一种南瓜追肥用喷淋装置的制作方法

1.本技术涉及南瓜种植技术领域，具体而言，涉及一种南瓜追肥用喷淋装置。


背景技术：

2.追肥是指在作物生长中加施的肥料，追肥的作用主要是为了供应作物某个时 期对养分的大量需要，或者补充基肥的不足，南瓜在追肥时，是使用肥料与营养液混合在一起，之后通过农药喷洒器对根部进喷淋。
3.现在都是直接按照比例将肥料与营养液全部倒入农药喷洒器内部，之后使得肥料在营养液中慢慢融化，之后再对待追肥南瓜进行喷淋，但是肥料颗粒较大，融化的较慢，需要工作人员不停地晃动农药喷洒器，浪费体力。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种南瓜追肥用喷淋装置，以改善相关技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本技术提供了一种南瓜追肥用喷淋装置，包括承载组件、破碎组件和农药喷洒器。
6.所述承载组件包括底板、两个电动推杆、承载板和承载箱，两个所述电动推杆对称安装于所述底板顶部，所述承载板安装于两个所述电动推杆顶部，所述承载板顶部开设有漏料孔，所述承载箱安装于所述承载板顶部，所述承载箱底部设置有通孔，所述通孔处安装有筛网。
7.所述破碎组件包括电机、第一转动轴、若干刀片、连接杆、第二转动轴和若干搅拌叶片，所述电机安装于所述承载箱顶部，所述第一转动轴转动安装于所述承载箱内壁，所述第一转动轴与所述电机输出端传动连接，若干所述刀片均安装于所述第一转动轴外周，所述连接杆安装于所述第一转动轴底部，所述连接杆转动插接于所述筛网，所述第二转动轴安装于所述连接杆底部，若干所述搅拌叶片均安装于所述第二转动轴外周。
8.所述农药喷洒器进料口与所述通孔呈上下相对设置，所述农药喷洒器放置于所述底板顶部，若干所述搅拌叶片端部与所述农药喷洒器进料口侧壁呈间隙配合。
9.在本技术的一种实施例中，所述漏料孔与所述通孔的轴心线重合。
10.在本技术的一种实施例中，所述承载箱底部截面呈锥形设置，所述承载箱内壁呈光滑面设置。
11.在本技术的一种实施例中，所述承载箱侧壁安装有进料仓，所述进料仓与所述承载箱内部连通。
12.在本技术的一种实施例中，所述进料仓侧壁铰接安装有仓门，所述仓门侧壁与所述进料仓进料端侧壁相抵触。
13.在本技术的一种实施例中，所述筛网侧壁开设有与所述连接杆配合的穿插孔，所述连接杆外周与所述穿插孔呈间隙配合。
14.在本技术的一种实施例中，所述第一转动轴呈光滑面设置，所述第一转动轴底部与所述筛网呈间隙配合。
15.在本技术的一种实施例中，若干所述刀片端部均与所述承载箱内部呈间隙配合。
16.与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上述设计的南瓜追肥用喷淋装置，使用时，电机转动带动第一转动轴转动，进一步的带动若干刀片转动，进而对承载箱内部的肥料进行破碎，进过破碎的肥料通过筛网进入漏料孔中，进一步的进入农药喷洒器中，经过破碎的肥料颗粒较小，与营养液接触之后便于融化，与此同时第一转动轴转动时带动连接杆转动，进一步的使得第二转动轴转动在，进而带动若干搅拌叶片转动，进而使得搅拌叶片对农药喷洒器内部的营养液与肥料的混合物进行搅拌，避免了工作人员不停地晃动农药喷洒器，节省工作人员体力，且进一步的加快融合效率，且使得肥料与营养和混合的均匀，进一步的避免工作人员晃动农药喷洒器会存在未融化的肥料颗粒，避免未融化的肥料对农药喷洒器的出水端造成堵塞，当混合完成之后，运转电动推杆，使得承载板向上平移，进一步的使得承载箱向上平移，进而使得第二转动轴向上平移，进而第二转动轴和搅拌叶片脱离农药喷洒器，便于后续的工作。
附图说明
17.图1为根据本技术实施例提供的南瓜追肥用喷淋装置的主视剖面结构示意图；
18.图2为根据本技术实施例提供的南瓜追肥用喷淋装置的主视结构示意图；
19.图3为图1中a处放大示意图。
20.图中：100、承载组件；110、底板；120、电动推杆；130、承载板；131、漏料孔；140、承载箱；141、进料仓；142、仓门；150、通孔；160、筛网；161、穿插孔；200、破碎组件；210、电机；220、第一转动轴；230、刀片；240、连接杆；250、第二转动轴；260、搅拌叶片；300、农药喷洒器。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装
置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
25.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.实施例1
28.请参阅图1-图3，本技术提供了一种南瓜追肥用喷淋装置，包括承载组件100、破碎组件200和农药喷洒器300，破碎组件200安装于承载组件100侧壁，农药喷洒器300放置于承载组件100顶部，农药喷洒器300处于破碎组件下方，具体实施时，承载组件100便于肥料的盛放和破碎组件200的安装，破碎组件200用于将肥料进行破碎，进而便于后续肥料与营养液的融合，农药喷洒器300用于喷淋追肥，农药喷洒器300设置为电动喷雾器。
29.请参阅图1、图2和图3，承载组件100包括底板110、两个电动推杆120、承载板130和承载箱140，两个电动推杆120对称使用螺钉安装于底板110顶部，承载板130使用螺钉安装于两个电动推杆120顶部，具体实施时，电动推杆120运转用于调节承载板130与底板110之间的距离，进而便于后续的工作，承载板130顶部开设有漏料孔131，承载箱140使用螺钉安装于承载板130顶部，承载箱140底部设置有通孔150，通孔150处安装有筛网160，具体实施时，承载箱140便于肥料的盛放，筛网160便于对肥料进行筛选，使得较小的肥料颗粒落下，漏料孔131用于较小的肥料颗粒的落下，具体实施时，为了便于肥料的落下，漏料孔131与通孔150的轴心线重合。
30.为了便于肥料的聚集，承载箱140底部截面呈锥形设置，承载箱140内壁呈光滑面设置，呈光滑面设置有效的减少肥料的残留。
31.具体实施时，承载箱140侧壁焊接安装有进料仓141，进料仓141与承载箱140内部连通，进料仓141便于将肥料投放到承载箱140内部，进而便于破碎组件200对肥料进行破碎，具体实施时，进料仓141侧壁铰接安装有仓门142，仓门142侧壁与进料仓141进料端侧壁相抵触，在破碎组件200对肥料进行破碎时，仓门142用于防止肥料通过进料仓弹出，且破碎时产生的灰尘会被仓门142挡住，有效的减少跑出的量，对周围的环境进行有效的保护。
32.请参阅图1、图2和图3，破碎组件200包括电机210、第一转动轴220、若干刀片230、连接杆240、第二转动轴250和若干搅拌叶片260，电机210使用螺钉安装于承载箱140顶部，第一转动轴220转动安装于承载箱140内壁，第一转动轴220与电机210输出端传动连接，若干刀片230均使用螺钉安装于第一转动轴220外周，刀片230用于对肥料进行破碎，便于后续与营养液的融合，连接杆240螺纹安装于第一转动轴220底部，连接杆240转动插接于筛网160，具体实施时，筛网160侧壁开设有与连接杆240配合的穿插孔161，穿插孔161便于连接杆240的转动，连接杆240外周与穿插孔161呈间隙配合，第二转动轴250螺纹安装于连接杆240底部，若干搅拌叶片260均使用螺钉安装于第二转动轴250外周，具体实施时，电机210转动带动第一转动轴220转动，进一步的带动若干刀片230，进而使得刀片230将肥料打碎，经过破碎的肥料经过筛网160的筛选，较小的颗粒会向下掉落，便于后续的工作，且连接杆240外周与穿插孔161呈间隙配合，避免较大的颗粒通过连接杆240与穿插孔161之间的空隙漏
下。
33.具体实施时，第一转动轴220呈光滑面设置，有效的减小第一转动轴220与肥料之间的摩擦力，进而有效的减少肥料的残留，便于后续的清理，第一转动轴220底部与筛网160呈间隙配合，便于持续的对筛网160顶部的肥料进行搅拌，进而有效的避免较大的颗粒堵住筛网160。
34.具体实施时，若干刀片230端部均与承载箱140内部呈间隙配合，有效的减少破碎时的死角，便于对肥料进行更好的破碎，加快破碎效率。
35.请参阅图1、图2和图3，农药喷洒器300放置于底板110顶部，农药喷洒器300进料口与通孔150呈上下相对设置，便于经过破碎的肥料掉入农药喷洒器300中，若干搅拌叶片260端部与农药喷洒器300进料口侧壁呈间隙配合，便于搅拌叶片260从农药喷洒器300中脱离，具体实施时，电动推杆120运转带动承载板130向上平移，进而使得搅拌叶片260与第二转动轴250从农药喷洒器中脱离，进而将农药喷洒器300拿出，进行后续的工作，具体实施时，第二转动轴250处于农药喷洒器300内部时，电机210转动带动第一转动轴220转动，进而带动连接杆240转动，进一步的使得第二转动轴250转动，进而带动搅拌叶片260转动，进而使得搅拌叶片260对农药喷洒器300内部的肥料与营养液的混合液进行搅拌，加快融合效率，且使得肥料与营养液混合的更加均匀。
36.具体的，该南瓜追肥用喷淋装置的工作原理：使用时，将肥料通过进料仓141放入承载箱140中，电机210转动带动第一转动轴220转动，进一步的带动若干刀片230，进而使得刀片230将肥料打碎，经过破碎的肥料经过筛网160的筛选，较小的颗粒会向下掉落，通过漏料孔131进入农药喷洒器300中，经过破碎的肥料颗粒较小，与营养液接触之后便于融化，与此同时，电机210转动带动第一转动轴220转动，进而带动连接杆240转动，进一步的使得第二转动轴250转动，进而带动搅拌叶片260转动，进而使得搅拌叶片260对农药喷洒器300内部的肥料与营养液的混合液进行搅拌，加快融合效率，且使得肥料与营养液混合的更加均匀，有效避免了工作人员不停地晃动农药喷洒器，节省工作人员体力，进一步的避免工作人员晃动农药喷洒器300会存在未融化的肥料颗粒，避免未融化的肥料对农药喷洒器的出水端造成堵塞，当混合完成之后，运转电动推杆120，使得承载板130向上平移，进一步的使得承载箱140向上平移，进而使得第二转动轴250向上平移，进而使得第二转动轴250和搅拌叶片260脱离农药喷洒器300，进而将农药喷洒器300拿出，进行后续的追肥喷淋工作。
37.需要说明的是：电动推杆120、筛网160、电机210、刀片230、搅拌叶片260和农药喷洒器300的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
38.电动推杆120、电机210和农药喷洒器300其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
39.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。