一种柑橘生长用拖拉机款的割草机动力牵引机构的制作方法

1.本实用新型涉及动力牵引机构技术领域，具体为一种柑橘生长用拖拉机款的割草机动力牵引机构。


背景技术：

2.在柑橘生长过程中，需要对柑橘的生长环境进行除草，以保证柑橘在生长过程中不受杂草的影响，割草机通过动力牵引机构可以与拖拉机相连接，由拖拉机动力输出轴驱动割刀，带动割草机运行，对柑橘的生长环境进行割草作业。
3.但是目前市场上的动力牵引机构仅仅通过螺栓与拖拉机动力输出轴相连接，连接处容易产生滑丝导致传动轴脱落，影响割草机的除草效率，且安装拆卸割草机麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种柑橘生长用拖拉机款的割草机动力牵引机构，可以有效解决上述背景技术中提出的动力牵引机构仅仅通过螺栓与拖拉机动力输出轴相连接，连接处容易产生滑丝导致传动轴脱落，影响割草机的除草效率，且安装拆卸割草机麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柑橘生长用拖拉机款的割草机动力牵引机构，包括动力轴，所述动力轴一端安装有紧固组件，所述紧固组件包括限位块、限位筒、传动接头、限位槽、卡板、限位弹簧、压杆、承重块、卡槽和卡块；
6.所述动力轴一端安装有限位块，所述限位块外侧滑动套接有限位筒，所述限位筒一端安装有传动接头，所述传动接头靠近限位块的一端对称开设有限位槽，所述限位槽内部放置有卡板，所述卡板朝向传动接头中心的一面与限位槽之间对称安装有限位弹簧，所述卡板另一面安装有压杆，所述压杆一端贯穿传动接头安装有承重块，所述限位块一侧对应限位槽位置处开设有卡槽，所述卡板一端嵌入卡槽内部安装有卡块。
7.优选的，所述动力轴外径与限位筒外径相等，所述限位筒外径与传动接头外径相等。
8.优选的，所述传动接头一端转动连接有传动组件，所述传动组件包括传动轴、轴承、缓冲筒、保护筒、减震弹簧和限位环；
9.所述传动接头远离限位块的一端转动连接有传动轴，所述传动轴外侧对称固定套接有轴承，两个所述轴承外侧之间固定套接有缓冲筒，所述缓冲筒外侧活动套接有保护筒，所述保护筒内侧与缓冲筒外侧之间等距安装有减震弹簧，所述缓冲筒外侧两端固定套接有限位环。
10.优选的，所述保护筒位于两个限位环之间，所述限位环外径大于保护筒外径。
11.优选的，所述传动轴一端转动连接有机架，所述机架顶面对应保护筒位置处对称转动连接有限位板，所述限位板朝向保护筒的一面粘接有橡胶垫，一个所述限位板顶端滑动嵌入有限位螺栓，所述限位螺栓一端贯穿另一个限位板顶端套接有螺母。
12.优选的，所述机架位于保护筒下方，所述保护筒位于两个限位板之间。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1.设置有限位块、卡板、压杆和承重块，通过将限位块嵌入限位筒，在卡块的限制下可将动力轴与传动接头固定牢固，避免传动接头滑丝脱落，且动力轴在运行时在离心力的作用下使得承重块滑动，承重块的卡块部分牢牢扣入卡槽内部，使得动力轴与传动接头固定的更加牢固，按动承重块即可使动力轴与传动接头分离，便于安装拆卸割草机。
15.2.设置有轴承、缓冲筒、减震弹簧和限位环，通过保护筒挤压减震弹簧可对传动轴的震颤进行缓冲，避免传动轴震颤幅度过大影响对动力轴的传动效率，传动效果好，使得割草机运行更加稳定，且在限位环的作用下，可避免缓冲筒偏移保护筒，影响减震弹簧的缓冲效果。
16.3.设置有限位板、橡胶垫、限位螺栓和螺母，通过限位螺栓固定限位板可将保护筒与机架固定连接，加强保护筒的缓冲效果，便于对割草机传动，且通过橡胶垫可增大保护筒与限位板之间的摩擦，避免保护筒脱落。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的传动轴结构示意图；
21.图3是本实用新型的卡板安装结构示意图；
22.图4是本实用新型的限位环安装结构示意图；
23.图5是本实用新型的限位块安装结构示意图；
24.图中标号：1、动力轴；
25.2、紧固组件；201、限位块；202、限位筒；203、传动接头；204、限位槽；205、卡板；206、限位弹簧；207、压杆；208、承重块；209、卡槽；210、卡块；
26.3、传动组件；301、传动轴；302、轴承；303、缓冲筒；304、保护筒；305、减震弹簧；306、限位环；
27.4、机架；5、限位板；6、橡胶垫；7、限位螺栓；8、螺母。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.实施例：如图1
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5所示，本实用提供一种技术方案，一种柑橘生长用拖拉机款的割草机动力牵引机构，包括动力轴1，动力轴1一端安装有紧固组件2，紧固组件2包括限位块201、限位筒202、传动接头203、限位槽204、卡板205、限位弹簧206、压杆207、承重块208、卡槽209和卡块210，动力轴1一端安装有限位块201，限位块201外侧滑动套接有限位筒202，限位筒202一端安装有传动接头203，传动接头203靠近限位块201的一端对称开设有限位槽204，限位槽204内部放置有卡板205，卡板205朝向传动接头203中心的一面与限位槽204之
间对称安装有限位弹簧206，卡板205另一面安装有压杆207，压杆207一端贯穿传动接头203安装有承重块208，限位块201一侧对应限位槽204位置处开设有卡槽209，卡板205一端嵌入卡槽209内部安装有卡块210，动力轴1外径与限位筒202外径相等，限位筒202外径与传动接头203外径相等，通过将限位块201嵌入限位筒202，在卡块210的限制下可将动力轴1与传动接头203固定牢固，避免传动接头203滑丝脱落，且动力轴1在运行时在离心力的作用下可甩动承重块208，使得卡块210牢牢扣入卡槽209内部，使得动力轴1与传动接头203固定的更加牢固，按动承重块208即可使动力轴1与传动接头203分离，便于安装拆卸割草机。
30.传动接头203一端转动连接有传动组件3，传动组件3包括传动轴301、轴承302、缓冲筒303、保护筒304、减震弹簧305和限位环306，传动接头203远离限位块201的一端转动连接有传动轴301，传动轴301外侧对称固定套接有轴承302，两个轴承302外侧之间固定套接有缓冲筒303，缓冲筒303外侧活动套接有保护筒304，保护筒304内侧与缓冲筒303外侧之间等距安装有减震弹簧305，缓冲筒303外侧两端固定套接有限位环306，保护筒304位于两个限位环306之间，限位环306外径大于保护筒304外径，通过保护筒304挤压减震弹簧305可对传动轴301的震颤进行缓冲，避免传动轴301震颤幅度过大影响对动力轴1的传动效率，传动效果好，使得割草机运行更加稳定，且在限位环306的作用下，可避免缓冲筒303偏移保护筒304，影响减震弹簧305的缓冲效果。
31.传动轴301一端转动连接有机架4，机架4顶面对应保护筒304位置处对称转动连接有限位板5，限位板5朝向保护筒304的一面粘接有橡胶垫6，一个限位板5顶端滑动嵌入有限位螺栓7，限位螺栓7一端贯穿另一个限位板5顶端套接有螺母8，机架4位于保护筒304下方，保护筒304位于两个限位板5之间，通过限位螺栓7固定限位板5可将保护筒304与机架4固定连接，加强保护筒304的缓冲效果，便于对割草机传动，且通过橡胶垫6可增大保护筒304与限位板5之间的摩擦，避免保护筒304脱落。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要安装割草机时，将限位块201滑动嵌入限位筒202，此时卡板205一端滑动嵌入卡槽209，在限位弹簧206的作用下卡板205顶起卡块210，将动力轴1与传动接头203固定牢固，且动力轴1在运行时在离心力的作用下可甩动承重块208，使得卡块210牢牢扣入卡槽209内部，使得动力轴1与传动接头203固定的更加牢固，按动承重块208拉动传动接头203即可使卡块210脱离卡槽209，使得动力轴1与传动接头203分离，便于安装拆卸割草机；
33.割草机在运行时，保护筒304挤压减震弹簧305可对传动轴301的震颤进行缓冲，避免传动轴301震颤幅度过大影响对动力轴1的传动效率，传动效果好，使得割草机运行更加稳定，且限位环306可对保护筒304的位置进行限制，可避免缓冲筒303偏移保护筒304，影响减震弹簧305的缓冲效果；
34.拧紧螺母8可使限位螺栓7将两个限位板5顶端相连接，挤压固定保护筒304，使得保护筒304与机架4固定连接，加强保护筒304的缓冲效果，便于对割草机传动，且橡胶垫6可增大保护筒304与限位板5之间的摩擦，避免保护筒304脱落。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。