割草机的刀盘升降组件的制作方法

文档序号:30473597发布日期:2022-06-21 20:35阅读:380来源:国知局
割草机的刀盘升降组件的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域,涉及一种割草机,特别是一种割草机的刀盘升降组件。


背景技术:

2.割草机是现有技术中最常用的一种割草设备,割草机又称除草机、剪草机、草坪修剪机等。割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具,它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分组成。刀盘装在行走轮上,刀盘上装有发动机,发动机的输出轴上装有刀片,刀片利用发动机的高速旋转在速度方面提高很多,节省了除草工人的作业时间,减少了大量的人力资源。
3.随着科学技术的不断发展,现代的割草机已经越来越成熟,但是也存在一些缺陷,例如的割草机不能进行自由升降,而不同草坪的杂草深度都是不同的,从而降低割草机的实用性。现有一些割草机虽然具备升降功能,例如授权公告号为cn107006207b的发明专利公开了一种可调节高度的割草机,该发明在调整高度时,升降电机与一级电动推杆连接并带动一级电动推杆上下运动,固定在一级电动推杆上的动力传递板随着一级电动推杆上下运动,从而调整碎草装置相对割草机机架底部的高度。但是上述的割草机不能够调整刀盘的角度,因此其使用不便以及适用范围不广的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种便于调节刀盘高度以及刀盘角度的割草机的刀盘升降组件。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:割草机的刀盘升降组件,包括车架以及设置在车架底部的刀盘,所述的刀盘设有能够转动的刀片,所述的刀盘的前端固连有前吊耳,其特征在于,所述的前吊耳上固连有前连接片,所述前连接片上设有前控制臂,所述的前控制臂的两端分别与所述的前连接片以及所述的车架相铰接,所述的车架与所述的刀盘之间设有能够带动所述的刀盘往复升降的升降机构,所述的车架与所述的刀盘之间设有能够调节所述的刀盘角度的调节机构。
6.刀盘上设有能够转动的刀片,在工作时,通过升降机构带动刀盘下降至地面,使安装在刀盘上的刀片进行割草工作。通过调节机构调整刀盘相对地面的角度,减少刀片切割时与草坪面的接触面,降低阻尼,减少动力消耗,具有调节方便且使用范围广的优点。
7.在上述的割草机的刀盘升降组件中,所述的刀盘的后端固连有后吊耳,所述的后吊耳与所述的车架之间设有后控制臂,所述的后控制臂的两端分别与所述的后吊耳以及所述的车架相铰接。前控制臂与后控制臂平行设置,采用上述设置,便于控制刀盘的升降,能够避免刀盘在升降或切割时遇到阻力后移或倾斜晃动,具有结构可靠稳定的优点。
8.在上述的割草机的刀盘升降组件中,所述的刀盘与所述的车架之间设有摆臂一以及摆臂二,所述的摆臂一的一端与所述的后吊耳相铰接,所述的摆臂二的一端与车架相铰
接,所述的摆臂一的另一端与所述的摆臂二的另一端相铰接。
9.在上述的割草机的刀盘升降组件中,所述的升降机构包括设置在轴向固连在所述的车架上的连杆,摆臂二的一端与所述的连杆相固连,连杆的外端固连有摆臂三,所述的摆臂三的后端设有操作杆且所述的操作杆能够带动所述的摆臂三绕连杆的轴线往复摆动。通过操作杆带动摆臂三绕连杆的轴线转动,通过摆臂一以及摆臂二的连杆传动,带动刀盘升降,具有操作方便且结构可靠的优点。
10.在上述的割草机的刀盘升降组件中,所述的摆臂三的后端设有条形孔,所述的操作杆的下端穿过所述的条形孔,所述的操作杆的下端与所述的连杆之间设有弹簧,所述的弹簧的两端连接在操作杆的下端以及连杆上。车架上设有不同供操作杆嵌入的档位凹槽,当操作杆嵌入到不同档位凹槽内时,能够使刀盘处于不同的高度,通过弹簧的弹力使操作杆始终位于对应的档位凹槽内,具有可靠性高且便于操作的优点。
11.在上述的割草机的刀盘升降组件中,所述的升降机构包括壳体铰接在所述的车架上的电动推杆,所述的电动推杆的升缩杆与所述的摆臂二相铰接。通过电动推杆的升缩杆带动摆臂二摆动,从而实现刀盘的升降,具有工作可靠稳定的优点。
12.在上述的割草机的刀盘升降组件中,所述的调节机构包括设置在所述的前连接片下端的弧形通孔一,所述的前连接片的中部铰接在所述的前吊耳上,前控制臂铰接在所述的前连接片的上端,所述的前吊耳上穿设有螺柱一,所述的螺柱一穿过弧形通孔一并与螺母螺纹相固连,所述的螺母与所述的前连接片之间设有摩擦环且所述的摩擦环挤压于所述的螺母以及所述的前连接片。当调节刀盘角度时,通过松开螺母,手动调整前连接片相对前吊耳的角度,而后旋紧螺母,实现调节刀盘的前端的角度,具有结构简单且调节方便的优点。
13.在上述的割草机的刀盘升降组件中,所述的调节机构包括设置在所述的摆臂二的前端的弧形通孔二,所述的摆臂一的上端穿设有螺柱二,所述的螺柱二穿过所述的弧形通孔二并与螺母相固连,所述的螺母与所述的摆臂二之间设有摩擦环且所述的摩擦环挤压于所述的螺母以及所述的摆臂二。当调节刀盘角度时,通过松开螺母,手动调整摆臂一相对摆臂二的角度,而后旋紧螺母,实现调节刀盘的后端的角度,具有结构简单且调节方便的优点。
14.在上述的割草机的刀盘升降组件中,所述的螺母采用蝶形螺母。螺母采用蝶形螺母,具有拆装方便的优点。
15.在上述的割草机的刀盘升降组件中,所述的前吊耳与所述的刀盘通过螺纹结构相固连。前吊耳与刀盘采用螺纹结构,具有制造方便且连接牢固的优点,作为另一种方式,前吊耳与刀盘通过焊接相固连。
16.在上述的割草机的刀盘升降组件中,所述的后吊耳与所述的刀盘通过螺纹结构相固连。后吊耳与刀盘采用螺纹结构,具有制造方便且连接牢固的优点,作为另一种方式,后吊耳与刀盘通过焊接相固连。
17.与现有技术相比,本割草机的刀盘升降组件具有以下优点:
18.1、通过调节机构调整刀盘相对地面的角度,减少刀片切割时与草坪面的接触面,降低阻尼,减少动力消耗,具有调节方便且使用范围广的优点;
19.2、前控制臂与后控制臂平行设置,便于控制刀盘的升降,能够避免刀盘在升降或
切割时遇到阻力后移或倾斜晃动,具有结构可靠稳定的优点;
20.3、当调节刀盘角度时,通过松开螺母,手动调整前连接片相对前吊耳的角度,而后旋紧螺母,实现调节刀盘的前端的角度,具有结构简单且调节方便的优点;
21.4、当调节刀盘角度时,通过松开螺母,手动调整摆臂一相对摆臂二的角度,而后旋紧螺母,实现调节刀盘的后端的角度,具有结构简单且调节方便的优点;
22.5、当操作杆嵌入到不同档位凹槽内时,能够使刀盘处于不同的高度,通过弹簧的弹力使操作杆始终位于对应的档位凹槽内,具有可靠性高且便于操作的优点。
附图说明
23.图1是装有本刀盘升降组件的割草机的示意图。
24.图2是割草机的刀盘升降组件的立体示意图。
25.图3是割草机的刀盘升降组件另一种方式的主视示意图。
26.图中,1、车架;2、刀盘;3、前吊耳;4、前连接片;4a、弧形通孔一;5、前控制臂;6、升降机构;6a、摆臂一;6b、摆臂二;6b1、弧形通孔二;6c、连杆;6d、摆臂三;6d1、条形孔;6e、操作杆;6f、电动推杆;7、调节机构;8、后吊耳;9、后控制臂;10、螺柱一;11、螺母;12、摩擦环;13、螺柱二。
具体实施方式
27.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
28.如图1和2所示,割草机的刀盘升降组件,包括车架1以及设置在车架1底部的刀盘2,刀盘2设有能够转动的刀片,刀盘2的前端固连有前吊耳3,前吊耳3上固连有前连接片4,所述前连接片4上设有前控制臂5,前控制臂5的两端分别与前连接片4以及车架1相铰接,车架1与刀盘2之间设有能够带动刀盘2往复升降的升降机构6,车架1与刀盘2之间设有能够调节刀盘2角度的调节机构7。
29.刀盘2的后端固连有后吊耳8,后吊耳8与车架1之间设有后控制臂9,后控制臂9的两端分别与后吊耳8以及车架1相铰接。前控制臂5与后控制臂9平行设置,便于控制刀盘2的升降,能够避免刀盘2在升降或切割时遇到阻力后移或倾斜晃动,具有结构可靠稳定的优点。
30.刀盘2与车架1之间设有摆臂一6a以及摆臂二6b,摆臂一6a的一端与后吊耳8相铰接,摆臂二6b的一端与车架1相铰接,摆臂一6a的另一端与摆臂二6b的另一端相铰接。升降机构6包括设置在轴向固连在车架1上的连杆6c,摆臂二6b的一端与连杆6c相固连,连杆6c的外端固连有摆臂三6d,摆臂三6d的后端设有操作杆6e且操作杆6e能够带动摆臂三6d绕连杆6c的轴线往复摆动,摆臂三6d的后端设有条形孔6d1,操作杆6e的下端穿过条形孔6d1,所述的操作杆6e的下端与所述的连杆6c之间设有弹簧,所述的弹簧的两端连接在操作杆6e的下端以及连杆6c上。
31.作为另一种方式,如图3所示,升降机构6包括壳体铰接在车架1上的电动推杆6f,电动推杆6f的升缩杆与摆臂二6b相铰接。通过电动推杆6f的升缩杆带动摆臂二6b摆动,从而实现刀盘2的升降,具有工作可靠稳定的优点。
32.调节机构7包括设置在前连接片4下端的弧形通孔一4a,前连接片4的中部铰接在前吊耳3上,前控制臂5铰接在前连接片4的上端,前吊耳3上穿设有螺柱一10,螺柱一10穿过弧形通孔一4a并与一螺母11螺纹相固连,螺母11与前连接片4之间设有摩擦环12且摩擦环12挤压于螺母11以及前连接片4。
33.调节机构7包括设置在摆臂二6b的前端的弧形通孔二6b1,摆臂一6a的上端穿设有螺柱二13,螺柱二13穿过弧形通孔二6b1并与螺母11相固连,螺母11与摆臂二6b之间设有摩擦环12且摩擦环12挤压于螺母11以及摆臂二6b。
34.作为另一种方式,前连接片4与前吊耳3为一体结构。
35.前吊耳3与刀盘2通过螺纹结构相固连。前吊耳3与刀盘2采用螺纹结构,具有制造方便且连接牢固的优点,作为另一种方式,前吊耳3与刀盘2通过焊接相固连。后吊耳8与刀盘2通过螺纹结构相固连。后吊耳8与刀盘2采用螺纹结构,具有制造方便且连接牢固的优点,作为另一种方式,后吊耳8与刀盘2通过焊接相固连。
36.刀盘2上设有能够转动的刀片,由于前控制臂5与后控制臂9平行设置并均与刀盘2以及车架1相铰接,通过操作杆6e带动摆臂三6d绕连杆6c的轴线转动,通过摆臂一6a以及摆臂二6b的连杆6c传动带动刀盘2下降至地面,使安装在刀盘2上的刀片进行割草工作。车架1上设有不同供操作杆6e嵌入的档位凹槽,当操作杆6e嵌入到不同档位凹槽内时,能够使刀盘2处于不同的高度,通过弹簧的弹力使操作杆6e始终位于对应的档位凹槽内,具有可靠性高且便于操作的优点。当调节刀盘2角度时,通过松开螺母11,手动调整前连接片4相对前吊耳3的角度,而后旋紧螺母11,通过松开螺母11,手动调整摆臂一6a相对摆臂二6b的角度,而后旋紧螺母11,实现调节刀盘2的后端的角度,从而调整刀盘2相对地面的角度,减少刀片切割时与草坪面的接触面,降低阻尼,减少动力消耗,具有调节方便且使用范围广的优点。
37.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
38.尽管本文较多地使用了车架1、刀盘2、前吊耳3、前连接片4、弧形通孔一4a、前控制臂5、升降机构6、摆臂一6a、摆臂二6b、弧形通孔二6b1、连杆6c、摆臂三6d、条形孔6d1、操作杆6e、电动推杆6f、调节机构7、后吊耳8、后控制臂9、螺柱一10、螺母11、摩擦环12、螺柱二13等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
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