一种多功能抛肥机的制作方法

1.本实用新型涉及一种农业机械，特别涉及一种多功能抛肥机。


背景技术：

2.我国是农业大国，对于农作物来说，种植前必须对农田进行施肥，人工施肥不仅对人力耗费巨大，而且肥料也会对人的皮肤产生一定的刺激，因此亟需研发一种施肥效率高、自动化程度高的农业用抛肥机。
3.现有授权公告号cn209268007u、名称为“一种抛肥机”的中国实用新型专利，该专利公开了底架、搅拌机构、抛洒机构和驱动机构等装置。该抛肥机的搅拌机构采用螺旋式，螺旋式搅拌虽然能起到一定的混合作用，但遇到肥料结块时，螺旋式搅拌不能将结块的肥料充分研磨，容易堵塞肥料出口，导致抛肥机不能正常施肥。
4.针对以上问题，现需提供一种结构简单，能充分混合研磨和抛撒的抛肥机。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决现有技术抛肥机结构复杂，不能充分研磨和抛撒的技术问题，提供一种结构简单，能充分混合研磨和抛撒的多功能抛肥机。
6.本实用新型提供的技术方案为：一种多功能抛肥机，包括机架、肥料箱、肥料盘、抛料盘、变速箱传动轴，所述肥料箱固定于机架上，所述肥料盘设置于肥料箱出口正下方并与机架固定连接，所述抛料盘与变速箱传动轴固定连接，还包括混合机构和搅拌爪，所述混合机构包括管式绞龙、支架，所述管式绞龙倾斜设置于肥料箱内，所述管式绞龙下方设置有肥料进口，上方设置有肥料出口，所述支架一端与肥料箱固定连接，另一端与管式绞龙的管体固定连接，所述搅拌爪设置于肥料箱底部，所述变速箱传动轴穿过肥料盘与搅拌爪固定连接。
7.通过采用上述技术方案，管式绞龙倾斜固定于肥料箱内，搅拌爪与变速箱传动轴固定连接，变速箱传动轴的动力由拖拉机提供，管式绞龙自带动力装置。当大批肥料倒入肥料箱内时，启动管式绞龙，此时肥料从管式绞龙下方的肥料进口，运输至肥料出口并落入肥料箱内，完成肥料的混合，与此同时启动变速箱传动轴，在变速箱传动轴的快速转动下，肥料箱内结块的肥料在搅拌爪的高速旋转下研磨成颗粒，完成肥料的混合和研磨。本实用新型管式绞龙倾斜布置，能更好的完成肥料的进入和抛出，从而实现混合，高速旋转的搅拌爪将块状肥料研磨成颗粒状，不容易堵塞肥料箱出口，同时也为后续抛撒肥料提供便利。
8.作为本实用新型的进一步设置，所述搅拌爪设置为锯齿叶轮，所述锯齿叶轮边缘的锯齿垂直交错布置。
9.通过采用上述技术方案，搅拌爪设置成锯齿叶轮，能将肥料箱内的块状肥料更加充分地研磨成细小颗粒状。
10.作为本实用新型的进一步设置，所述肥料盘上设置有若干扇形孔，所述扇形孔集中设置在肥料盘的一侧，所述扇形孔下方对应设置有挡板，所述挡板转动设置于肥料盘中
心。
11.通过采用上述技术方案，肥料通过扇形孔落入抛料盘中，不易堵塞肥料盘，同时设置的挡板结构简单，还可以通过调整挡板的位置来调节抛肥量。
12.作为本实用新型的进一步设置，所述挡板上固定设置有转动把手。
13.通过采用上述技术方案，转动把手的设置更加便于调整挡板的位置，通过控制转动把手，选择合适的抛肥量。
14.作为本实用新型的进一步设置，所述抛料盘上表面固定设置有若干抛料叶，所述抛料叶沿抛料盘周向均匀布置。
15.通过采用上述技术方案，当肥料落入抛料盘中，在抛料盘的高速旋转下，肥料顺着抛料叶能抛向更远的方位，覆盖面积更广。
16.作为本实用新型的进一步设置，所述抛料叶设置为l形，所述抛料叶的其中一面通过螺栓固定于抛料盘上。
17.通过采用上述技术方案，通过螺栓固定的抛料叶，易于拆卸，同时也易于对抛料叶进行保养和更换。
18.作为本实用新型的进一步设置，所述肥料进口设置为若干个长槽，所述长槽与外界相通，所述长槽一端与肥料箱相抵，所述肥料进口均匀布置在管式绞龙下方。
19.通过采用上述技术方案，长槽的设置能方便肥料进入管式绞龙，使肥料箱内的肥料混合更加均匀。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
21.1、本实用新型提供的一种多功能抛肥机，当大批肥料倒入肥料箱内时，启动管式绞龙，此时肥料从管式绞龙下方的肥料进口，运输至肥料出口并落入肥料箱内，完成肥料的混合，与此同时启动变速箱传动轴，在变速箱传动轴的快速转动下，肥料箱内结块的肥料在搅拌爪的高速旋转下研磨成颗粒，完成肥料的混合和研磨。管式绞龙倾斜布置，能更好的完成肥料的进入和抛出，从而实现混合，高速旋转的搅拌爪将块状肥料研磨成颗粒状，不容易堵塞肥料箱出口，同时也为后续抛撒肥料提供便利。当肥料混合研磨均匀后，可单独停止管式绞龙作业，进行下一步的抛肥作业。
22.2、本实用新型提供的一种多功能抛肥机，搅拌爪设置成锯齿叶轮，能将肥料箱内的块状肥料更加充分地研磨成细小颗粒状。
23.3、本实用新型提供的一种多功能抛肥机，肥料盘上设置有扇形孔，肥料通过扇形孔落入抛料盘中，不易堵塞肥料盘，同时设置的挡板结构简单，挡板上设置转动把手，通过控制转动把手，选择合适的抛肥量。
24.4、本实用新型提供的一种多功能抛肥机，当肥料落入抛料盘中，在抛料盘的高速旋转下，肥料顺着抛料叶能抛向更远的方位，覆盖面积更广，螺栓固定的抛料叶，易于拆卸，同时也易于对抛料叶进行保养和更换。
附图说明
25.图1是本实用新型一种多功能抛肥机立体结构示意图；
26.图2是本实用新型一种多功能抛肥机内部立体结构俯视角度示意图
27.图3是本实用新型一种多功能抛肥机内部立体结构仰视角度示意图。
28.附图中，1、机架，2、肥料箱，3、肥料盘，31、扇形孔，32、挡板，33、转动把手，4、抛料盘，41、抛料叶，42、螺栓，5、变速箱传动轴，6、混合机构，61、管式绞龙，62、支架，63、肥料进口，64、肥料出口，7、搅拌爪。
具体实施方式
29.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
30.本实用新型提供的一种多功能抛肥机，一种多功能抛肥机，包括机架1、肥料箱2、肥料盘3、抛料盘4、变速箱传动轴5，所述肥料箱2固定于机架1上，所述肥料盘3设置于肥料箱2出口正下方并与机架1固定连接，所述抛料盘4与变速箱传动轴5固定连接，其特征在于：还包括混合机构6和搅拌爪7，所述混合机构6包括管式绞龙61、支架62，所述管式绞龙61倾斜设置于肥料箱2内，所述管式绞龙61下方设置有肥料进口63，上方设置有肥料出口64，所述支架62一端与肥料箱2固定连接，另一端与管式绞龙61的管体固定连接，所述搅拌爪7设置于肥料箱2底部，所述变速箱传动轴5穿过肥料盘3与搅拌爪7固定连接。采用上述技术方案，管式绞龙61倾斜固定于肥料箱2内，搅拌爪7与变速箱传动轴5固定连接，变速箱传动轴5的动力由拖拉机提供，管式绞龙61自带动力装置。当大批肥料倒入肥料箱2内时，启动管式绞龙61，此时肥料从管式绞龙61下方的肥料进口63，运输至肥料出口64并落入肥料箱2内，完成肥料的混合，与此同时启动变速箱传动轴5，在变速箱传动轴5的快速转动下，肥料箱2内结块的肥料在搅拌爪7的高速旋转下研磨成颗粒，完成肥料的混合和研磨。本实用新型管式绞龙61倾斜布置，能更好的完成肥料的进入和抛出，从而实现混合，高速旋转的搅拌爪7将块状肥料研磨成颗粒状，不容易堵塞肥料箱出口，同时也为后续抛撒肥料提供便利。当肥料混合研磨均匀后，可单独停止管式绞龙61作业，进行下一步的抛肥作业。
31.具体地，所述搅拌爪7设置为锯齿叶轮，所述锯齿叶轮边缘的锯齿垂直交错布置。采用上述技术方案，搅拌爪7设置成锯齿叶轮，能将肥料箱内的块状肥料更加充分地研磨成细小颗粒状。
32.更进一步地，所述肥料盘3上设置有若干扇形孔31，所述扇形孔31集中设置在肥料盘3的一侧，所述扇形孔31下方对应设置有挡板32，所述挡板32转动设置于肥料盘3中心，所述挡板32上固定设置有转动把手33。采用上述技术方案，肥料盘3上设置有扇形孔31，肥料通过扇形孔31落入抛料盘4中，不易堵塞肥料盘3，同时设置的挡板32结构简单，挡板32上设置转动把手33，通过控制转动把手33，选择合适的抛肥量。
33.更进一步地，所述抛料盘4上表面固定设置有若干抛料叶41，所述抛料叶41沿抛料盘4周向均匀布置，所述抛料叶41设置为l形，所述抛料叶41的其中一面通过螺栓42固定于抛料盘4上。采用上述技术方案，当肥料落入抛料盘4中，在抛料盘4的高速旋转下，肥料顺着抛料叶41能抛向更远的方位，覆盖面积更广，螺栓42固定的抛料叶41，易于拆卸，同时也易于对抛料叶41进行保养和更换。
34.更进一步地，所述肥料进口63设置为若干个长槽，所述长槽与外界相通，所述长槽一端与肥料箱2相抵，所述肥料进口63均匀布置在管式绞龙61下方。采用上述技术方案，长槽的设置能方便肥料进入管式绞龙61，使肥料箱内的肥料混合更加均匀。