一种应用收割机内部改良气源对散热器除屑的结构的制作方法

一种应用收割机内部改良气源对散热器除屑的结构
【技术领域】
1.本实用新型属于农用收割机部件清洁技术领域，具体涉及一种应用收割机内部改良气源对散热器除屑的结构。


背景技术：

2.收割机是农业上使用的机械式收割设备，其具备高效性，持续性和自动化等特点，是人工劳动收割过渡到机械自动化收割的重要产物。散热器是收割机上不可或缺的部件，散热器的作用是储备冷却水，当发动机工作时，对发动机的不同部位实行水冷却，由于收割机的马力大，且应用于不同的场地对不同的作物进行收割，发动机工作时升温较快，因此散热器内的水需要不间断的在发动机上进行循环，对发动机进行冷却，当散热器的水经过发动机之后，水带有高温回到散热器中，持续相应的时间之后，散热器内的水也会逐渐升温，目前对散热器内部的水进行降温的方式是在散热器的侧壁上安装一个冷却风扇，对散热器进行风冷式降温，该冷却方式在工作的时候，收割机切割秸秆，产生的碎屑会打击冷却风扇，冷却风扇会长时间受击，容易发生变形，不仅会降低风扇的使用性能，而且还会损坏，因此为了防止秸秆的碎屑击打到冷却风扇，会在冷却风扇的吸风口出增设一张隔网，用于阻挡秸秆碎屑击打到冷却风扇，但该方式存在如下问题，由于冷却风扇在吸风时，隔网的一侧呈负压状态，在负压的状态下，高速转动的冷却风扇会把秸秆的碎屑吸附到隔网上，当隔网上吸附了大量的碎屑时，隔网的孔将被挡住，冷却风扇不能生成气流对散热器进行冷却通风。会造成散热器高温的情况，发动机得不到及时的降温，甚至会影响到收割机的正常工作，因此现在的处理方式通常是人工停机使用外接气源的气枪清扫，但是由于散热器隔网的面积较大，气枪要配置一个空压机，使用起来不方便，人工清扫不仅清理效率低，造成人力的浪费，而且会延误收割的时间，收割效率大大降低，再者碎屑有大有小，穿过隔网的碎屑会附着在散热器的端面上，经冷却风扇的强风吹之后，碎屑会堆积在散热器四周的箱脚处，当堆积过多的时候，势必会造成散热器热量消散过慢，从而导致散热器内的水温逐渐升高，因此，有必要设置一种应用收割机内部改良气源对散热器除屑的结构，解决上述提到的隔网被碎屑堵塞以及散热器箱脚被碎屑包裹造成热量消散缓慢等一系列问题。
3.以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本技术的新颖性和创造性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种应用收割机内部改良气源对散热器除屑的结构，以解决现有人工对散热器的隔网清理，该方式清理效率低，造成人力的浪费，而且会延误收割的时间，收割效率大大降低，而且需要等待收割机停机之后才能处理；人工清理方式清理面积小，清理效率低，在收割机工作的过程中如不能及时的对散热器的隔网进行碎屑清理，容易导致散热器的水温过高，水不能及时对发动机进行冷却，易影响收割机的正常工作，严
重还会引发安全事故等问题。
5.为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种应用收割机内部改良气源对散热器除屑的结构，包括散热器，冷却风扇和隔网，所述散热器的前端设有冷却风扇，所述冷却风扇的前端设有隔网，包括气源机，所述气源机的顶端开设有专用出气口，所述专用出气口处设有集气管，所述集气管的一端设有储气罐，所述储气罐的出气口处设有送气管，所述送气管的另一端处设有杂屑清除机构。
7.进一步地，所述集气管和储气罐的连接处设有单向阀。
8.进一步地，所述气源机为空压机。
9.进一步地，所述杂屑清除机构包括缝隙清理管和隔网清理组件,所述缝隙清理管由主管和支管构成，所述主管的侧壁上开设有若干个斜孔，所述支管设在主管的侧壁上。
10.进一步地，所述缝隙清理管设在散热器侧壁的缝隙中和/或散热器和冷却风扇之间的缝隙中和/或冷却风扇和隔网之间的缝隙中和/或散热器周围存在有杂屑的缝隙中。
11.进一步地，所述缝隙清理管的上方设有挡沿网，挡沿网上开设有下陷的碎屑入口。
12.进一步地，所述送气管的侧壁上开设有通气孔，所述通气孔处设有隔网清理组件，所述隔网清理组件包括主气管和支气管，所述主气管上开设有通气口，所述通气口处设有支气管，所述支气管上开设有多个吹气口，若干所述的吹气口处分别设有一个气嘴。
13.进一步地，所述隔网清理组件分布在隔网前端面和/或左右端面和/或顶面。
14.进一步地，所述送气管和缝隙清理管以及隔网清理组件之间设有一个三通电磁阀。
15.本实用新型所达到的有益效果是：
16.(1)本结构改变原有的气源获取的方式，可以很好的优化整车部件的布局，使整车的结构变得更加紧凑，通过采用车辆内部的气源对清理散热器杂屑的结构进行供气，能够合理的利用资源；杂屑清除机构既可以清理散热器周围缝隙的碎屑、杂屑，还能清理散热器隔网扇面的大杂屑，保证空气的流通，防止散热器温度升高，同时也避免了散热器箱脚附近的杂屑过多而导致散热器底部的温度消散过慢。
17.(2)通过电磁阀控制气的走动，可以实现持续吹气清理，共同吹气清理和单独吹气清理，亦可实现自动化清理，清理方式多样化，代替了人工手动清理的方式，节约人力；本结构可在收割机工作时候清理，无需停车清理，保证收割工作稳定进行。
【附图说明】
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是本实用新型的连接示意图；
20.图2是本实用新型的直气管采用“1”字形结构的主视图；
21.图3是本实用新型的侧视图的剖视图。
22.1、发动机；2、空压机；3、集气管；4、单向阀；5、储气罐；6、散热器；7、送气管；8、三通电磁阀；9、隔网清理组件；9-1、主气管；9-2、支气管；9-3、气嘴；10、缝隙清理管；10-1、主管、10-2、斜孔、10-3、支管；11、隔网；12、冷却风扇；13、缝隙处；14、挡沿网；15、固定杆；16、出屑口。
【具体实施方式】
23.下面结合具体实施例进行具体说明。
24.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
25.如图1和图2所示，一种应用收割机内部改良气源对散热器除屑的结构，包括散热器6，冷却风扇和隔网11，散热器6的前端设有冷却风扇，冷却风扇的前端设有隔网11，其中还包括气源机，气源机为空压机2，气源机的顶端开设有专用出气口，专用出气口处设有集气管3，集气管3的一端设有储气罐5，集气管3和储气罐7的连接处设有单向阀4，防止储气罐7内的气体回流，储气罐5的出气口处设有送气管7，送气管7的另一端处设有杂屑清除机构，杂屑清除机构包括缝隙清理管10和隔网清理组件9。
26.缝隙清理管10由主管10-1和支管10-3构成，主管10-1的侧壁上开设有若干个斜孔10-2，支管10-3设在主管10-1的侧壁上，支管10-3的出气口和主管10-1侧壁上的斜孔10-2朝向一致，缝隙清理管10设在散热器6侧壁的缝隙中和/或散热器6和冷却风扇之间的缝隙中和/或冷却风扇和隔网11之间的缝隙中和/或散热器6周围存在有杂屑的缝隙中，缝隙清理管10的上方设有挡沿网14，挡沿网14上开设有下陷的碎屑入口。
27.送气管7的侧壁上开设有通气孔，送气管7和缝隙清理管10以及隔网清理组件9的端口之间设有一个三通电磁阀8，隔网清理组件9包括主气管9-1和支气管9-2，主气管9-1上开设有通气口，通气口处设有支气管9-2，支气管9-2上开设有多个吹气口，若干吹气口处分别设有一个气嘴9-3，支气管9-2的结构为“1”字形或“十”字形或“田”字形或“米”字形或“s”、“m”、“h”、“z”字形中的任一一种，隔网清理组件分布在隔网11前端面和/或左右端面和/或顶面。
28.储气罐5和现有的控制器相连，控制器可控制储气罐5放气。
29.工作原理：本结构是通过外接一个储气罐5的形式对杂屑清除机构进行供气，当空压机2进行工作时，气体从空压机2上的专用出气口中移动到集气管3内，再从集气管3内移动到储气罐5中，控制器控制储气罐5放气，气体经压缩之后，移动到送气管7中，气体通过三通电磁阀8的开闭移动到杂屑清除机构上，气体从杂屑清除机构的缝隙清理管10的主管10-1上的斜孔10-2喷出时，可将掉落进挡沿网14下方的碎屑、杂屑朝一个方向吹，有挡沿网14的阻挡，杂屑，不会飞腾超过挡沿网14的上方，缝隙清理管10上的支管10-3喷气形成一个导向气流，杂屑在飞腾的过程中，经导向气流送到散热器6周围的出屑口16，部分碎屑经出屑口16排出，使得缝隙中的杂屑堆积减少；当气体移动到隔网清理组件9并从气嘴9-3中喷出时，可将隔网11上的大杂屑清理干净，隔网清理组件可9置于隔网11的外侧或者内侧。
30.以上内容不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。