一种小麦种植用环保型肥料撒播机的制作方法

1.本实用新型涉及环保型肥料撒播机技术领域，具体为一种小麦种植用环保型肥料撒播机。


背景技术：

2.在秋种工作中，小麦种植用环保型肥料撒播机在田块耕作播种中发挥了巨大的作用，加快了秋种的速度，小麦种植用环保型肥料撒播机能轻松用于农田耕前撒播底肥、耕后播种及草场、牧场的种肥混合撒播、雪后融雪剂的撒播等作业，具有安装简单、操作方便、撒播均匀、机动性好等特点，广泛应用于农、林、牧区平坦耕地、草场、坡地、丘陵等不同条件的地区施肥。
3.现今市场上的此类环保型肥料撒播机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类环保型肥料撒播机在使用时一般不便于对肥料快速高效的播撒，大大的影响了环保型肥料撒播机使用时肥料撒播的均匀度，给小麦种植土地肥料的撒播质量带来了很大的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种小麦种植用环保型肥料撒播机，以解决上述背景技术中提出环保型肥料撒播机不便于对肥料快速高效的播撒的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦种植用环保型肥料撒播机，包括撒播箱、螺旋叶和支撑梁，所述撒播箱的底端安装有支撑梁，所述支撑梁的底端安装有等间距的多组支架，所述支架的底端皆安装有出料架，所述撒播箱的内部安装有等间距的多组出料箱，所述出料箱的底端皆安装有出料管，所述出料管的底端皆安装有下料管，且下料管的底端皆延伸至出料架的内部，所述出料管上方的出料箱内部皆安装有拨板筒，且拨板筒与出料箱活动连接。
6.优选的，所述撒播箱的内部安装有传动杆，且传动杆的一端延伸至拨板筒的内部，并且传动杆与拨板筒固定连接。
7.优选的，所述传动杆一侧的撒播箱外壁上安装有第一旋转驱动件，且第一旋转驱动件的输出端与传动杆相连接所述传动杆一侧的撒播箱外壁上安装有第一旋转驱动件，且第一旋转驱动件的输出端与传动杆相连接。
8.优选的，所述出料箱一侧的撒播箱内部安装有螺旋叶，所述螺旋叶一侧的撒播箱内部安装有轴承座。
9.优选的，所述螺旋叶远离轴承座的一端安装有联动杆，且联动杆与螺旋叶固定连接。
10.优选的，所述联动杆一侧的撒播箱外壁上安装有第二旋转驱动件，且第二旋转驱动件的输出端与联动杆相连接。
11.优选的，所述撒播箱的外壁上安装有连接架，且连接架的外壁与撒播箱固定连接。
12.优选的，所述撒播箱的顶端设有防护盖，所述防护盖的底端设有铰接轴，且防护盖通过铰接轴与撒播箱相连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型肥料撒播机不仅实现了环保型肥料撒播机对肥料快速高效的播撒，提高了环保型肥料撒播机播撒的均匀度，而且防止了肥料发生堆积；
14.(1)通过传动杆驱动拨板筒转动，撒播箱内部的肥料进入出料箱的内部，由出料管输送至下料管的内部，由下料管输送至出料架的内部，由出料架对小麦种植土地进行撒料，实现了环保型肥料撒播机对肥料快速高效的播撒，提高了环保型肥料撒播机播撒的均匀度；
15.(2)通过第二旋转驱动件驱动联动杆旋转，联动杆驱动螺旋叶旋转，轴承座对螺旋叶进行结构的支撑，由螺旋叶驱动撒播箱内部的肥料移动，来防止肥料在撒播箱的内部发生堆积，实现了环保型肥料撒播机对肥料自动的驱动移动，防止了肥料发生堆积；
16.(3)通过将连接架与撒播箱安装一起，防护盖对撒播箱进行遮挡防护，来防止污物进入撒播箱的内部，来使撒播箱内部的管道进行堵塞，实现了环保型肥料撒播机对肥料安全的存储，方便了操作人员对环保型肥料撒播机进行便捷的操作。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的下料管正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的拨板筒侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型的螺旋叶俯视剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
22.图中：1、撒播箱；2、螺旋叶；3、拨板筒；4、出料管；5、下料管；6、出料架；7、支架；8、支撑梁；9、连接架；10、铰接轴；11、防护盖；12、传动杆；13、第一旋转驱动件；14、联动杆；15、第二旋转驱动件；16、轴承座；17、出料箱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种小麦种植用环保型肥料撒播机，包括撒播箱1、螺旋叶2和支撑梁8，撒播箱1的底端安装有支撑梁8，支撑梁8的底端安装有等间距的多组支架7，支架7的底端皆安装有出料架6，撒播箱1的内部安装有等间距的多组出料箱17，出料箱17的底端皆安装有出料管4，出料管4来方便废料输出，出料管4的底端皆安装有下料管5，且下料管5的底端皆延伸至出料架6的内部，出料管4上方的出料箱17内部皆安装有拨板筒3，拨板筒3来方便肥料下料，且拨板筒3与出料箱17活动连接，撒播箱1的内部安装有传动杆12，且传动杆12的一端延伸至拨板筒3的内部，并且传动杆12与拨板筒3固定连接，传动杆12起到动力传动的作用，传动杆12一侧的撒播箱1外壁上安装有第一旋转驱动件13，且第一旋转驱动件13的输出端与传动杆12相连接，第一旋转驱动件13起到动力
驱动的作用；
25.使用时通过将肥料倒入撒播箱1的内部，打开第一旋转驱动件13,第一旋转驱动件13驱动传动杆12旋转，传动杆12驱动拨板筒3转动，在出料箱17的支撑下，在拨板筒3的驱动下，撒播箱1内部的肥料进入出料箱17的内部，由出料箱17输送至出料管4的内部，由出料管4输送至下料管5的内部，由下料管5输送至出料架6的内部，由出料架6对小麦种植土地进行撒料，支撑梁8对支架7进行结构的支撑，支架7对出料架6进行结构的支撑，实现了环保型肥料撒播机对肥料快速高效的播撒，提高了环保型肥料撒播机播撒的均匀度；
26.出料箱17一侧的撒播箱1内部安装有螺旋叶2，螺旋叶2用来驱动肥料移动，螺旋叶2一侧的撒播箱1内部安装有轴承座16，螺旋叶2远离轴承座16的一端安装有联动杆14，且联动杆14与螺旋叶2固定连接，联动杆14起到动力传动的作用，联动杆14一侧的撒播箱1外壁上安装有第二旋转驱动件15，且第二旋转驱动件15的输出端与联动杆14相连接，第二旋转驱动件15起到动力驱动的作用；
27.使用时通过打开第二旋转驱动件15，在撒播箱1的支撑下，第二旋转驱动件15驱动联动杆14旋转，在联动杆14的传动下，联动杆14驱动螺旋叶2旋转，轴承座16对螺旋叶2进行结构的支撑，由螺旋叶2驱动撒播箱1内部的肥料移动，来防止肥料在撒播箱1的内部发生堆积，实现了环保型肥料撒播机对肥料自动的驱动移动，防止了肥料发生堆积；
28.撒播箱1的外壁上安装有连接架9，且连接架9的外壁与撒播箱1固定连接，连接架9来方便牵引车连接，撒播箱1的顶端设有防护盖11，防护盖11的底端设有铰接轴10，且防护盖11通过铰接轴10与撒播箱1相连接，铰接轴10起到连接支撑的作用；
29.使用时通过将连接架9与撒播箱1安装一起，连接架9来方便撒播箱1与外部的动力结构进行连接，来驱动撒播箱1移动，将铰接轴10与防护盖11安装一起，防护盖11通过铰接轴10与撒播箱1进行连接，防护盖11对撒播箱1进行遮挡防护，来防止污物进入撒播箱1的内部，来使撒播箱1内部的管道进行堵塞，实现了环保型肥料撒播机对肥料安全的存储，方便了操作人员对环保型肥料撒播机进行便捷的操作。
30.本技术实施例在使用时：首先通过将肥料倒入撒播箱1的内部，打开第一旋转驱动件13,第一旋转驱动件13驱动传动杆12旋转，传动杆12驱动拨板筒3转动，在出料箱17的支撑下，在拨板筒3的驱动下，撒播箱1内部的肥料进入出料箱17的内部，由出料箱17输送至出料管4的内部，由出料管4输送至下料管5的内部，由下料管5输送至出料架6的内部，由出料架6对小麦种植土地进行撒料，支撑梁8对支架7进行结构的支撑，支架7对出料架6进行结构的支撑，之后通过打开第二旋转驱动件15，在撒播箱1的支撑下，第二旋转驱动件15驱动联动杆14旋转，在联动杆14的传动下，联动杆14驱动螺旋叶2旋转，轴承座16对螺旋叶2进行结构的支撑，由螺旋叶2驱动撒播箱1内部的肥料移动，来防止肥料在撒播箱1的内部发生堆积，再通过将连接架9与撒播箱1安装一起，连接架9来方便撒播箱1与外部的动力结构进行连接，来驱动撒播箱1移动，将铰接轴10与防护盖11安装一起，防护盖11通过铰接轴10与撒播箱1进行连接，防护盖11对撒播箱1进行遮挡防护，来防止污物进入撒播箱1的内部，来使撒播箱1内部的管道进行堵塞，来完成环保型肥料撒播机的使用工作。