食用菌生产用杂菌杀菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种食用菌生产用杂菌杀菌装置。


背景技术：

2.目前在食用菌在栽培前一般需要先人工将培养土分装成小袋,然后进行消毒、种植，同时生产前期需要对食用菌在培养基上进行培育，此前更需要对培养皿进行消毒杀菌，如果没有严格的杂菌消杀的程序，会导致食用菌生产出现巨大的问题，然后现有的消毒装置经常出现消毒不到位的问题，同时现有的消毒装置一般采用蒸汽消毒的方式，但是没有循环利用，导致巨大的水资源的浪费。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明的目的是提出一种食用菌生产用杂菌杀菌装置，解决现有的消毒装置经常出现消毒不到位、没有循环使用水资源导致浪费的问题。
4.本发明采用以下方案实现：一种食用菌生产用杂菌杀菌装置，包括箱体，所述箱体前后两侧分别设置有进口、出口，所述进口、出口上铰接有翻转门，所述箱体两侧对称设置有水箱，各个水箱侧部的输出端均经管路连接有蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置的输出端经管路连接至箱体内部，所述箱体的顶部安装有蒸汽回流装置，所述箱体的外侧底部安装有冷凝水回流装置。
5.进一步的，所述箱体内底部中部设置有凸台，所述凸台对应进口、出口设置有货架斜坡，所述凸台左右两侧分别与箱体底面、箱体侧壁之间围成积水槽，所述积水槽上前后对称设置有导向板，导向板外侧高、内侧低，导向板最低端朝向积水槽的中部，所述积水槽的中部设置有与外部连通的水回流口，所述水回流口经管路与外部同侧的冷凝水回流装置连接。
6.进一步的，所述冷凝水回流装置包括回流水箱，回流水箱的输出端经管路连接有清水过滤装置，清水过滤装置的输出端经带有水泵的管路连接至水箱的输入端，水回流口的外端经管路与回流水箱的输入端连接。
7.进一步的，所述箱体的顶面开设有若干蒸汽出口，所述蒸汽发生装置包括冷凝器、排风器、冷凝水箱，排风器的输入端经并联管路与各个蒸汽出口连接，排风器的输出端经管路连接至冷凝器的输入端，冷凝器的输出端经管路连接至冷凝水箱的输入端，冷凝水箱的输出端经管路连接至水箱的输入端。
8.进一步的，所述箱体内壁上由前至后安装有若干蒸汽管组，所述蒸汽管组包括左右对称设置的l型蒸汽管，所述l型蒸汽管的竖直部固定于箱体内壁上，l型蒸汽管的水平部固定于箱体的顶部，所述各个l型蒸汽管的管壁上间隔设置有若干朝向货架的出气口。
9.进一步的，所述l型蒸汽管上设置有一个进气口，各个进气口经贯穿箱体内壁的管路并联至同侧的蒸汽发生的输出端上。
10.进一步的，所述箱体的内壁与内顶面上设置有用若干红外线加热灯，所述箱体上
对应红外线加热灯设置有玻璃隔离罩。
11.进一步的，所述水箱的输入端上还经带有水泵的管路与外壁的水源连接，水箱内部设置有液位传感器，所述水箱、回流水箱、冷凝水箱侧壁上设置有液位观察口。
12.与现有技术相比，本发明有以下有益效果：设计合理，解决现有的消毒装置经常出现消毒不到位、没有循环使用水资源导致浪费的问题，同时方便专业化的生产，节约水资源。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例的前侧或后侧示意图；
15.图3为本实用新型实施例的积水槽结构示意图。
16.图中: 1-箱体；2-进口或出口；3-翻转门；4-水箱；5-蒸汽发生装置；6-蒸汽回流装置；7-冷凝水回流装置；8-蒸汽发生装置；9-货架斜坡；10-积水槽；11-导向板；12-回流水箱；13-清水过滤装置；14-水泵；15-蒸汽出口；16-冷凝器；17-排风器；18-冷凝水箱；19-l型蒸汽管；20-出气口；21-进气口；22-红外线加热灯；23-玻璃隔离罩；24-液位观察口；25-开关阀。
具体实施方式
17.下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
18.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
19.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
20.如图1-3所示，本实施例提供了一种食用菌生产用杂菌杀菌装置，包括箱体1，所述箱体前后两侧分别设置有进口2、出口，所述进口、出口上铰接有翻转门3，翻转门为常规现有的外翻翻转门，翻转门的一侧铰接于进口或出口上，另一侧通过锁扣或者其他类似的现有结构锁固在箱体上，所述箱体两侧对称设置有水箱4，各个水箱侧部的输出端均经管路连接有蒸汽发生装置5，蒸汽发生装置为现有装置，通过两组蒸汽的进入，加大消毒的效率，所述蒸汽发生装置的输出端经管路连接至箱体内部，所述箱体的顶部安装有蒸汽回流装置6，所述箱体的外侧底部安装有冷凝水回流装置7，通过蒸汽回流装置、冷凝水回流装置实现水的循环利用。
21.在本实施例中，所述箱体内底部中部设置有凸台8，所述凸台对应进口、出口设置有货架斜坡9，货架斜坡用于方便货架进入，所述凸台左右两侧分别与箱体底面、箱体侧壁之间围成积水槽10，积水槽不断的收集水蒸气冷却后的水，最后排出，实现循环利用，所述积水槽上前后对称设置有导向板11，导向板外侧高、内侧低，导向板最低端朝向积水槽的中部，所述积水槽的中部设置有与外部连通的水回流口，导向板用于将冷取后的水引导进水
回流口，方便后期循环利用，所述水回流口经管路与外部同侧的冷凝水回流装置连接。
22.在本实施例中，所述冷凝水回流装置包括回流水箱12，回流水箱的输出端经管路连接有清水过滤装置13，清水过滤装置的输出端经带有水泵14的管路连接至其中一个水箱的输入端，水回流口的外端经带有开关阀管路与回流水箱的输入端连接，清水过滤装置为现有的过滤装置，可以是活性炭等过滤物质组成，可以过滤回流水中的杂质、灰尘等，同时回流水箱的输入端上可以设置初步的过滤进行过滤。
23.在本实施例中，所述箱体的顶面开设有若干蒸汽出口15，所述蒸汽发生装置包括冷凝器16、排风器17、冷凝水箱18，排风器的输入端经并联管路与各个蒸汽出口连接，排风器的输出端经管路连接至冷凝器的输入端，排风器可以是现有的排风机或者风机，启用时可以将水蒸气快速排出，冷凝器的输出端经管路连接至冷凝水箱的输入端，冷凝器为现有的冷凝装置，冷凝水箱的输出端经带有开关阀25的管路连接至水箱的输入端。
24.在本实施例中，所述箱体内壁上由前至后安装有若干蒸汽管组，所述蒸汽管组包括左右对称设置的l型蒸汽管19，所述l型蒸汽管的竖直部固定于箱体内壁上，l型蒸汽管的的水平部固定于箱体的顶部，所述各个l型蒸汽管的管壁上间隔设置有若干朝向货架的出气口20，l型蒸汽管的水平部上的出气口朝下，l型蒸汽管的竖直部上的出气口朝向内侧，同时l型蒸汽管可以通过弧形固定架等多种方式螺固于箱体内，通过每组两个l型蒸汽管，每个l型蒸汽管又分别由同侧的蒸汽发生装置输入，使得可以更加快速有效的消毒杀菌。
25.在本实施例中，为了设计合理，所述l型蒸汽管上设置有一个进气口21，各个进气口经贯穿箱体内壁的管路并联至同侧的蒸汽发生器的输出端上，同一侧由前至后的所有l型蒸汽管均由同一个蒸汽发生器连接。
26.在本实施例中，为了进一步加强消毒，所述箱体的内壁与内顶面上设置有用若干红外线加热灯22，所述箱体上对应红外线加热灯设置有玻璃隔离罩23，用于隔离水蒸气，防止红外线加热灯因为水蒸气受损。
27.在本实施例中，为了设计合理，所述水箱的输入端上还经带有水泵的管路与外壁的水源连接，水箱内部设置有现有的液位传感器（未示出），所述水箱、回流水箱、冷凝水箱侧壁上设置有液位观察口24，液位传感器控制水泵是否输水。
28.在本实施例中，使用时，通过将需要消毒的培养皿等装在货架上，货架的板体可使用玻璃等透明材料，然后将货架推入本装置中，关闭进口、出口，并通过蒸气发生装置工作，将水箱内输出的水，转化成水蒸气，输入箱体内，然后冷取的水蒸气形成水流经积水槽流入回流水箱中，最后回到水箱，同时上升的水蒸气可通过冷凝回流的方式经过冷凝器回流至冷凝水箱最后回到水箱，实现水的循环使用。
29.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
30.如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。
31.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
32.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。
33.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
34.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。