一种养鸡集蛋分蛋装置的制作方法

1.本实用新型属于鸡蛋集装技术领域，尤其涉及一种养鸡集蛋分蛋装置。


背景技术：

2.随着养殖业的不断发展，养殖规模的日益扩大，鸡舍的面积也在不断扩大，鸡蛋的收集逐渐实现自动化，一般采用集蛋机进行收集，现有的集蛋机一般都包括导蛋机构及集蛋机构，需要比较长的传输路线，一台机器只能收集一列鸡笼的鸡蛋，占用空间并且效率低，而且导蛋机构与集蛋机构采用不同的电机驱动，制造及运行成本都比较高。
3.目前常用的自动集蛋设备，大多是将鸡蛋统一集装，无法将鸡蛋进行进一步分类筛选，对整体的鸡蛋优质率产生了极大的影响，且很大程度的影响了鸡蛋销售的声誉以及鸡蛋销售的前景。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种养鸡集蛋分蛋装置，旨在解决养鸡场鸡蛋难以集中分装的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种养鸡集蛋分蛋装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台前部上端设置有电机支架以及智能控制器，所述电机支架上端设置有第一电机，所述工作台中部上端设置有鸡蛋引导块以及第三电机箱，所述第三电机箱左端设置有红外扫描块以及第三转动轴，所述第三转动轴下部设置有分蛋块，所述鸡蛋引导块左部设置有输送架，所述输送架内部设置有第二转动轴以及集蛋输送带，所述输送架左端设置有端盖、第一集蛋滑轨以及第二集蛋滑轨，所述输送架右端设置有输送滑道，所述第二转动轴端部外部设置有传动带，所述传动带另一端设置有第四转动轴，所述第四转动轴后部设置有第二电机，所述工作台右部下部设置有第一集装盒以及第二集装盒，所述第一电机后端设置有第一转动轴，所述第一转动轴中部设置有第一输送装置以及第二输送装置，所述第一输送装置以及所述第二输送装置表面设置有鸡蛋固定块，所述第一集装盒以及所述第二集装盒左端顶部设置有装蛋块，所述第一集装盒内部底端设置有第一电缸，所述第一电缸上端设置有第一固定板，所述第一固定板上端设置有第一装蛋盒，所述第二集装盒内部设置有第二电缸，所述第二电缸上部设置有第二固定板，所述第二固定板上端设置有第二装蛋盒，所述第一输送装置上端设置有大输送板，所述第二输送装置上端设置有小输送板，所述第一电机、所述第三电机箱、所述红外扫描块、所述第二电机、所述第一电缸以及所述第二电缸与所述智能控制器电连接，所述智能控制器与外部电源以及控制器电连接，并受外部电源以及控制器控制。
6.更进一步地，所述工作台是采用阶梯式设计，内部为中空，且上端在所述鸡蛋引导块右端设置有第一送蛋口以及第二送蛋口。
7.更进一步地，所述鸡蛋引导块上部设置为曲线型，且所述鸡蛋引导块底部设置为倾斜板。
8.更进一步地，所述大输送板以及所述小输送板设置为有一定倾斜角度的曲线板材，且端部倾斜角与所述第一输送装置以及所述第二输送装置相切。
9.更进一步地，所述鸡蛋固定块与所述装蛋块错位安装。
10.更进一步地，所述第一电缸与所述第一固定板通过伸缩杆连接。
11.更进一步地，所述第二电缸与所述第二固定板通过所述伸缩杆连接。
12.更进一步地，所述第二转动轴与所述第四转动轴端部设置有传动齿轮，与所述传动带相啮合。
13.关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于设置了输送架、第二转动轴、集蛋输送带、端盖、第一集蛋滑轨、第二集蛋滑轨以及输送滑道，所以可以将养鸡场鸡笼内的鸡蛋统一集中输送出去，有效的提高了鸡蛋集中处理的时效性；其次，由于本实用新型设置了红外扫描块、第三转动轴以及分蛋块，所以可以将集中输送过来的鸡蛋依照其形状大小进行分类，很好的提高了本实用新型的实用性；最后，由于本实用新型设置了第一输送装置、第二输送装置、鸡蛋固定块、第一集装盒、第二集装盒、装蛋块、第一电缸、第一固定板、第一装蛋盒、第二电缸、第二固定板以及第二装蛋盒，所以很好的实现了鸡蛋大小分类装箱，有效的对鸡蛋进行了很好的分装处理。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体视图；
15.图2是本实用新型的前部视图；
16.图3是本实用新型的第一剖面视图；
17.图4是本实用新型的第二剖面视图；
18.图5是本实用新型的图3中a处局部视图；
19.图6是本实用新型的图3中b处局部视图。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1
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图6，本实用新型为一种养鸡集蛋分蛋装置，包括工作台1，其特征在于：工作台1前部上端设置有电机支架2以及智能控制器4，电机支架2上端设置有第一电机3，工作台1中部上端设置有鸡蛋引导块11以及第三电机箱20，第三电机箱20左端设置有红外扫描块21以及第三转动轴22，第三转动轴22下部设置有分蛋块37，鸡蛋引导块11左部设置有输送架5，输送架5内部设置有第二转动轴18以及集蛋输送带6，输送架5左端设置有端盖7、第一集蛋滑轨8以及第二集蛋滑轨9，输送架5右端设置有输送滑道10，第二转动轴18端部外部设置有传动带19，传动带19另一端设置有第四转动轴17，第四转动轴17后部设置有第二电机16，工作台1右部下部设置有第一集装盒12以及第二集装盒13，第一电机3后端设置有第一转动轴3，第一转动轴3中部设置有第一输送装置30以及第二输送装置25，第一输送装置30以及第二输送装置25表面设置有鸡蛋固定块35，第一集装盒12以及第二集装盒13左端顶部设置有装蛋块36，第一集装盒12内部底端设置有第一电缸32，第一电缸32上端设置有
第一固定板33，第一固定板33上端设置有第一装蛋盒34，第二集装盒13内部设置有第二电缸27，第二电缸27上部设置有第二固定板28，第二固定板28上端设置有第二装蛋盒29，第一输送装置30上端设置有大输送板31，第二输送装置25上端设置有小输送板26，第一电机3、第三电机箱20、红外扫描块21、第二电机16、第一电缸32以及第二电缸27与智能控制器4电连接，智能控制器4与外部电源以及控制器电连接，并受外部电源以及控制器控制。
22.工作台1是采用阶梯式设计，内部为中空，且上端在鸡蛋引导块11右端设置有第一送蛋口14以及第二送蛋口15，以此方便固定各种装置以及对鸡蛋进行流水线集装。
23.鸡蛋引导块11上部设置为曲线型，且鸡蛋引导块11底部设置为倾斜板，实现了鸡蛋的自动化运输。
24.大输送板31以及小输送板26设置为有一定倾斜角度的曲线板材，且端部倾斜角与第一输送装置30以及第二输送装置25相切，方便了鸡蛋顺利滚动至第一输送装置30以及第二输送装置25上，提高了运输效率。
25.鸡蛋固定块35与装蛋块36错位安装，方便了鸡蛋固定块35上的鸡蛋的装卸。
26.第一电缸32与第一固定板33通过伸缩杆连接，更好的调节第一装蛋盒34的高度。
27.第二电缸27与第二固定板28通过伸缩杆连接，更好的调节第二装蛋盒29的高度。
28.第二转动轴18与第四转动轴17端部设置有传动齿轮，与传动带19相啮合，更好的通过第二电机16带动集蛋输送带6转动，提高了传动效率。
29.本实用新型的工作原理为：在使用本实用新型时，首先通过第一集蛋滑轨8以及第二集蛋滑轨9将笼中鸡蛋集中至集蛋输送带6上，通过集蛋输送带6将集中后的鸡蛋通过输送滑道10输送至鸡蛋引导块11处，此处鸡蛋通过红外扫描块21以及分蛋块37将大小不一的鸡蛋进行分离，分离后的鸡蛋通过大输送板31以及小输送板26输送至第一输送装置30以及第二输送装置25表面的鸡蛋固定块35，将鸡蛋向下输送，再通过装蛋块36将卡在鸡蛋固定块35上的鸡蛋卸下，最后集中装入第一装蛋盒34以及第二装蛋盒29内，以实现鸡蛋的集中以及分装。
30.关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于设置了输送架5、第二转动轴18、集蛋输送带6、端盖7、第一集蛋滑轨8、第二集蛋滑轨9以及输送滑道10，所以可以将养鸡场鸡笼内的鸡蛋统一集中输送出去，有效的提高了鸡蛋集中处理的时效性；其次，由于本实用新型设置了红外扫描块21、第三转动轴22以及分蛋块37，所以可以将集中输送过来的鸡蛋依照其形状大小进行分类，很好的提高了本实用新型的实用性；最后，由于本实用新型设置了第一输送装置30、第二输送装置25、鸡蛋固定块35、第一集装盒12、第二集装盒13、装蛋块36、第一电缸32、第一固定板33、第一装蛋盒34、第二电缸27、第二固定板28以及第二装蛋盒29，所以很好的实现了鸡蛋大小分类装箱，有效的对鸡蛋进行了很好的分装处理。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。