1.本实用新型涉及装瓶机技术领域,具体为装瓶机料位感应装置。
背景技术:2.金针菇等菌类栽培有瓶栽、袋栽、压块栽、箱栽等方式。瓶栽是国内外栽培的主要方法,瓶栽的优点是便于管理,不易染杂菌,商品质量高,在菌类瓶载过程中需要使用栽培瓶,同时需要通过装瓶机在栽培瓶中需要装入玉米芯、米糠、棉籽壳、麸皮、啤酒糟、大豆皮、贝化石等原料制成的培养基。
3.现有的装瓶机在进行装填培养基时,由于培养基为潮湿状态,在进行装瓶时,料位计端部容易沾上培养基造成料位感应不准,料位计容易损伤的同时影响装瓶精度。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供装瓶机料位感应装置,以解决上述背景技术中提出的料位计端部容易沾上培养基造成料位感应不准,料位计容易损伤的同时影响装瓶精度的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:装瓶机料位感应装置,包括输料辊、装瓶机外壳、料位感应棒和橡胶活塞,所述装瓶机外壳底部设有输料辊,所述输料辊顶部设有栽培瓶托盘,所述栽培瓶托盘内部设有栽培瓶,所述栽培瓶顶部与装瓶机外壳之间设有定量板,所述装瓶机外壳顶部内壁设有料位感应棒,所述装瓶机外壳顶部内壁与料位感应棒之间设有出气壳,所述出气壳一侧设有压空管,所述出气壳底部中央设有复位弹簧,所述复位弹簧底部位于料位感应棒外侧设有橡胶活塞,所述出气壳底部位于橡胶活塞上方设有出气管。
6.进一步的,所述定量板内部位于栽培瓶上方设有填料孔。
7.进一步的,所述装瓶机外壳一侧设有进料斗,所述装瓶机外壳底部两侧位于定量板上方设有搅拌轴,所述搅拌轴外壁设有搅拌杆,所述装瓶机外壳外壁位于搅拌轴一端设有驱动电机。
8.进一步的,所述橡胶活塞顶部位于出气管下方设有排气槽。
9.进一步的,所述装瓶机外壳上半部内壁位于出气壳下方设有隔板。
10.进一步的,所述出气管为不锈钢材质,所述出气管位于复位弹簧内部,所述出气管与四个,四个所述出气管在出气壳底部呈周向均匀排布。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型通过设置的橡胶活塞、复位弹簧以及压空管,实现了在装瓶机料位感应装置使用时,培养基糠料通过进料斗进入到装瓶机外壳内部,通过驱动电机带动搅拌轴以及搅拌杆转动,通过搅拌杆对定量板上的培养基压入到下方的栽培瓶中,通过料位感应棒检测料位,保证装瓶机外壳内部料位充足,保证栽培瓶内部压料充足的同时,防止栽培瓶中培养基硬度合适,根据料位感应棒感应的信息,控制进料斗的开启和关闭,防止装瓶机外
壳内部物料过多造成培养基压料以后硬度较高,造成后续酸化的问题,在料位感应棒感应过程中,通过压空管连接空气压缩机,通过压空管的输送,将压缩空气吹入到出气壳中,通过出气管排出,出气管吹出的压缩空气吹入到排气槽中,带动橡胶活塞下移,通过橡胶活塞对料位感应棒外壁进行清洁,同时通过压缩空气对料位感应棒外壁进行吹干吹净,吹净后关闭压缩空气阀门,在复位弹簧的拉力作用下,橡胶活塞自动上升,防止对料位感应棒造成影响,保证了料位感应棒的精度,保证装瓶精度。
附图说明
13.图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图;
14.图2为本实用新型料位感应棒连接结构主视放大示意图。
15.图中:1-输料辊;2-栽培瓶托盘;3-定量板;301-填料孔;4-装瓶机外壳;401-驱动电机;402-进料斗;403-搅拌杆;404-搅拌轴;5-料位感应棒;6-压空管;7-栽培瓶;8-橡胶活塞;801-排气槽;9-复位弹簧;10-出气管;11-出气壳。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:装瓶机料位感应装置,包括输料辊1、装瓶机外壳4、料位感应棒5和橡胶活塞8,装瓶机外壳4底部地面上通过螺钉固定连接有输料辊1,输料辊1顶部放置有栽培瓶托盘2,栽培瓶托盘2内部卡接有栽培瓶7,栽培瓶7顶部与装瓶机外壳4之间卡接有定量板3,装瓶机外壳4顶部内壁通过螺钉固定连接有料位感应棒5,装瓶机外壳4顶部内壁与料位感应棒5之间卡接有出气壳11,出气壳11一侧通过管接头固定连接有压空管6,出气壳11底部中央卡接有复位弹簧9,复位弹簧9底部位于料位感应棒5外侧卡接有橡胶活塞8,出气壳11底部位于橡胶活塞8上方通过管接头固定连接有出气管10。
18.定量板3内部位于栽培瓶7上方开设有填料孔301,装瓶机外壳4一侧焊接有进料斗402,装瓶机外壳4底部两侧位于定量板3上方通过轴承转动连接有搅拌轴404,搅拌轴404外壁通过螺钉固定连接有搅拌杆403,装瓶机外壳4外壁位于搅拌轴404一端通过螺钉固定连接有驱动电机401,橡胶活塞8顶部位于出气管10下方开设有排气槽801。
19.装瓶机外壳4上半部内壁位于出气壳11下方卡接有隔板,出气管10为不锈钢材质,出气管10位于复位弹簧9内部,出气管10与四个,四个出气管10在出气壳11底部呈周向均匀排布。
20.工作原理:在装瓶机料位感应装置使用时,培养基糠料通过进料斗401进入到装瓶机外壳4内部,通过驱动电机带动搅拌轴404以及搅拌杆403转动,通过搅拌杆403对定量板3上的培养基压入到下方的栽培瓶7中,通过料位感应棒5检测料位,保证装瓶机外壳4内部料位充足,保证栽培瓶内部压料充足的同时,防止栽培瓶中培养基硬度合适,根据料位感应棒5感应的信息,控制进料斗402的开启和关闭,防止装瓶机外壳4内部物料过多造成培养基压
料以后硬度较高,造成后续酸化的问题,在料位感应棒5感应过程中,通过压空管6连接空气压缩机,通过压空管6的输送,将压缩空气吹入到出气壳11中,通过出气管10排出,出气管10吹出的压缩空气吹入到排气槽801中,带动橡胶活塞8下移,通过橡胶活塞8对料位感应棒5外壁进行清洁,同时通过压缩空气对料位感应棒5外壁进行吹干吹净,吹净后关闭压缩空气阀门,在复位弹簧9的拉力作用下,橡胶活塞8自动上升,防止对料位感应棒5造成影响,保证了料位感应棒5的精度,保证装瓶精度。
21.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。