1.本发明涉及一种挖坑埋种装置，尤其涉及一种园林绿化种植用挖坑埋种装置。
背景技术：
2.随着人们对生活环境质量越来越重视，园林的建设也越来越重要，在园林绿化种植过程中，通常需要进行挖坑和埋种等工作，传统的种植方式都是人工合作进行，这种方式需要大量的人力，而且工作效率不高，目前市面上的种植装置大多是只能实现挖坑或埋种的目的，同时具备这两种功能的装置少之又少，如此在种植时需要额外的人力进行操作，费时费力。
3.专利申请cn212306088u，公开日为2021.01.08，公开了一种园林绿化种植用挖坑装置，包括有底座、第一固定座、第一转轴、支撑架、第二固定座、第二转轴、第一伸缩杆、第二伸缩杆、螺栓和支撑杆等，通过推动把手和，从而将该挖坑装置移动至规定地点，通过第一转轴、第二转轴、第一伸缩杆和第二伸缩杆使支撑架与地面平齐，通过螺栓将第一伸缩杆固定，电机带动钻头转动，转动手轮使滑块带动电机向下移动，从而完成挖坑工作，随后人们拧动螺栓，使得第一伸缩杆向上滑动，进而支撑架左端向上移动，该挖坑装置体积缩小后通过螺栓将第一伸缩杆和第二伸缩杆固定，然而该装置需要人工手动放入种子，如此费时费力。
4.因此，需要设计一种能够自动挖坑、自动下料且能够自动填土的园林绿化种植用挖坑埋种装置。
技术实现要素：
5.为了克服现有的种植装置功能较少、操作费时且工作效率低的缺点，本发明目的在于提供一种能够自动挖坑、自动下料且能够自动填土的园林绿化种植用挖坑埋种装置。
6.本发明的目的采用以下技术方案实现：一种园林绿化种植用挖坑埋种装置，包括有轮子、第一支架、第一滑杆、手推杆、第一滑套、第一弹簧、第一安装板、第二滑杆、第二滑套、第二弹簧、第二安装板、钻土机、驱动机构和卡紧机构，两根第一支架下部内侧均转动式设有轮子，第一支架上设有两根第一滑杆，第一滑杆外侧上部设有手推杆，第一滑杆上滑动式设有第一滑套，第一滑杆上绕有第一弹簧，第一弹簧连接在第一滑杆与第一滑套之间，四根第一滑套之间连接有第一安装板，第一安装板顶部设有驱动机构，驱动机构与第一安装板之间连接有两根第二滑杆，两根第二滑杆上均滑动式设有第二滑套，第二滑杆上绕有第二弹簧，第二弹簧连接在第二滑套与第一安装板之间，两根第二滑套之间连接有第二安装板，第二安装板与驱动机构配合，第二安装板内侧设有钻土机，第一安装板顶部设有卡紧机构，卡紧机构与驱动机构和第一安装板连接。
7.优选地，第一安装板顶部设有口形板，口形板与第二滑杆连接，口形板顶部设有第二支架，第二支架内侧设有气缸，气缸底部设有第一推块，第一推块与第二安装板配合。
8.优选地，第一支架顶侧中部设有第三滑套，第三滑套内侧滑动式设有第三滑杆，两根第三滑杆对称，第三滑杆上绕有第三弹簧，第三弹簧连接在第三滑套与第三滑杆之间，口形板与第一安装板之间连接有两块连接块，连接块与第三滑杆配合。
9.优选地，第一安装板上设有两根第四滑套，第四滑套下部内侧滑动式设有第四滑杆，第四滑杆内侧设有第二推块，两根第四滑杆上均绕有第四弹簧，第四弹簧连接在第四滑套与第四滑杆之间。
10.优选地，第一安装板内部设有两根第三支架，两根第三支架内侧均设有放料框，放料框内侧上部设有第五滑套，第五滑套内侧滑动式设有堵塞杆，堵塞杆与放料框滑动式连接，堵塞杆上绕有第五弹簧，第五弹簧连接在第五滑套与堵塞杆之间，放料框底部设有下料软管。
11.优选地，第一安装板上设有两根第四支架，第四支架内侧滑动式设有推动杆，推动杆上绕有第六弹簧，第六弹簧连接在第四支架与推动杆之间，第四滑杆外侧设有斜板，斜板与推动杆配合，口形板内部设有四根第五支架，两侧的两根第五支架之间均转动式连接有摆杆，摆杆与第二安装板配合，摆杆与推动杆滑动式连接。
12.优选地，两根第四支架之间连接有两根第六滑套，上下两侧的第六滑套内侧之间滑动式连接有两根第五滑杆，第五滑杆上部内侧转动式设有接触块，接触块上绕有扭力弹簧，扭力弹簧连接在第五滑杆与接触块之间，第二安装板上设有两块固定块，固定块与接触块配合，第五滑杆下部绕有第七弹簧，第七弹簧连接在下侧的第六滑套与第五滑杆之间，堵塞杆上部内侧设有连接杆，连接杆与第五滑杆配合。
13.优选地，两根第六滑套的长度相同。
14.相比现有技术，本发明的有益效果在于：1、本发明通过人们推动手推杆，继而使第一滑杆移动，从而使第一支架移动，使得轮子在地面上转动，进而使本设备移动，如此方便人们对不同位置进行种植工作；2、本发明通过设有驱动机构，驱动机构运转使钻土机钻入土壤中，从而达到了自动挖坑的目的；3、本发明通过设有卡紧机构，卡紧机构使本设备移动的过程中钻土机能够远离地面，如此操作，简单方便；4、本发明通过设有摆动机构和推土机构，摆动机构运转带动推土机构运转，进而将土壤推回坑中，从而达到了自动填土的效果；5、本发明通过设有推动机构和下料机构，推动机构运转带动下料机构运转，进而使种子从下料机构中流出，再掉落至坑中，从而达到了自动下料的目的。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明驱动机构的立体结构示意图。
17.图3为本发明卡紧机构的立体结构示意图。
18.图4为本发明推土机构的立体结构示意图。
19.图5为本发明下料机构的立体结构示意图。
20.图6为本发明摆动机构的立体结构示意图。
21.图7为本发明推动机构的立体结构示意图。
22.附图标记中：1_轮子，2_第一支架，3_第一滑杆，4_手推杆，5_第一滑套，6_第一弹簧，7_第一安装板，8_第二滑杆，9_第二滑套，10_第二弹簧，11_第二安装板，12_钻土机，13_驱动机构，131_口形板，132_第二支架，133_气缸，134_第一推块，14_卡紧机构，141_第三滑套，142_第三滑杆，143_第三弹簧，144_连接块，15_推土机构，151_第四滑套，152_第四滑杆，153_第二推块，154_第四弹簧，16_下料机构，161_第三支架，162_放料框，163_第五滑套，164_堵塞杆，165_第五弹簧，166_下料软管，17_摆动机构，171_第四支架，172_推动杆，173_第六弹簧，174_斜板，175_第五支架，176_摆杆，18_推动机构，181_第六滑套，182_第五滑杆，183_接触块，184_扭力弹簧，185_固定块，186_第七弹簧，187_连接杆。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：如图1-7所示的一种园林绿化种植用挖坑埋种装置，包括有轮子1、第一支架2、第一滑杆3、手推杆4、第一滑套5、第一弹簧6、第一安装板7、第二滑杆8、第二滑套9、第二弹簧10、第二安装板11、钻土机12、驱动机构13、口形板131、第二支架132、气缸133、第一推块134、卡紧机构14、第三滑套141、第三滑杆142、第三弹簧143、连接块144、推土机构15、第四滑套151、第四滑杆152、第二推块153、第四弹簧154、下料机构16、第三支架161、放料框162、第五滑套163、堵塞杆164、第五弹簧165、下料软管166、摆动机构17、第四支架171、推动杆172、第六弹簧173、斜板174、第五支架175、摆杆176、推动机构18、第六滑套181、第五滑杆182、接触块183、扭力弹簧184、固定块185、第七弹簧186和连接杆187，前后两侧的第一支架2下部内侧均转动式设有轮子1，第一支架2顶部左右两侧均设有第一滑杆3，第一滑杆3外侧上部设有手推杆4，第一滑杆3上滑动式设有第一滑套5，第一滑杆3上绕有第一弹簧6，第一弹簧6连接在第一滑杆3与第一滑套5之间，四根第一滑套5之间连接有第一安装板7，第一安装板7顶部设有驱动机构13，驱动机构13与第一安装板7之间连接有两根第二滑杆8，左右两侧的第二滑杆8上均滑动式设有第二滑套9，第二滑杆8上绕有第二弹簧10，第二弹簧10连接在第二滑套9与第一安装板7之间，两根第二滑套9之间连接有第二安装板11，第二安装板11与驱动机构13配合，第二安装板11内侧设有钻土机12，第一安装板7顶部设有卡紧机构14，卡紧机构14与驱动机构13和第一安装板7连接。
24.初始状态下，第一弹簧6处于压缩状态，当人们需要进行挖坑埋种时，首先人们使卡紧机构14运转，第一弹簧6复位，使得第一滑套5在第一滑杆3上向下滑动，进而使第一安装板7向下移动，继而使驱动机构13向下移动，并使第二滑杆8向下移动，从而使第二滑套9向下移动，进而使第二安装板11向下移动，继而使钻土机12向下移动至与地面接触，随后人们开启钻土机12，并使驱动机构13运转，驱动机构13使第二安装板11继续向下移动，从而使钻土机12钻入土壤中，达到了挖坑的目的，同时第二安装板11下移使第二滑套9在第二滑杆8上向下滑动，第二弹簧10被压缩，随后驱动机构13停止推动第二安装板11，第二弹簧10复位，使得第二安装板11和钻土机12向上移动，然后人们使驱动机构13停止运转，并关闭钻土机12，再在挖好的坑中放入种子，然后将钻出的土壤填回坑中，如此达到了埋种的目的，随后人们使卡紧机构14恢复原位，从而使驱动机构13、钻土机12和第一滑套5移回原位，第一弹簧6被压缩，然后人们推动手推杆4，进而使第一滑杆3移动，从而使第一支架2移动，继而
使轮子1在地面上转动，如此使本设备移动，待本设备移至下一个位置，人们停止推动手推杆4，使得轮子1停止转动，然后人们继续进行挖坑埋种工作，待种植工作完成后，人们将本设备推回原位，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。
25.作为一个优选的实施方式，第一安装板7顶部设有口形板131，口形板131与第二滑杆8连接，口形板131顶部设有第二支架132，第二支架132内侧设有气缸133，气缸133底部设有第一推块134，第一推块134与第二安装板11配合。
26.作为一个优选的实施方式，第一支架2顶侧中部设有第三滑套141，第三滑套141内侧滑动式设有第三滑杆142，前后两侧的第三滑杆142对称，第三滑杆142上绕有第三弹簧143，第三弹簧143连接在第三滑套141与第三滑杆142之间，口形板131底部前后两侧中部与第一安装板7之间均连接有连接块144，连接块144与第三滑杆142配合。
27.作为一个优选的实施方式，第一安装板7底部左右两侧中部均设有第四滑套151，第四滑套151下部内侧滑动式设有第四滑杆152，第四滑杆152内侧设有第二推块153，左右两侧的第四滑杆152上均绕有第四弹簧154，第四弹簧154连接在第四滑套151与第四滑杆152之间。
28.作为一个优选的实施方式，第一安装板7内部前侧设有两根第三支架161，左右两侧的第三支架161内侧均设有放料框162，放料框162内侧上部设有第五滑套163，第五滑套163内侧滑动式设有堵塞杆164，堵塞杆164与放料框162滑动式连接，堵塞杆164上绕有第五弹簧165，第五弹簧165连接在第五滑套163与堵塞杆164之间，放料框162底部设有下料软管166。
29.作为一个优选的实施方式，第一安装板7左右两侧均设有第四支架171，第四支架171内侧滑动式设有推动杆172，推动杆172上绕有第六弹簧173，第六弹簧173连接在第四支架171与推动杆172之间，第四滑杆152外侧设有斜板174，斜板174与推动杆172配合，口形板131内部左右两侧均设有两根第五支架175，前后两侧的第五支架175之间转动式连接有摆杆176，摆杆176与第二安装板11配合，摆杆176与推动杆172滑动式连接。
30.作为一个优选的实施方式，两根第四支架171之间连接有两根第六滑套181，上下两侧的第六滑套181内侧之间滑动式连接有两根第五滑杆182，第五滑杆182上部内侧转动式设有接触块183，接触块183上绕有扭力弹簧184，扭力弹簧184连接在第五滑杆182与接触块183之间，第二安装板11前侧下部左右两侧均设有固定块185，固定块185与接触块183配合，第五滑杆182下部绕有第七弹簧186，第七弹簧186连接在下侧的第六滑套181与第五滑杆182之间，堵塞杆164上部内侧设有连接杆187，连接杆187与第五滑杆182配合。
31.当钻土机12与地面接触时，人们打开气缸133，气缸133运作使第一推块134向下移动，继而推动第二安装板11向下移动，从而使钻土机12钻入土中，随后气缸133继续运作，使得第一推块134向上移回原位，第二弹簧10再使钻土机12从土壤中移出，如此达到了挖坑的目的，随后人们关闭气缸133，使得第一推块134停止移动。
32.初始状态下，由于第三滑杆142与连接块144配合，第一弹簧6处于压缩状态，当本设备移至指定位置时，人们手动使第三滑杆142在第三滑套141内向外侧滑动，第三弹簧143由初始状态变为拉伸状态，待第三滑杆142与连接块144分开，第一弹簧6复位，使得第一安装板7带动连接块144向下移动，同时使钻土机12下移至与地面接触，然后人们进行挖坑埋种工作，待人们埋好种子后，人们使连接块144移回原位，进而使第一安装板7和钻土机12移
回原位，同时第三弹簧143复位，使得第三滑杆142插进连接块144中，从而达到了卡紧的目的，如此能够方便人们对不同位置进行挖坑。
33.人们在坑中放入种子后，手动使第四滑杆152在第四滑套151内向内侧滑动，第四弹簧154被压缩，第四滑杆152移动使第二推块153向内侧移动，从而将钻出的土壤推回坑中，达到了埋种的目的，随后人们松开第四滑杆152，第四弹簧154复位，使得第二推块153移回原位。
34.人们在放料框162内放入适量的种子，待坑挖好后，人们手动使堵塞杆164在第二推块153内和放料框162内向上滑动，第五弹簧165被拉伸，待堵塞杆164与放料框162分开，放料框162内的种子由于重力通过下料软管166逐渐掉落至坑中，随后人们松开堵塞杆164，第五弹簧165复位，使得堵塞杆164移回原位，进而阻止放料框162内剩余的种子向下移动，如此方便人们进行下料。
35.第二安装板11向上移动会使摆杆176转动，进而使推动杆172在摆杆176内和第四支架171内向下滑动，第六弹簧173被压缩，推动杆172下移使斜板174向内侧移动，继而使第四滑杆152向内侧移动，从而使第二推块153将土推回坑中，当第二安装板11向下移动时，第六弹簧173复位，使得摆杆176和推动杆172恢复原位，第四弹簧154再使第二推块153与斜板174移回原位，随后钻土机12继续钻入土壤中，如此达到了自动填土的目的。
36.第二安装板11向上移动会带动固定块185向上移动，进而使接触块183向上移动，从而使第五滑杆182在第六滑套181内向上滑动，第七弹簧186被压缩，第五滑杆182上移使堵塞杆164向上移动，此时放料框162内的种子逐渐掉落至坑中，待第五滑杆182不能继续向上移动时，固定块185上移使接触块183转动，扭力弹簧184被压缩，待接触块183与固定块185分开，扭力弹簧184复位，使得接触块183转回原位，同时第七弹簧186复位，使得第五滑杆182与接触块183移回原位，第五弹簧165再使堵塞杆164移回原位，进而阻止剩余的种子流出，当第二安装板11带动固定块185向下移动时，固定块185推动第五滑杆182和接触块183向下移动，第七弹簧186被拉伸，待第五滑杆182不能继续向下移动时，固定块185使接触块183转动，扭力弹簧184被压缩，待接触块183与固定块185分开，扭力弹簧184复位，使得接触块183转回原位，同时第七弹簧186复位，使得第五滑杆182与接触块183移回原位，如此达到了自动下料的目的。
37.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。