一种便于通风调温的温室大棚的制作方法

1.本技术属于温室大棚技术领域，尤其涉及一种便于通风调温的温室大棚。


背景技术：

2.薄膜、玻璃温室为了通风调温均设有天窗，然而设置天窗需要脊榱、窗框、窗底框等大量铝合金型材，如此加大了温室成本，特别是在高温高湿的季节，尽管多设置多个天窗，依然不能使室内快速地通风、降温、降湿。因此现有技术设计了屋顶开启的温室。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的温室屋顶普遍采用翻转开启的方式，开启阻力大，稳定性低。为此，我们提出来一种便于通风调温的温室大棚解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中，现有的温室屋顶普遍采用翻转开启的方式，开启阻力大，稳定性低的问题，而提出的一种便于通风调温的温室大棚。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种便于通风调温的温室大棚，包括大棚主体；
7.所述大棚主体顶部两端均对称固定有一对支撑梁，所述支撑梁倾斜设置，且相对的两根所述支撑梁之间固定连接有连接块，所述支撑梁上表面滑动连接有套块，所述套块顶端设置有透光板，所述透光板与所述支撑梁平行，所述透光板靠近所述连接块的一端与所述套块转动连接，所述透光板远离所述连接块的一端延伸出所述大棚主体边侧且设置有支撑件；所述支撑件包括水平固定在所述大棚主体侧壁底部的底板，所述底板上表面竖直滑动安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有连接耳板，所述连接耳板与所述透光板远离所述连接块的一端转动连接。
8.所述底板上表面远离所述大棚主体的一端竖直固定有固定板，所述固定板与所述大棚主体侧壁之间水平转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿所述支撑柱，所述固定板远离所述螺纹杆的一端固定安装有电机，所述电机的驱动轴与所述螺纹杆固定连接。
9.通过上述技术方案，当启动电机带动螺纹杆转动时，便能够驱使支撑柱远离或靠近大棚主体移动，由于透光板与支撑柱以及套块均为转动连接，进而当支撑柱远离大棚主体平移时，套块沿支撑梁滑动，能够带动透光板离开大棚主体顶部，使大棚主体内部快速地通风、降温以及降湿。当支撑柱靠近大棚主体平移时，大棚主体顶端闭合。
10.优选的，所述套块上活动贯穿有滑杆，所述滑杆与所述支撑梁平行，且所述滑杆的一端与连接块固定连接，所述滑杆的另一端与所述支撑梁远离连接块的一端固定连接。
11.通过上述技术方案，透光板移动过程中，套块能够沿滑杆滑动，提透光板的稳定性。
12.优选的，所述连接块顶端固定连接有连接条，所述连接条沿所述大棚主体长度方向设置。
13.通过上述技术方案，连接条用于对接两块透光板。
14.优选的，所述连接条顶端面呈人字形结构，且所述连接条的两端分别与两块所述透光板配合插接。
15.通过上述技术方案，连接条顶端面呈人字形结构，能够配合两块透光板尽量避免大棚主体顶部积水。
16.优选的，所述支撑柱底端面安装有滑轮，所述滑轮抵接在所述底板上。
17.通过上述技术方案，支撑柱移动过程中，滑轮在底板上滑动，能够降低支撑柱与底板之间的摩擦阻力，从而减少不必要的能耗。
18.优选的，所述支撑柱内部顶端开设有空腔，所述空腔内部滑动安装有推板，所述连接耳板贯穿所述支撑柱顶端与所述推板固定连接，所述推板下表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述推板的一端与所述空腔内部底壁固定连接。
19.通过上述技术方案，连接耳板与透光板的转动连接，能够使透光板在移动过程中与支撑柱相对转动。弹簧能够对透光板远离连接块的一端弹性支撑，相较于硬性支撑，尽量降低了磨损。
20.综上所述，本技术的技术效果和优点：该便于通风调温的温室大棚，得益于螺纹杆与支撑柱的螺纹配合，在电机启动是，能够驱动支撑柱平移。由于透光板与支撑柱以及套块均为转动连接，当支撑柱远离大棚主体平移时，能够带动透光板离开大棚主体顶部，使大棚主体内部快速地通风、降温以及降湿。当支撑柱靠近大棚主体平移时，能够使透光板将大棚主体顶端盖合。相较于翻转开启的方式，更加安全稳定，且易于控制。
附图说明
21.图1为本技术的整体结构示意图；
22.图2为本技术的大棚主体主视图；
23.图3为本技术的图2中a处放大图；
24.图4为本技术的图2中b处放大图；
25.图5为本技术的空腔内部结构示意图。
26.图中：1、大棚主体；2、透光板；3、连接条；4、底板；5、支撑柱；6、固定板；7、螺纹杆；8、电机；9、支撑梁；10、连接块；11、滑杆；12、套块；13、滑轮；14、空腔；15、推板；16、连接耳板；17、弹簧；18、支撑件。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1-2，一种便于通风调温的温室大棚，包括大棚主体1，大棚主体1顶部两端均对称固定有一对支撑梁9，四根支撑梁9两两对称，用于支撑大棚主体1的顶部。相对的两根支撑梁9呈人字形倾斜设置，且相对的两根支撑梁9之间固定连接有连接块10，保证支撑梁9的稳固性。
29.参照图2-3，支撑梁9上表面滑动连接有套块12，套块12能够沿支撑梁9上表面滑动。套块12上活动贯穿有滑杆11，滑杆11与支撑梁9平行，且滑杆11的一端与连接块10固定
连接，滑杆11的另一端与支撑梁9远离连接块10的一端固定连接。套块12能够沿滑杆11滑动，提高套块12的稳定性。
30.套块12顶端设置有透光板2，透光板2共倾斜设置有两块，两块透光板2分别与对应的支撑梁9平行。倾斜的透光板2能够尽量避免大棚主体1顶部积水。
31.参照图3，连接块10顶端固定连接有连接条3，连接条3沿大棚主体1长度方向设置。连接条3顶端面呈人字形结构，能够配合两块透光板2尽量避免大棚主体1顶部积水。连接条3的两端分别与两块透光板2配合插接。
32.参照图2-3，透光板2靠近连接块10的一端与套块12转动连接，套块12能够对透光板2靠近连接块10的一端支撑，且透光板2与套块12相对转动。
33.参照图1-2，透光板2远离连接块10的一端延伸出大棚主体1边侧且设置有支撑件18，支撑件18用于对透光板2远离大棚主体1的一端支撑。
34.参照图1-2，支撑件18包括水平固定在大棚主体1侧壁底部的底板4，底板4平铺在地面上。
35.参照图1、图2和图5，底板4上表面竖直滑动安装有支撑柱5，支撑柱5的顶端设置有连接耳板16，连接耳板16与透光板2远离连接块10的一端转动连接。由于透光板2与支撑柱5以及套块12均为转动连接，当支撑柱5向远离大棚主体1的方向平移时，能够带动透光板2离开大棚主体1顶部，使大棚主体1内部快速地通风、降温以及降湿。当支撑柱5靠近大棚主体1平移时，能够使透光板2将大棚主体1顶端盖合。
36.参照图1-2，底板4上表面远离大棚主体1的一端竖直固定有固定板6，固定板6与大棚主体1侧壁之间水平转动安装有螺纹杆7，螺纹杆7螺纹贯穿支撑柱5，螺纹杆7转动能够驱动支撑柱5沿底板4平移。固定板6远离螺纹杆7的一端固定安装有电机8，电机8的驱动轴与螺纹杆7固定连接。当启动电机8带动螺纹杆7转动时，便能够驱使支撑柱5远离或靠近大棚主体1移动。
37.参照图4，支撑柱5底端面安装有滑轮13，滑轮13抵接在底板4上。支撑柱5移动过程中，滑轮13在底板4上滑动，能够降低支撑柱5与底板4之间的摩擦阻力，从而减少不必要的能耗。
38.参照图3和图5，支撑柱5内部顶端开设有空腔14，空腔14内部滑动安装有推板15，连接耳板16贯穿支撑柱5顶端与推板15固定连接。在透光板2移动过程中，透光板2远离连接块10的一端能够与连接耳板16相对转动。推板15下表面固定连接有弹簧17，弹簧17远离推板15的一端与空腔14内部底壁固定连接。弹簧17能够对透光板2远离连接块10的一端弹性支撑，相较于硬性支撑，尽量降低了磨损。
39.工作原理：使用时，启动电机8带动螺纹杆7转动，能够驱使支撑柱5远离大棚主体1移动，此时支撑柱5带动透光板2脱离连接条3。
40.由于透光板2与支撑柱5以及套块12均为转动连接，进而能够带动套块12沿滑杆11滑动，透光板2逐渐离开大棚主体1顶端，达到敞开大棚主体1顶端的目的，使大棚主体1内快速地通风、降温以及降湿。
41.当单独启动大棚主体1两侧的电机8时，能够使大棚主体1顶部的两块透光板2单独移动，满足使用需求。
42.移动过程中，支撑柱5底端的滑轮13能够降低支撑柱5与底板4之间的摩擦阻力。空
腔14内部的弹簧17能够对透光板2远离连接块10的一端弹性支撑，相较于硬性支撑，尽量降低了磨损。
43.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。