一种秸秆圆捆草打捆机的液压传动装置的制作方法

1.本实用新型属于农用机械技术领域，特别涉及秸秆圆捆草打捆机的液压传动机构。


背景技术：

2.由于该机械装置应用于野外作业环境，无法使用动力电作为动力源，机械部分使用条件变得复杂化，另外，由于整机的自动化程度高，使得纯粹机械传动变得传动机构繁杂，传动效率变得低下，纯粹机械传动，势必造成机构繁杂，且动力切换等辅组机构也会降低传动过程的机械效率，增大机械的故障率。
3.例如，9yq55-52圆草捆打捆机，在使用柴油机驱动时，机械要经过二次皮带减速，这样，输出的机械效率将降低近10％。由于是二次减速机构，对减速机构的安装调整包括使用、维护保养，都提出了更高的要求，且机构尺寸加大后对机械的整体布置也起到了限制作用。同时，纯粹的机械传动，机械加工的量和制造成本也明显高于液压传动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决秸秆圆捆草打捆机应用于野外作业环境，无法使用动力电作为动力源，提供了一种秸秆圆捆草打捆机的液压传动机中结构简单，机械效率高，制造成本低技术效果。
5.本实用新型提供的技术方案为：
6.一种秸秆圆捆草打捆机的液压传动装置，包括直喷型柴油机，所述直喷型柴油机的输入端与油箱连通，所述直喷型柴油机的输出端经联轴器与双联齿轮泵连接，所述双联齿轮泵的第一输出端经第一管路与第一摆线液压马达输入端连接，所述第一摆线液压马达的输出端与打捆机构驱动连接，所述双联齿轮泵的第二输出端与第二管路连通，所述第二管路上安装有两位两通电磁阀，所述两位两通电磁阀经第三管路和第四管路分别与第二摆线液压马达的输入端以及液压油缸的输入端连接，所述第二摆线液压马达的输出端与喂料机构本体驱动连接，所述液压油缸输出端与打捆机构的料仓门驱动连接。
7.优选的是，所述第一管路、第二管路、第三管路和第四管路上均安装直通式溢流阀，所述直通式溢流阀与油箱通过油路连通。
8.优选的是，所述第二管路上安装压力表。
9.优选的是，所述直喷型柴油机的型号为cgz12型。
10.优选的是，所述双联齿轮泵的型号为cby-35/cby-16。
11.优选的是，所述第一摆线液压马达型号为bmr100型。
12.优选的是，所述第二摆线液压马达型号为bmr36型。
13.本实用新型的有益效果体现在以下方面：
14.本实用新型，采用液压传动和机械传动配合使用，该机械的液压系统，可以通过调节系统预设压力，改变液压马达的输出扭矩，以满足繁杂工况的要求，还可以通过调节直喷
型柴油机的转速，改变液压马达的转速，来调节生产率，具有简便的操作性能和可靠的工作效率，符合农机野外作业机电液配合使用的发展方向，最大限度的满足了农田里机械作业的工况需求，机构得到简化和优化，机械效率显著提高。
附图说明
15.图1为一种秸秆圆捆草打捆机的液压传动装置结构示意图。
16.图2为一种秸秆圆捆草打捆机的液压传动装置的液压原理图。
17.图中：1直喷型柴油机、2双联齿轮泵、3两位两通电磁阀、4第一摆线液压马达、5第二摆线液压马达、6液压油缸、7压力表、8三位四通电磁阀、9直通式溢流阀、10油箱、12打捆机、13喂料机、14第一管路、 15第二管路、16第三管路、17第四管路。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.一种秸秆圆捆草打捆机的液压传动装置，多机构相互配合工作，机构的选择遵循以下基本算法要求。初步统计，若采用纯粹的机械传动方式，根据传动总效率i总＝i减1
×
i减2
×
i机，而皮带传动的机械效率在0.89～ 0.91之间，那么，如若经二次皮带减速，总传动效率就是：i总＝0.9
×
0.9＝0.81i 机。
20.若采用油泵输出液压油驱动液压马达传动，输出动力，则传动机构将得到简化，进一步降低了机构的机械效率损失，i总＝i油泵
×
i马达
×
i机，如若选用齿轮泵输出，i油泵＝0.93，i马达＝0.95，若采用液压驱动，i总＝0.93
ꢀ×
0.9
×
i机＝0.84i
21.从上述二个公式比较看，选用液压驱动，比纯粹机械传动，机械效率有所提高。
22.遵循以上原理，本实用新型提供一种秸秆圆捆草打捆机12的液压传动装置，包括直喷型柴油机1，所述直喷型柴油机1的型号为cgz12型，所述直喷型柴油机1的输入端与油箱10连通，所述直喷型柴油机1的输出端经联轴器与双联齿轮泵2连接，所述双联齿轮泵2包括两个泵，泵的型号分别为cby-35、cby-16，所述双联齿轮泵2的第一输出端经第一管路14 与第一摆线液压马达4输入端连接，所述第一摆线液压马达4型号为bmr100 型，所述第一摆线液压马达4的输出端与打捆机12构驱动连接，所述第一摆线液压马达4可驱动打捆机12构工作，所述双联齿轮泵2的第二输出端与第二管路15连通，所述第二管路15上安装有两位两通电磁阀3，所述两位两通电磁阀3经第三管路16和第四管路17分别与第二摆线液压马达 5的输入端以及液压油缸6的输入端连接，所述第二摆线液压马达5型号为bmr36型，所述第二摆线液压马达5的输出端与喂料机13构本体驱动连接，所述第二摆线液压马达5可驱动所述喂料机13构本体工作，所述液压油缸6输出端与打捆机12构的料仓门驱动连接，所述液压油缸6可驱动打捆机12构的料仓门的工作。所述第一管路14、第二管路15、第三管路16 和第四管路17上均安装直通式溢流阀9，所述直通式溢流阀9与油箱10 通过油路连通，直通式溢流
阀9的设置防止过载影响本装置使用的安全性和连续性，所述第二管路15上安装压力表7，便于观察本装置的压力，及时调整适应使用要求，所述第四管路17上安装三位四通电磁阀8，便于灵活使用。
23.本装置工作时，cgz12直喷型柴油机1，按其额定转速2200rpm12马力(8.8千瓦)动力输出，通过连轴器作用于cby-35/cby-16双联齿轮泵2，使之分别输出流量700升/分、80升/分的压力油，相对应的系统压力分别设定为8mpa和4mpa，用以驱动bmr100第一摆线液压马达4和bmr36 第二摆线液压马达5，并使得圆草捆打捆机12分别获得不小于400n.m的扭矩、370rpm/分转速，喂料机13构获得150n.m扭矩、270rpm/分转速和开关门油缸获得不小于300公斤油缸推力，以使它们能满足工况要求，生产出合格的直径为φ550mm、长度为520mm的圆草捆。
24.该机械的液压系统，可以通过调节系统预设压力，改变液压马达的输出扭矩，以满足繁杂工况的要求，还可以通过调节直喷型柴油机的转速，改变液压马达的转速，来调节生产率，具有简便的操作性能和可靠的工作效率。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。上述所有电器元件配合均属于现有技术。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。