一种双镇压花生覆膜播种机构及播种机的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种双镇压花生播种机构及播种机。


背景技术：

2.这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。
3.目前小麦或油菜收获后，秸秆之间抛洒于田间，留茬高，夏花生播种时土壤经灭茬、旋耕整地后进行铺膜播种。现有花生播种机大多是在已经旋耕的麦茬地完成播种、铺膜作业，由于土壤中含有大量秸秆，且土壤经过旋耕后松碎度较高，导致种子与土壤接触不良，种子不能及时吸收土壤中水分，影响种子的发芽。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种双镇压花生覆膜播种机构，保证了花生种子与土壤的接触，保证了花生的正常生长。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型的实施例提供了一种双镇压花生覆膜播种机构，包括架体，沿架体由前至后方向依次设置有旋耕机构、铺膜机构、播种机构、覆土机构及后镇压轮，旋耕机构与铺膜机构之间设置有安装在架体的前镇压辊，前镇压辊包括圆柱状的镇压部，镇压部的两端均设置有起垄部，起垄部采用圆锥台状结构，其面积较小的端部与镇压部的端部连接。
7.可选的，所述镇压部的外周面设置有环状凸台，环状凸台的位置与播种机构的位置相对应。
8.可选的，所述旋耕机构与前镇压辊之间设置有肥箱，肥箱安装在架体上方。
9.可选的，所述铺膜机构包括膜辊，膜辊安装在膜架，膜架与架体固定且位于架体上方，架体下方还设置有地膜导向辊，地膜导向辊位于前镇压辊后方，地膜导向辊与导向辊支架的一端转动连接，导向辊支架的另一端与架体连接，地膜导向辊两个端部的后方还设置有压膜辊，压膜辊与压膜辊支架的一端连接，压膜辊支架的另一端与导向辊支架转动连接。
10.可选的，所述铺膜机构包括膜辊，膜辊与膜架连接，膜架安装在架体下方，且朝后下方倾斜设置，膜架一端与架体铰接，另一端与膜辊转动连接，膜辊端部位置的后方设置有压膜辊，压膜辊与压膜辊支架的一端连接，压膜辊支架的另一端与架体铰接。
11.可选的，所述压膜辊的后方还设置有膜边覆土圆盘。
12.可选的，所述前镇压辊与旋耕机构之间设置有起垄铲，起垄铲与架体固定连接，且位于架体下方。
13.可选的，所述播种机构包括安装在架体上方的种箱，种箱与位于其下方的排种器连接。
14.可选的，所述覆土机构包括覆土辊，覆土辊与架体转动连接，覆土辊的外侧设有安装在架体的覆土圆盘，覆土圆盘能够随架体行进并将土送入覆土辊内部。
15.第二方面，本实用新型的实施例提供了一种花生播种机，设置有第一方面所述的双镇压花生覆膜播种机构。
16.上述本实用新型的有益效果如下：
17.1.本实用新型的花生播种机构，设置有前镇压辊，在铺设地膜前能够对旋耕后的土壤进行镇压，保证土壤的压实度，得到较结实的土壤，使得后续播种的花生种子能够与土壤接触良好，利于有效及时吸收养分，保证苗齐、苗壮。
18.2.本实用新型的花生播种机构，前镇压辊具有环状凸台，能够对土壤进行进一步压实，保证土壤的硬度，更有利于土壤与花生种子的接触。
19.3.本实用新型的花生播种机构，前镇压辊的镇压部两侧设置有起垄部，对土壤进行镇压的同时能够使得土壤形成较为规则的土垄，实现了前镇压辊的功能多样性，无需再额外设置土垄成型元件。
附图说明
20.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的限定。
21.图1是本实用新型实施例1整体结构主视图；
22.图2是本实用新型实施例1整体结构俯视图；
23.图3是本实用新型实施例1旋耕刀主视图；
24.图4是本实用新型实施例1旋耕刀俯视图；
25.图5是本实用新型实施例1前镇压辊主视图；
26.图6是本实用新型实施例1覆土辊结构示意图；
27.图7是本实用新型实施例2整体结构示意图；
28.其中，1.架体，2.悬挂机构，3.变速箱，4.刀轴，5.旋耕刀，5-1.侧切部，5-2.正切部，5-3.侧切刃，5-4.刀柄，5-5.正切刃，5-6.折弯线，5-7.安装孔，6.肥箱，7.前镇压辊，7-1.镇压部，7-2.起垄部，7-3.环状凸台，7-4.转轴，8.膜辊，9.膜架，10.地膜导向辊，11.压膜辊，12.膜边覆土圆盘，13.种箱，14.排种器，15.覆土辊，15-1.中间辊段，15-2.端部辊段，15-3.支撑轴，15-4.扎土钉，16.覆土圆盘，17.后镇压轮，18.起垄铲。
具体实施方式
29.实施例1
30.本实施例提供了一种双镇压花生播种机构，如图1-图2所示，包括架体1，架体1沿由前至后的放方向依次设置有旋耕机构、前镇压辊，铺膜机构、播种机构、覆土机构及后镇压轮。
31.通过前镇压辊对铺膜前由旋耕机构旋耕的松碎土壤进行镇压，使得土壤满足一定的硬度要求，进而有利于花生种子与土壤的接触，保证了花生种子的正常生长。
32.架体1由多个钢梁焊接而成，作为其他机构的承载部件。架体1的前端安装有悬挂机构2，架体1能够通过悬挂机构2与牵引设备连接，进而通过牵引设备带动整个架体1的行进，本实施例中的悬挂机构2采用现有的三点悬挂机构即可，其具体结构在此不进行详细叙述。
33.旋耕机构设置在架体1下方，包括与架体1转动连接的刀轴4，刀轴4通过传动机构与设置在架体前端上方的变速箱3连接，本实施例中的传动机构采用皮带传动机构或链传动机构，变速箱3的输出轴通过传动机构与刀轴4连接，能够带动刀轴4绕自身轴线转动，变速箱3的输入轴连接有万向节，能够通过万向节与牵引设备的动力系统连接。
34.刀轴上设置有多个旋耕刀5，旋耕刀5能够随刀轴4转动，对土壤进行旋耕作业。
35.如图3-图4所示，旋耕刀5包括垂直的侧切部5-1和正切部5-2，侧切部5-1为弧形结构，其外弧面处设置有侧切刃5-3，侧切部5-1的端部与设有安装孔的刀柄5-4一体式连接，刀柄5-4设有安装孔5-7，用于与刀轴4固定，正切部5-2设置有正切刃5-5，侧切部5-1和正切部5-2在折弯位置处形成折弯线5-6。本实施例的旋耕刀刀身宽，刚度好，有较好的砍切功能
36.前镇压辊与旋耕机构之间设置有肥箱6，肥箱6固定在架体1上部，用于施肥，肥箱采用现有花生播种机用肥箱即可，用于与肥箱配合的施肥元件也采用现有设备即可，其具体结构在此不进行详细叙述。
37.本实施例中，设置四套播种机构，能够同时对丝杠花生种子进行播种，两套播种机构共同使用一个前镇压辊7，因此本实施例中架体上安装两个前镇压辊7。
38.如图5所示，前镇压辊包括镇压部7-1和设置在镇压部端部的起垄部7-2，镇压部7-1为圆柱形结构，起垄部7-2为圆锥台状结构，其面积较小的端部与镇压部7-1固定。
39.镇压部7-1用于对旋耕后的土壤进行镇压，以使得土壤达到要求的硬度，镇压部上设置有两个环状凸台7-3，环状凸台7-3与播种机构的位置相对应，用于对播种位置的土壤进一步压实，保证土壤的硬度，有利于花生种子与土壤的良好接触。
40.通过设置起垄部7-2，能够使得土壤形成规整的土垄，用于铺设地膜，进而使得前镇压辊具有多种功能，避免了设置土垄成型元件。
41.前镇压辊的两端均设置有转轴7-4，前镇压辊通过转轴7-4与镇压辊支架转动连接，镇压辊支架安装在架体1上。
42.所述铺膜机构包括膜辊8，膜辊8用于缠绕地膜，膜辊8的两端与膜架9转动连接，膜架9安装在架体1上，且位于架体的上方。
43.架体1的下方设置有地膜导向辊10，地膜导向辊10的两端与导向辊支架转动连接，导向辊支架固定在架体上。地膜导向辊10用于对膜辊延伸下来的地膜进行导向，进而使得地膜铺设在土垄上，随着架体的行进，地膜辊转动，进而在地膜导向辊10的作用下，地膜铺设在土垄上。
44.地膜导向辊10两个端部位置的后方设置有压膜辊11，压膜辊11采用圆锥台状结构，压膜辊11与压膜辊支架的一端转动连接，压膜辊支架的另一端与导向辊支架转动连接，使得压膜辊能够在自身重力作用下压住地膜。
45.压膜辊的后方设置有膜边覆土圆盘12，膜边覆土圆盘12向内侧倾斜设置以使得其随架体1行进过程中，能够对土体产生向内侧的分力，将土体推向内侧，使得土体压在地膜的侧边上。
46.所述播种机构包括安装在架体的种箱13，种箱13设置在架体1上方，种箱13与位于其下方的排种器14连接，本实施例中，排种器14采用现有的鸭嘴穴播式排种器，其具体结构在此不进行详细叙述。种箱13与排种器14的连接方式也采用现有技术即可，在此不进行详细叙述。
47.播种机构的后方设置有覆土机构，覆土机构包括覆土辊15，每两套播种机构对应使用一个覆土辊，如图6所示，覆土辊包括三个辊段，即中间辊段15-1和两个端部辊段15-2，相邻两个辊段之间具有设定空隙，覆土辊内部穿过有支撑轴15-3，支撑轴15-3端部与架体1转动连接，支撑轴内设置有辐条，辐条一端与支撑轴15-3连接，另一端与辊段内侧面固定，将三个辊段连接成为一个整体，中间辊段15-1设置有漏土孔。两个端部的辊段的外侧边缘沿圆周等间隔的设置有多个扎土钉15-4。
48.两个覆土辊的外侧均设置有覆土圆盘16，覆土圆盘16向内侧倾斜设置以使得其随架体运动时，能够对土体施加向内侧的力，将土体送入覆土辊内，覆土辊内的土通过漏土孔和间隙漏出，压在铺设好的地膜上。
49.架体1的后端通过后镇压轮支架安装有后镇压轮17，后镇压轮的位置与播种机构相对应，对播种后的土体进行压实。
50.本实施例的播种机构的工作原理为：
51.架体行进，旋耕刀随刀轴转动，对土壤进行松碎，前镇压辊在于土壤摩擦力的作用下做纯滚动，松碎后的土壤在前镇压辊的作用下压实，达到一定的硬度，同时前镇压辊的起垄部使得土体形成较为规则的梯形土垄，铺膜装置在形成的土垄上进行铺膜，同时膜边覆土圆盘随架体行进，将土体推值地膜侧边，压住地膜侧边部分，排种器刺破地膜将花生种子播种入地膜下方的土壤内，播种完成后，覆土圆盘将土体送入覆土辊内，由覆土辊铺设在地膜上，实现覆土压膜，后镇压轮对播种行处的土体进行压实，完成播种工作。
52.实施例2
53.本实施例提供了一种双镇压花生播种机构，如图7所示，与实施例1的区别在于本实施例架体不设置肥箱，旋耕机构与前镇压辊之间设置有四个起垄铲18，架体两个侧端分别设置一个起垄铲，中间设置两个起垄铲，架体一侧的一个起垄铲与与其相邻的起垄铲配合形成土垄，架体行进过程中，能够完成两个土垄的制备，同时利用前镇压辊形成较为规则的梯形垄。
54.铺膜机构包括膜辊，膜辊设置在架体下方，膜辊端部与膜架转动连接，膜架设置在架体下方，且向后下方倾斜设置，膜架的一端与架体铰接，另一端转动连接膜辊，进而使得膜辊能够在自身重力的作用下垂落在土垄的垄面上，随着架体的行进，膜辊转动，完成铺膜。
55.膜辊端部的后方设置有压膜辊，压膜辊与压膜辊支架的一端转动连接，压膜辊支架的另一端与架体铰接，使得压膜辊能够在自身重力的作用下压住地膜。
56.本实施例的其他结构与实施例1相同，在此不进行重复叙述。
57.实施例3
58.本实施例公开了一种花生播种机，设置有实施例1或实施例2所述的双镇压花生播种机构，双镇压花生播种机构通过悬挂机构与牵引设备连接，牵引设备采用现有的拖拉机即可，其具体结构在此不进行详细叙述，变速箱通过万向节与拖拉机的动力系统连接。
59.上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。