一种农作物病虫防害用农药喷洒器的制作方法

1.本实用新型涉及农药喷洒设备技术领域，具体涉及一种农作物病虫防害用农药喷洒器。


背景技术：

2.中国是一个农业大国，种植农作物在我国十分常见，但是农作物的病虫一直是农民们要处理的问题，因此农药和农药喷洒器广泛应用于农业生产中，但是现有的农药喷洒器在人们将农药投入其中后进行工作时很难搅拌，导致农药易在农药喷洒器底部沉淀，导致农药利用率降低，增加成本，本实用新型提供一种农作物病虫防害用农药喷洒器来解决现有不足。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了一种农作物病虫防害用农药喷洒器。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种农作物病虫防害用农药喷洒器，包括顶部设有开口的喷药箱，所述喷药箱上转动安装有转动杆，所述喷药箱外侧连通有喷药管，所述喷药箱内安装有作用于所述喷药管的喷药机构，当所述转动杆转动时，通过所述喷药机构以使所述喷药管出药，所述喷药箱内竖直转动安装有搅拌杆，所述转动杆与所述搅拌杆之间安装有连动组件，当所述转动杆转动时，通过所述连动组件以使所述搅拌杆沿自身轴线方向转动。
6.进一步地，所述搅拌杆包括竖直转动安装在所述喷药箱内的转杆，所述转杆上安装有搅拌片；所述连动组件包括两个相互啮合的锥齿轮，其中一个所述锥齿轮安装在所述转杆上，另一个所述锥齿轮安装在所述转动杆上。
7.进一步地，所述喷药机构包括竖直安装在所述喷药箱内的套筒，所述套筒内部活动插设有活塞杆，所述喷药管的一端穿过所述喷药箱与所述套筒连通，所述套筒上连通有进药管，所述进药管上安装有防止药液回流的单向阀，所述转动杆与所述活塞杆之间安装有传动组件，当所述转动杆转动时，通过所述传动组件以使所述活塞杆竖直向移动。
8.进一步地，所述传动组件包括固设在所述转动杆上的连接杆，所述连接杆上固设有引导杆，所述活塞杆的一端位于外部且安装有回型板，所述回型板内水平滑动安装有滑块，所述引导杆转动安装在所述滑块上。
9.进一步地，所述回型板内水平开设有滑槽，所述滑块上安装有与所述滑槽截面相适配的限位块。
10.进一步地，所述喷药箱内竖直安装有导向杆，所述导向杆上活动套设有导向套，所述导向套与所述回型板连接。
11.进一步地，所述转动杆的一端位于外部且安装有压杆，所述压杆一端安装有握把。
12.进一步地，所述喷药箱一侧对称安装有两个背带，所述背带内环面安装有柔性垫。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过转动转动杆带动连动组件使搅拌杆转动，农药喷洒器工作时一直转动转动杆，使之连动组件会一直带动搅拌杆转动，使的该农药喷洒器再喷洒时内部的农药一直处于被搅拌的状态，使药液不至过于沉淀，提高农药的利用率。
附图说明
15.图1是本实用新型立体结构示意图；
16.图2是本实用新型部分结构爆炸图；
17.图3是本实用新型主视图；
18.图4是本实用新型俯视图；
19.图5是本实用新型左视图；
20.图6是本实用新型图3中a-a方向剖视图；
21.图7是本实用新型图5中b-b方向剖视图；
22.图8是本实用新型图5中c-c方向剖视图；
23.附图标记：1、喷药箱；2、转动杆；201、压杆；202、握把；3、喷药管；4、喷药机构；401、套筒；402、活塞杆；403、进药管；404、单向阀；5、搅拌杆；501、转杆；502、搅拌片；6、连动组件；601、锥齿轮；7、传动组件；701、连接杆；702、引导杆；703、回型板；704、滑块；705、滑槽；706、限位块；8、导向杆；801、导向套；9、背带；901、柔性垫。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.如图1-图7所示，本实用新型的公开了一种农作物病虫防害用农药喷洒器，包括顶部设有开口的喷药箱1，喷药箱1上转动安装有转动杆2，需要说明的是，转动杆2的转动角度与现有人工背包式喷药器转动角度类似，人工背包式喷药器一侧竖直向转动安装拉杆，通过往复转动拉杆从而实现喷药，喷药箱1外侧连通有喷药管3，喷药箱1内安装有作用于喷药管3的喷药机构4，当转动杆2转动时，带动喷药机构4完成喷药工作，通过喷药机构4以使喷药管3出药，喷药箱1内竖直转动安装有搅拌杆5，转动杆2与搅拌杆 5之间安装有连动组件6，当转动杆2转动时，通过连动组件6以使搅拌杆5沿自身轴线方向转动,与现有的相比，可以在喷药的同时搅拌喷药箱1内的药液，增加农药的利用率，降低种植成本，且连动结构设计使装置更为紧凑，且装置的使用效率高。
26.如图7所示，在一些实施例中，搅拌杆5包括竖直转动安装在喷药箱1内的转杆501，转杆501上安装有搅拌片502；连动组件6包括两个相互啮合的锥齿轮601，其中一个锥齿轮601安装在转杆501上，另一个锥齿轮601安装在转动杆2上，通过转动转动杆2带动两个啮合的锥齿轮601转动，从而使固定在下方锥齿轮601上的转杆501与搅拌片502 转动进行搅拌，实现了边喷药边搅拌的操作。
27.如图2、图6、图7所示，在一些实施例中，喷药机构4包括竖直安装在喷药箱1内的套筒401，套筒401内部活动插设有活塞杆402，喷药管3的一端穿过喷药箱1与套筒 401连通，套筒401上连通有进药管403，进药管403上安装有防止药液回流的单向阀404，转动杆2与活
塞杆402之间安装有传动组件7，当转动杆2转动时带动活塞杆402往复运动，当转动杆2进行向上方一定角度转动时，通过传动组件7使得活塞杆402也会向上运动，从而使的套筒401内形成负压，喷药箱1中的药液会顺着进药管403进入套筒401内，当转动杆2向下进行一定角度转动时，通过传动组件7带动活塞杆402向下移动挤压药液，因单向阀404的原因，使药液无法流回喷药箱1内，从而使药液从喷药管3中喷出，可实现了药物的喷出操作，并且只需要转动一个转动杆2就可以实现喷药和搅拌两个运动，提高本装置的实用性。
28.如图2、图6所示，在一些实施例中，为实现活塞杆402的顺利上下运动，传动组件 7包括固设在转动杆2上的连接杆701，也就是说，连接杆701运动时会带动引导杆702 也会随之一同转动，具体的，如图7所示，转动杆2与引导杆702不在同一轴线上，通过引导杆702偏心设置，连接活塞杆402的一端位于外部且安装有回型板703，回型板703 内水平滑动安装有滑块704，引导杆702转动安装在滑块704上，引导杆702转动时因为引导杆702偏心设置，所以会使引导杆702沿转动杆2的轴线方向转动，从而会使得滑块 704相对在回型板703内水平滑动，使回型板703竖直向移动而带动活塞杆402进行竖直向运动。
29.如图7所示，在一些实施例中，为提高活塞杆402上下运动过程中的稳定性，喷药箱 1内竖直安装有导向杆8，导向杆8上活动套设有导向套801，导向套801与回型板703连接，当回型板703随转动杆2进行往复运动时，通过回型板703连接的导向套801在导向杆8上运动，保持回型板703能在竖直方向进行移动。
30.如图2、图8所示，在一些实施例中，回型板703内水平开设有滑槽705，滑块704 上安装有与滑槽705截面相适配的限位块706，保证滑块704在回型板703中顺畅的滑动。
31.如图3所示，在一些实施例中，转动杆2的一端位于外部且安装有压杆201，压杆201 一端安装有握把202，使该转动杆2使用起来更加方便。
32.如图1、图4、图5所示，在一些实施例中，喷药箱1一侧对称安装有两个背带9，背带9内环面安装有柔性垫901，使该背带9使用起来更加舒适，在使用时工作人员只需要通过背带9将喷药箱1背在背部即可。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。