作。
附图说明
21.图1为本实用新型主视示意图；
22.图2为本实用新型a放大示意图；
23.图3为本实用新型出料口内部结构示意图；
24.图4为本实用新型安装座连接示意图；
25.图5为本实用新型横杆连接结构示意图。
26.图中：1、料斗；2、横梁；3、行走仪；4、转向器；5、驱动机；6、下料器；7、出料口；8、接料槽；9、连接块；10、卡块；11、安装座；12、导轨；13、饲养笼；14、横杆；15、连接槽；16、凸块；
17、对接板；18、托板；19、导引口；20、收缩筒；21、分料器；22、机座；23、电机；24、收线盘；25、钢丝；26、密封盖；27、侧耳；28、连接线；29、收线圈；30、支架；31、转轴；32、角件。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型挎斗式喂料机，包括料斗1、横梁2、行走仪3、转向器4、驱动机5、下料器6、出料口7、接料槽8、连接块9、卡块10、安装座11、导轨12、饲养笼13、横杆14、连接槽15、凸块16、对接板17、托板18、导引口19、收缩筒20、分料器21、机座22、电机23、收线盘24、钢丝25、密封盖26、侧耳27、连接线28、收线圈29、支架30、转轴31和角件32，所述料斗1一侧固定连接有横梁2，所述横梁2、行走仪3、转向器4、驱动机5和下料器6都设置有两组，且两组横梁2、行走仪3、转向器4、驱动机5和下料器6对称分布在两个料斗1相对一侧，并且行走仪3、转向器4、驱动机5和下料器6之间构成连动结构，行走仪3工作时会带动转向器4进行转动，转向器4转动时会带动驱动机5进行工作，驱动机5工作时会带动下料器6进行转动，这样下料器6就会在出料口7内部进行转动，所述横梁2一侧固定连接有行走仪3，所述行走仪3一侧连接有转向器4，所述转向器4一侧连接有驱动机5，所述驱动机5底部连接有下料器6，所述下料器6贯穿连接有出料口7。
29.所述出料口7底部设置有接料槽8，所述接料槽8底部固定连接有连接块9，所述连接块9底部固定连接有卡块10，所述卡块10外壁活动连接有安装座11，所述安装座11表面设置有“t”形安装口，且安装座11的安装口的尺寸与连接块9和卡块10的尺寸相匹配，并且连接块9和卡块10和安装座11之间构成卡合连接，移动接料槽8，接料槽8移动时会带动连接块9和卡块10向安装座11上的安装口进行对接，从而使接料槽8安装在安装座11内部，所述安装座11一侧连接有导轨12，所述接料槽8为橡胶材质，且接料槽8开口端位于出料口7垂直下端，由于接料槽8为橡胶材质，这样当饲料落入接料槽8内部后就会减小饲料的冲击力，从而防止饲料大范围飞溅；
30.所述饲养笼13一侧连接有导轨12，所述饲养笼13底部设置有横杆14，所述横杆14一侧开设有连接槽15，所述连接槽15的尺寸与凸块16的尺寸相匹配，且凸块16最大横向长度大于凸块16最小横向长度，并且对接板17通过凸块16和连接槽15之间的对接与横杆14之间构成铆合连接，将对接板17顶部的凸块16和连接槽15进行对接，当凸块16完全安装进连接槽15内部后，对接板17就会通过凸块16安装在横杆14底部，所述连接槽15内部活动连接有凸块16，所述凸块16底部固定连接有对接板17，所述对接板17底部固定连接有托板18，所述托板18表面设置有饲养笼13，所述饲养笼13设置有两组，且每组饲养笼13设置有三个，并且每个饲养笼13底部平行设置有一个托板18，并且托板18表面积与饲养笼13底面积尺寸相匹配，使托板18安装在饲养笼13底部，这样异物就会直接落在托板18上；
31.所述出料口7底部连接有导引口19，所述出料口7上端活动贯穿连接有收缩筒20，所述收缩筒20内部活动连接分料器21，所述分料器21底部活动贯穿连接收缩筒20底端，所述分料器21和收缩筒20都垂直设置在出料口7中轴线位置，且收缩筒20内部为中空结构，分
料器21和收缩筒20套接连接，将收缩筒20向下按压，收缩筒20受到挤压就会向出料口7内部移动，这样收缩筒20就会将分料器21收进收缩筒20内部，从而使出料口7的通道尺寸变小，这样在使用的时候就能起到调节出料口7出料流量的作用；
32.所述饲养笼13顶部安装有机座22，所述机座22表面安装有电机23，所述电机23输出端固定连接有收线盘24，所述收线盘24表面缠绕有钢丝25，所述钢丝25一端连接有横梁2，所述钢丝25水平设置在饲养笼13表面，且电机23、收线盘24、钢丝25、横梁2和行走仪3之间构成连动结构，这样在使用的时候就能带动横梁2在饲养笼13顶部进行移动，从而实现移动加料的作用；
33.所述密封盖26底部活动连接在料斗1开口端，所述密封盖26一侧固定连接有侧耳27，所述侧耳27内部固定贯穿连接有连接线28，所述连接线28底部缠绕连接有收线圈29，所述收线圈29一侧连接有料斗1，所述侧耳27底部固定连接有支架30，所述支架30顶部垂直连接在侧耳27底部，且支架30在转轴31表面的最大旋转角度为0
°
—85
°
，并且密封盖26、侧耳27、支架30、转轴31和角件32构成旋转结构，这样密封盖26在关闭时会因为重心前倾，从而利用自身的重力下落，以简化关闭密封盖26的方式，所述支架30底部活动套接有转轴31，所述转轴31贯穿连接有角件32，所述角件32一端固定连接有料斗1，所述连接线28与料斗1纵向中轴线互相平行，且密封盖26、侧耳27、连接线28和收线圈29之间构成连动结构，转动收线圈29，收线圈29会将连接线28缠绕在收线圈29表面，连接线28收卷使会将侧耳27向下拉动，这样侧耳27就会通过支架30在转轴31表面进行旋转，从而使侧耳27带动密封盖26向上翘起；
34.工作原理：在使用新型挎斗式喂料机，首先使用时启动行走仪3，行走仪3工作时会带动转向器4进行转动，转向器4转动时会带动驱动机5进行工作，驱动机5工作时会带动下料器6进行转动，这样下料器6就会在出料口7内部进行转动，从而使出料口7内部的饲料达到均匀下料的目的，将接料槽8底部的连接块9和卡块10与安装座11上的安装口对齐，然后移动接料槽8，接料槽8移动时会带动连接块9和卡块10向安装座11上的安装口进行对接，从而使接料槽8安装在安装座11内部，由于接料槽8为橡胶材质，这样当饲料落入接料槽8内部后就会减小饲料的冲击力，从而防止饲料大范围飞溅，将对接板17顶部的凸块16和连接槽15进行对接，当凸块16完全安装进连接槽15内部后，对接板17就会通过凸块16安装在横杆14底部，从而使托板18安装在饲养笼13底部，这样异物就会直接落在托板18上，从而便于后期将托板18拆下进行清洁，将收缩筒20向下按压，收缩筒20受到挤压就会向出料口7内部移动，这样收缩筒20就会将分料器21收进收缩筒20内部，从而使出料口7的通道尺寸变小，这样在使用的时候就能起到调节出料口7出料流量的作用，使用时转动收线圈29，收线圈29会将连接线28缠绕在收线圈29表面，连接线28收卷使会将侧耳27向下拉动，这样侧耳27就会通过支架30在转轴31表面进行旋转，从而使侧耳27带动密封盖26向上翘起，从而方便后期加料流程的操作，这就是新型挎斗式喂料机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。